一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器制造技术

技术编号:42909896 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-11 15:41
本技术公开了一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,封闭筒内设置有干纺程通道,密封筒安装在干纺程通道的进料端,隔离插板滑动安装在干纺程通道的出料端,密封筒上错位设置有与干纺程通道连通的进气口和排气口,进气口和排气口位于密封筒和隔离插板之间,密封筒上设置有伸入干纺程通道内的温湿度探头。该调控器可以对中空纤维膜纺丝过程中的干纺程段进行封闭,同时将一定温度、湿度的循环气体通入调控器的干纺程通道中,实现干纺程段初生膜丝接触空气分相条件稳定一致,从而膜丝孔径、孔隙率等性能稳定一致。同时,还可以通过调控该封闭段的内的空气条件,来实现膜丝不同的分相过程,从而形成不同孔径结构的膜丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空纤维膜丝制备,特别是一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器


技术介绍

1、中空纤维超滤膜的主要制膜方法包括相转化法、烧结法、拉伸法、径迹蚀刻法、溶胶—凝胶法、蒸镀法和涂敷法等。其中相转化法又包括热致相分离法(tips法)和非溶剂致相分离法(nips法或l-s相转化法)。nips法是目前工业上最为常用的制膜方法。nips法也称相转化法制膜工艺中的湿法,在该方法制膜的过程中,铸膜液通过喷丝头挤出后,在空气中经过一定的行程后浸入非溶剂浴中,随着溶剂和非溶剂双扩散的进行而使铸膜液发生液-液相分离。

2、在nips法纺丝过程中,铸膜液经喷丝头挤出后,通过一段空气中的行程再进入非溶剂凝胶浴中,该段空气行程被称为“干纺程”,干纺程的空气温度和湿度对于初生态膜丝分相过程有重要影响,不仅影响膜丝外皮层分离孔结构及孔隙率,进而也会带动影响膜丝的内表面孔结构。

3、初生膜在经过这个干纺程时主要发生三个方面的变化,第一、初生膜丝外皮层处溶剂的挥发;第二、初生膜丝周围空气中的非溶剂蒸汽渗透入外皮层铸膜液中;第三、初生膜丝由于自身重力将产生取向。如果膜丝外皮层处的溶剂大量挥发将导致外皮层处固含量迅速提高,从而导致致密皮层的形成;当初生膜丝在经过空气间隙时,空气中的非溶剂蒸汽大量渗入到膜丝外皮层,将会在外皮层处形成大量的贫相核,最终在外皮层处形成大孔结构;由于初生膜丝的自身重力,膜丝在内皮层处会产生取向,这有助于形成致密的内皮层,另外对膜丝的尺寸也将会产生影响。

4、虽然,干纺程条件对于膜丝孔径、形态、完整性都有重要影响,但是目前市场上常见的纺丝设备对该位置空气条件并没有精确控制的装置。这导致干纺程条件不仅受室内温湿度的波动影响,也会受到凝胶浴水面蒸汽上升的影响。在不加控制的情况下会导致制备膜丝孔径不能稳定均一,甚至达不到产品设计的孔径要求或产生大量缺陷孔。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,以解决干纺程空气条件不能得到控制,导致制备膜丝孔径不能稳定均一,甚至达不到产品设计的孔径要求或产生大量缺陷孔的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,包括封闭筒和隔离插板,所述封闭筒的进料端与喷丝板的出料端连接,所述封闭筒内设置有干纺程通道,所述隔离插板滑动安装在干纺程通道的出料端,所述封闭筒上错位设置有与所述干纺程通道连通的进气口和排气口,所述封闭筒上设置有伸入所述干纺程通道内的温湿度探头。

4、进一步的技术方案是:所述封闭筒和所述喷丝板之间设置有密封筒。

5、进一步的技术方案是:所述进气口和所述排气口位于所述密封筒和所述隔离插板之间。

6、进一步的技术方案是:所述排气口靠近所述封闭筒的进料端。

7、进一步的技术方案是:所述封闭筒由两个半圆形壳体组成,且每个所述半圆形壳体的出料端滑动安装有一个所述隔离插板,两个所述隔离插板之间设置有用于中空纤维膜丝通过的通孔。

8、进一步的技术方案是:所述半圆形壳体的内壁上均匀设置有多个档杆。

9、与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果之一的是:

10、本技术提出一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,该调控器可以对中空纤维膜纺丝过程中的干纺程段进行封闭,同时将一定合适温度、湿度的流动气体通入该封闭段,实现干纺程段初生膜丝接触空气分相条件稳定一致,从而保证膜丝孔径、孔隙率等性能的稳定一致。同时,通过调控该封闭段的内的空气条件,来实现膜丝不同的分相过程,从而形成不同孔径结构的膜丝,可以用于不同的应用场合,保证产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:包括封闭筒(1)和隔离插板(3),所述封闭筒(1)的进料端与喷丝板的出料端连接,所述封闭筒(1)内设置有干纺程通道,所述隔离插板(3)滑动安装在干纺程通道的出料端,所述封闭筒(1)上错位设置有与所述干纺程通道连通的进气口(4)和排气口(5),所述封闭筒(1)上设置有伸入所述干纺程通道内的温湿度探头(6)。

2.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述封闭筒(1)和所述喷丝板之间设置有密封筒(2)。

3.根据权利要求2所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述进气口(4)和所述排气口(5)位于所述密封筒(2)和所述隔离插板(3)之间。

4.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述排气口(5)靠近所述封闭筒(1)的进料端。

5.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述封闭筒(1)由两个半圆形壳体组成,且每个所述半圆形壳体的出料端滑动安装有一个所述隔离插板(3),两个所述隔离插板(3)之间设置有用于中空纤维膜丝通过的通孔。

6.根据权利要求5所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述半圆形壳体的内壁上均匀设置有多个档杆(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:包括封闭筒(1)和隔离插板(3),所述封闭筒(1)的进料端与喷丝板的出料端连接,所述封闭筒(1)内设置有干纺程通道,所述隔离插板(3)滑动安装在干纺程通道的出料端,所述封闭筒(1)上错位设置有与所述干纺程通道连通的进气口(4)和排气口(5),所述封闭筒(1)上设置有伸入所述干纺程通道内的温湿度探头(6)。

2.根据权利要求1所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述封闭筒(1)和所述喷丝板之间设置有密封筒(2)。

3.根据权利要求2所述的用于中空纤维膜丝干纺程分相条件控制的调控器,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玺管继明滕发智贾小军孙吉
申请(专利权)人:中科润通环保新材料河南有限公司
类型:新型
国别省市:

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