【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝型材处理，特别是涉及一种铝型材表面处理蚀刻工艺。
技术介绍
1、蚀刻是使用化学反应或物理撞击作用而移除部分材料的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。
2、在对铝型材尤其是建筑装修用单板进行加工时，为提高美观性，通常需要在表面设置装饰花纹，蚀刻技术能够对表面进行精细的花纹制造，现有的加工工艺通常时铺设绝缘膜再喷淋电解质液，每制造一种装饰花纹则需要定制一种形状的绝缘膜，为便于对铝型材表面进行各个蚀刻图案的处理加工，现提出一种铝型材表面处理蚀刻工艺，可根据定制图案对铝型材表面进行蚀刻处理加工，无需预先定制绝缘膜，更加适用于独特复杂图案的铝型材表面处理加工工作。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种铝型材表面处理蚀刻工艺，解决了现有上述
技术介绍
所提出的问题，可根据定制图案对铝型材表面进行蚀刻处理加工，无需预先定制绝缘膜，更加适用于独特复杂图案的铝型材表面处理加工工作。
2、本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种铝型材表面处理蚀刻工艺，包括一号加工台、二号加工台、一号调节架、二号调节架，所述一号加工台设置有两个分别安装在二号加工台的两侧，两个所述一号加工台均固定安装有铝型材输送带，所述二号加工台的顶部固定安装有蚀刻池，所述一号调节架设置有两个，所述一号调节架一号加工台和二号加工台的顶部，所述一号调节架的内壁固定安装有一号抱闸伺服电
3、工艺包括如下步骤：
4、s1：铝型材不蚀刻面铺设防腐蚀膜，铝型材置于右侧一号加工台顶部的铝型材输送带处进行上料，右侧一号调节架内的一号抱闸伺服电机转动一号滚珠丝杠通过一号丝杠螺母可带动两侧一号承重滑块在一号承重杆的外壁滑动，从而可带动右侧二号调节架横向调节位置，二号调节架内的二号抱闸伺服电机转动二号滚珠丝杠可通过二号丝杠螺母带动二号承重滑块在两侧二号承重杆滑动，使得排出阀和uv固化灯的纵向位置可调节，启动二号液压缸可带动排出阀和uv固化灯下降对应铝型材，启动抽液泵可将uv绝缘墨水从uv绝缘墨水储液箱抽至排出阀，从排液管处涂抹在铝型材表面，uv固化灯可对uv绝缘墨水进行快速固化，从而可快速在铝型材表面生成所设图案的绝缘膜；
5、s2：将生成绝缘膜的铝型材通过右侧铝型材输送带输送至蚀刻池的置物网顶部，启动升降气缸可带动置物网沉入蚀刻池内，蚀刻池内的蚀刻液即可对铝型材进行蚀刻加工，启动升降气缸收缩即可带动置物网升起，从而将铝型材从蚀刻池内抬出沥水；
6、s3：左侧一号调节架的一号抱闸伺服电机转动一号滚珠丝杠可带动底部设备架滑动调节位置，将设备架调节至置物网的顶部，启动一号液压缸带动吸盘夹具下降，吸盘夹具即可将沥干的铝型材吸附，启动一号液压缸将铝型材提起，启动左侧一号调节架内的一号抱闸伺服电机反转，即可将铝型材移动至左侧铝型材输送带的顶部，铝型材输送带即可将铝型材排出进行下一步加工。
7、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述一号承重滑块对应一号承重杆开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与一号承重杆滑动连接，使得一号承重滑块可稳定带动一号承重杆的外壁滑动。
9、进一步，所述二号承重滑块对应二号承重杆开设有限位孔，且限位孔的内壁与二号承重杆滑动连接，使得二号承重滑块可稳定在二号承重杆的外壁弧度。
10、进一步，所述一号滚珠丝杠与一号调节架的内壁旋转连接，使得一号滚珠丝杠可稳定在一号调节架的内壁旋转，从而防止一号抱闸伺服电机的驱动端承重。
11、进一步，所述二号滚珠丝杠与二号调节架的内壁旋转连接，使得二号滚珠丝杠可稳定在二号调节架的内壁旋转，从而防止二号抱闸伺服电机的驱动端承重。
12、进一步，所述蚀刻池的底部固定连通有排液阀，开启排液阀即可将蚀刻废液排出。
13、进一步，所述置物网外设置有防腐蚀涂层，从而可防止置物网受侵蚀损坏。
14、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种铝型材表面处理蚀刻工艺，具有以下优点：
15、1、设置有三轴调节结构使得排出阀和uv固化灯可进行位置调节，启动二号液压缸可带动排出阀和uv固化灯下降对应铝型材，启动抽液泵可将uv绝缘墨水从uv绝缘墨水储液箱抽至排出阀，从排液管处涂抹在铝型材表面，uv固化灯可对uv绝缘墨水进行快速固化，从而可快速在铝型材表面生成所设图案的绝缘膜；
16、2、生成绝缘膜的铝型材通过右侧铝型材输送带输送至蚀刻池的置物网顶部，启动升降气缸可带动置物网沉入蚀刻池内，蚀刻池内的蚀刻液即可对铝型材进行蚀刻加工，启动升降气缸收缩即可带动置物网升起，从而将铝型材从蚀刻池内抬出沥水，这样的蚀刻组件无需手动操作更加简单；
