System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种燃料电池金属双极板检测装置及其制备方法制造方法及图纸_技高网

一种燃料电池金属双极板检测装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:42909629 阅读:15 留言:0更新日期:2024-10-11 15:41
本发明专利技术公开了一种燃料电池金属双极板检测装置及其制备方法,涉及燃料电池技术领域。该燃料电池金属双极板检测装置,包括控制台和底座,所述控制台的顶面固定连接有两个导轨架,两个导轨架远离控制台的一侧固定安装有顶板,顶板的顶面固定安装有两个电机,两个电机的输出端均固定安装有螺纹杆,该方案显著提高了金属双极板的导电性,使电子传输更加高效、顺畅,有助于提升燃料电池的整体功率输出和性能表现,极大增强了金属双极板的耐腐蚀性,能够在燃料电池长期运行的苛刻环境中保持稳定,延长了双极板的使用寿命,有效改善了双极板的表面质量和平整度,减少了表面缺陷和瑕疵,为良好的电接触和密封性能奠定基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃料电池,特别涉及一种燃料电池金属双极板检测装置及其制备方法


技术介绍

1、随着全球对清洁能源的需求不断增长,燃料电池作为一种高效、环保的能源转换装置,受到了广泛关注和深入研究。在燃料电池中,金属双极板起着至关重要的作用,它不仅需要具备良好的导电性以确保电子的有效传输,还需拥有优异的耐腐蚀性以适应燃料电池复杂的工作环境;

2、目前常用的双极板材料存在着一些局限性,如传统石墨极板成本较高、机械强度不足,而一些金属材料在燃料电池环境中易发生腐蚀等问题,这严重影响了燃料电池的性能、寿命和可靠性,制约了其大规模商业化应用;

3、为了突破这些瓶颈,开发高效、可靠且成本适宜的金属双极板制备方法迫在眉睫。研究人员致力于探索新的技术路线,旨在改善金属双极板的性能,包括通过先进的表面处理技术提高其耐腐蚀性,优化加工工艺来确保双极板的结构精度和一致性,以及采用创新的材料组合来兼顾导电性和耐久性等方面。在此背景下,对燃料电池金属双极板具体制备方法的深入研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种燃料电池金属双极板检测装置及其制备方法,能够解决燃料电池的性能、寿命和可靠性,制约了其大规模商业化应用的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种燃料电池金属双极板检测装置,包括控制台和底座,所述控制台的顶面固定连接有两个导轨架,两个导轨架远离控制台的一侧固定安装有顶板,顶板的顶面固定安装有两个电机,两个电机的输出端均固定安装有螺纹杆;

3、两个螺纹杆上螺纹套接有安装板,安装板的顶面固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端滑动贯穿安装板,电动推杆的输出端固定连接有第一镀金电极,第一镀金电极上套接有第一检测电阻,底座的顶面固定安装有第二镀金电极,第二镀金电极上套接有第二检测电阻。

4、优选的,两个所述螺纹杆的底端分别延伸至对应的导轨架的内部。

5、优选的,两个所述螺纹杆分别与对应的导轨架转动连接。

6、优选的,两个所述螺纹杆均转动贯穿顶板。

7、优选的,一种燃料电池金属双极板制备方法,包括以下步骤,步骤一:材料选择,挑选具有良好导电性、耐腐蚀性和机械性能的金属材料,如选取合适的金属材料,如不锈钢或钛合金,确保其具有良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度;

8、步骤二:金属板切割,将金属板材切割成所需尺寸的毛坯;

9、步骤三:表面清洁,使用适当的清洁剂和工艺,彻底清洁金属板表面,去除油污、杂质,对金属板材进行清洗、打磨,去除表面的油污、锈迹杂质,以提高表面平整度和洁净度;

10、步骤四:流道加工,采用精密加工手段,如数控铣床,在金属板上加工出燃料和氧化剂的流道;

11、步骤五:表面处理,进行表面处理,如喷砂,以增加表面粗糙度,提高涂层附着力;

12、之后,采用电化学抛光先进的表面处理技术,进一步降低表面粗糙度,提高表面质量和耐腐蚀性;

13、步骤六:涂层沉积,利用电镀、化学镀方法,在金属板表面沉积一层合适的涂层,如贵金属涂层或导电聚合物涂层,以增强导电性和耐腐蚀性;

14、涂层制备,通过物理气相沉积(pvd)或化学气相沉积(cvd)等方法,在双极板表面沉积一层薄薄的功能性涂层,如碳基涂层或贵金属涂层,增强导电性和抗腐蚀性能;

15、步骤七:密封槽加工,根据设计要求,加工出用于安装密封件的密封槽;

