一种供热管道隔热结构制造技术

本技术公开了一种供热管道隔热结构，包括设置在混凝土基础上的安装座，安装座竖板顶板上沿前后方向均开设有插槽，插槽内插接有保温罩；保温罩底板内壁中部位置上对称固定连接有隔板，将安装座上部空间分隔成供水管道安装区和回水管道安装区，供水管道安装区和回水管道安装区对应位置沿前后方向均间隔设置有若干支撑架，用于放置供水管和回水管。通过该隔热结构的设置，供水管和回水管安装在安装座和保温罩间，避免管道与土壤直接接触，减少热量的散失，通过玻璃纤维棉板、保温板、岩棉板以及通过发泡胶充入孔向供水管道安装区和回水管道安装区内充入发泡胶，可以起到对供水管和回水管保温、隔热的作用，进一步减少热量的散失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热管道安装，具体涉及一种供热管道隔热结构。

技术介绍

1、供热管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网。目前我国主要采取的措施利用集中热源，向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热，集中供热，已有近百年的历史，由于它具有节约燃料、减少城市污染等优点。供热管道一般是直埋入低下，直埋管道具有不影响环境美化、施工渐变、工期短、维修工作量少的特点，因此特别是近三十年来供热管道直埋敷设发展迅速，相应形成了一套直埋敷设的设计原理和计算方法。但是供热管道直埋地下，供热管道直接接触土壤，容易让管道散热变快，会导致供热管道的供热效果变差。因此，本公司技术人员设计一种供热管道隔热结构来满足使用需求，经检索符合技术要求。

技术实现思路

1、本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种供热管道隔热结构。

2、一种供热管道隔热结构，包括设置在混凝土基础上外形呈凹字型的安装座，所述安装座竖板顶板上沿前后方向均开设有插槽，所述插槽内插接有保温罩。所述保温罩底板内壁中部位置上对称固定连接有隔板，将安装座上部空间分隔成供水管道安装区和回水管道安装区，所述供水管道安装区和回水管道安装区对应位置沿前后方向均间隔设置有若干支撑架，用于放置供水管和回水管。

3、进一步地，所述支撑架外侧呈y型，所述支撑架与供水管和回水管接触部位固定连接有玻璃纤维棉板。

4、进一步地，所述安装座两竖板外侧板上沿前后方向均匀间隔螺接有若干采用不锈钢材质制成的紧固螺栓，通过紧固螺栓将保温罩固定在安装座上。

5、进一步地，所述供水管道安装区和回水管道安装区上部的保温罩上沿前后方向均间隔开设有若干发泡胶充入孔，所述发泡胶充入孔上螺接有采用不锈钢材质制成的螺栓。

6、进一步地，所述供水管道安装区和回水管道安装区上部的保温罩底板内壁上均固定连接有保温板。

7、进一步地，两隔板间固定连接有岩棉板。

8、进一步地，所述混凝土基础顶板上开设有u型放置槽，所述安装座放置在u型放置槽内。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理，通过该隔热结构的设置，供水管和回水管安装在安装座和保温罩间，避免管道与土壤直接接触，减少热量的散失，而且通过玻璃纤维棉板、保温板、岩棉板以及通过发泡胶充入孔向供水管道安装区和回水管道安装区内充入发泡胶，可以起到对供水管和回水管保温、隔热的作用，进一步减少热量的散失，提高能源的利用效率。

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【技术保护点】

1.一种供热管道隔热结构，其特征在于：包括设置在混凝土基础（5）上外形呈凹字型的安装座（1），所述安装座（1）竖板顶板上沿前后方向均开设有插槽（11），所述插槽（11）内插接有保温罩（2）；所述保温罩（2）底板内壁中部位置上对称固定连接有隔板（21），将安装座（1）上部空间分隔成供水管道安装区（12）和回水管道安装区（13），所述供水管道安装区（12）和回水管道安装区（13）对应位置沿前后方向均间隔设置有若干支撑架（14），用于放置供水管（3）和回水管（4）。

2.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述支撑架（14）外侧呈Y型，所述支撑架（14）与供水管（3）和回水管（4）接触部位固定连接有玻璃纤维棉板（15）。

3.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述安装座（1）两竖板外侧板上沿前后方向均匀间隔螺接有若干采用不锈钢材质制成的紧固螺栓（16），通过紧固螺栓（16）将保温罩（2）固定在安装座（1）上。

4.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述供水管道安装区（12）和回水管道安装区（13）上部的保温罩（2）上沿前后方向均间隔开设有若干发泡胶充入孔（22），所述发泡胶充入孔（22）上螺接有采用不锈钢材质制成的螺栓（23）。

5.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述供水管道安装区（12）和回水管道安装区（13）上部的保温罩（2）底板内壁上均固定连接有保温板（24）。

6.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：两隔板（21）间固定连接有岩棉板（25）。

7.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述混凝土基础（5）顶板上开设有U型放置槽（51），所述安装座（1）放置在U型放置槽（51）内。

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【技术特征摘要】

1.一种供热管道隔热结构，其特征在于：包括设置在混凝土基础（5）上外形呈凹字型的安装座（1），所述安装座（1）竖板顶板上沿前后方向均开设有插槽（11），所述插槽（11）内插接有保温罩（2）；所述保温罩（2）底板内壁中部位置上对称固定连接有隔板（21），将安装座（1）上部空间分隔成供水管道安装区（12）和回水管道安装区（13），所述供水管道安装区（12）和回水管道安装区（13）对应位置沿前后方向均间隔设置有若干支撑架（14），用于放置供水管（3）和回水管（4）。

2.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述支撑架（14）外侧呈y型，所述支撑架（14）与供水管（3）和回水管（4）接触部位固定连接有玻璃纤维棉板（15）。

3.根据权利要求1中所述的一种供热管道隔热结构，其特征在于：所述安装座（1）两竖板外侧板上沿前后方向均匀间隔螺接有若干采用不锈钢材质制...

【专利技术属性】
技术研发人员：董殿波，李明增，骆辉辉，
申请(专利权)人：浙江千人环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：