17、3、左侧一号调节架的一号抱闸伺服电机转动一号滚珠丝杠可带动底部设备架滑动调节位置，将设备架调节至置物网的顶部，启动一号液压缸带动吸盘夹具下降，吸盘夹具即可将沥干的铝型材吸附，启动一号液压缸将铝型材提起，启动左侧一号调节架内的一号抱闸伺服电机反转，即可将铝型材移动至左侧铝型材输送带的顶部，铝型材输送带即可将铝型材排出进行下一步加工；
18、4、这样的铝型材表面处理蚀刻工艺可根据定制图案对铝型材表面进行蚀刻处理加工，且铝型材的上料、蚀刻和下料可一体化完成，有效提高了铝型材表面处理的蚀刻加工效率，无需预先定制绝缘膜进行铺垫，更加适用于独特复杂图案的铝型材表面处理加工工作。
19、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种铝型材表面处理蚀刻工艺，包括一号加工台(1)、二号加工台(2)、一号调节架(6)、二号调节架(12)，其特征在于：所述一号加工台(1)设置有两个分别安装在二号加工台(2)的两侧，两个所述一号加工台(1)均固定安装有铝型材输送带(3)，所述二号加工台(2)的顶部固定安装有蚀刻池(4)，所述一号调节架(6)设置有两个，所述一号调节架(6)一号加工台(1)和二号加工台(2)的顶部，所述一号调节架(6)的内壁固定安装有一号抱闸伺服电机(7)，所述一号抱闸伺服电机(7)固定连接有一号滚珠丝杠(8)，所述一号滚珠丝杠(8)的外壁螺纹连接有一号丝杠螺母(9)，所述一号丝杠螺母(9)的两侧均固定连接有一号承重滑块(10)，所述一号调节架(6)的内壁两侧均固定连接有一号承重杆(11)，所述一号承重滑块(10)与二号调节架(12)固定连接，所述二号调节架(12)的内壁固定连接有二号抱闸伺服电机(13)，所述二号抱闸伺服电机(13)固定连接有二号滚珠丝杠(14)，所述二号滚珠丝杠(14)螺纹连接有二号丝杠螺母(15)，所述二号丝杠螺母(15)的两侧均固定连接有二号承重滑块(16)，所述二号调节
2.根据权利要求1所述一种铝型材表面处理蚀刻工艺，其特征在于，所述一号承重滑块(10)对应一号承重杆(11)开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与一号承重杆(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种铝型材表面处理蚀刻工艺，其特征在于，所述二号承重滑块(16)对应二号承重杆(17)开设有限位孔，且限位孔的内壁与二号承重杆(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种铝型材表面处理蚀刻工艺，其特征在于，所述一号滚珠丝杠(8)与一号调节架(6)的内壁旋转连接。
5.根据权利要求1所述一种铝型材表面处理蚀刻工艺，其特征在于，所述二号滚珠丝杠(14)与二号调节架(12)的内壁旋转连接。
6.根据权利要求1所述一种铝型材表面处理蚀刻工艺，其特征在于，所述蚀刻池(4)的底部固定连通有排液阀(5)。
7.根据权利要求1所述一种铝型材表面处理蚀刻工艺，其特征在于，所述置物网(28)外设置有防腐蚀涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面处理蚀刻工艺，包括一号加工台(1)、二号加工台(2)、一号调节架(6)、二号调节架(12)，其特征在于：所述一号加工台(1)设置有两个分别安装在二号加工台(2)的两侧，两个所述一号加工台(1)均固定安装有铝型材输送带(3)，所述二号加工台(2)的顶部固定安装有蚀刻池(4)，所述一号调节架(6)设置有两个，所述一号调节架(6)一号加工台(1)和二号加工台(2)的顶部，所述一号调节架(6)的内壁固定安装有一号抱闸伺服电机(7)，所述一号抱闸伺服电机(7)固定连接有一号滚珠丝杠(8)，所述一号滚珠丝杠(8)的外壁螺纹连接有一号丝杠螺母(9)，所述一号丝杠螺母(9)的两侧均固定连接有一号承重滑块(10)，所述一号调节架(6)的内壁两侧均固定连接有一号承重杆(11)，所述一号承重滑块(10)与二号调节架(12)固定连接，所述二号调节架(12)的内壁固定连接有二号抱闸伺服电机(13)，所述二号抱闸伺服电机(13)固定连接有二号滚珠丝杠(14)，所述二号滚珠丝杠(14)螺纹连接有二号丝杠螺母(15)，所述二号丝杠螺母(15)的两侧均固定连接有二号承重滑块(16)，所述二号调节架(12)的内壁两侧均固定有二号承重杆(17)，所述二号承重滑块(16)的底部固定连接有设备架(18)，两侧所述设备架(18)的内壁分别固定安装有一号液压缸(19)和二号液压缸(20)，所述一号液压缸(19)固定安装有吸盘夹具(21)，所述二号液压缸(20)固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑕，吴瑾，周瑞平，
申请(专利权)人：江苏佰元鸿金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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