16、步骤八:边缘处理,对双极板的边缘进行打磨、倒角处理,防止锋利边角造成损坏;

17、步骤九:质量检测,对加工完成的双极板进行全面的质量检测,包括尺寸精度、表面质量、导电性、耐腐蚀性指标的测试;

18、步骤十:成品包装,将合格的双极板进行包装,以便储存和运输。

19、优选的,所述步骤六:涂层沉积后,涂层制备,通过物理气相沉积(pvd)或化学气相沉积(cvd)等方法,在双极板表面沉积一层薄薄的功能性涂层,如碳基涂层或贵金属涂层,增强导电性和抗腐蚀性能。

20、优选的,所述步骤一:材料选择,选取合适的金属材料,如不锈钢或钛合金,确保其具有良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度。

21、优选的,所述步骤五:表面处理后,采用电化学抛光先进的表面处理技术,进一步降低表面粗糙度,提高表面质量和耐腐蚀性。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、1、该燃料电池金属双极板制备方法,该方案显著提高了金属双极板的导电性,使电子传输更加高效、顺畅,有助于提升燃料电池的整体功率输出和性能表现,极大增强了金属双极板的耐腐蚀性,能够在燃料电池长期运行的苛刻环境中保持稳定,延长了双极板的使用寿命,有效改善了双极板的表面质量和平整度,减少了表面缺陷和瑕疵,为良好的电接触和密封性能奠定基础。

24、2、该燃料电池金属双极板制备方法,该制备方法可精确控制双极板的结构和尺寸,确保流道设计合理,有利于优化气体分布和水管理,进而提升燃料电池的效率和稳定性,同时通过优化工艺,降低了金属双极板的制备成本,有利于推动燃料电池的大规模商业化应用。

25、3、该燃料电池金属双极板制备方法,所制备的金属双极板具有良好的机械强度和韧性,能够承受燃料电池运行过程中的各种应力和冲击,保障系统的安全可靠,促进了燃料电池性能的提升和可靠性的增强,为清洁能源的广泛应用和可持续发展做出积极贡献,这种制备方法可实现大规模生产,满足不同规模燃料电池系统的需求,具有较好的产业化前景。

26、4、该燃料电池金属双极板检测装置,通过该装置的设置,能够对不同压力下双极板的电流和电压值进行具体的检测,从而更加精确的判断双极板的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃料电池金属双极板检测装置,包括控制台(1)和底座(12),其特征在于:所述控制台(1)的顶面固定连接有两个导轨架(2),两个导轨架(2)远离控制台(1)的一侧固定安装有顶板(3),顶板(3)的顶面固定安装有两个电机(4),两个电机(4)的输出端均固定安装有螺纹杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板检测装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(5)的底端分别延伸至对应的导轨架(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板检测装置,其特征于:两个所述螺纹杆(5)分别与对应的导轨架(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板检测装置,其特征于:两个螺纹杆(5)均转动贯穿顶板(3)。

5.一种燃料电池金属双极板制备方法,包括以下步骤,步骤一:材料选择,挑选具有良好导电性、耐腐蚀性和机械性能的金属材料;

6.根据权利要求5所述的一种燃料电池金属双极板制备方法,其特征于:所述步骤六:涂层沉积后,涂层制备,通过物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)等方法,在双极板表面沉积一层薄薄的功能性涂层,如碳基涂层或贵金属涂层,增强导电性和抗腐蚀性能。

7.根据权利要求5所述的一种燃料电池金属双极板制备方法,其特征于:所述步骤一:材料选择,选取合适的金属材料,如不锈钢或钛合金,确保其具有良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度。

8.根据权利要求5所述的一种燃料电池金属双极板制备方法,其特征于:所述步骤五:表面处理后,采用电化学抛光先进的表面处理技术,进一步降低表面粗糙度,提高表面质量和耐腐蚀性。

...

【技术特征摘要】

1.一种燃料电池金属双极板检测装置,包括控制台(1)和底座(12),其特征在于:所述控制台(1)的顶面固定连接有两个导轨架(2),两个导轨架(2)远离控制台(1)的一侧固定安装有顶板(3),顶板(3)的顶面固定安装有两个电机(4),两个电机(4)的输出端均固定安装有螺纹杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板检测装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(5)的底端分别延伸至对应的导轨架(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板检测装置,其特征于:两个所述螺纹杆(5)分别与对应的导轨架(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃料电池金属双极板检测装置,其特征于:两个螺纹杆(5)均转动贯穿顶板(3)。

5.一种燃料电池金属双极板制...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋浩宇阎俊文张宇轩李其仲
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1