【技术实现步骤摘要】
本技术涉及交联剂生产，特别是一种用于交联剂生产的加工用分离装置。
技术介绍
1、交联剂又称作架桥剂，是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分，这种光致抗蚀剂的光化学固化作用，依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应，交联剂曝光后产生双自由基，它和聚烃类树脂相作用，在聚合物分子链之间形成桥键，变为三维结构的不溶性物质，交联剂在进行生产时，需要将原料加入反应釜中进行加热反应，反应完成后，产物中还会掺杂有一定量的原料以及其他产物，因此需要对产物进行分离，对交联剂进行提纯，基于此，提出一种用于交联剂生产的加工用分离装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于交联剂生产的加工用分离装置，有效解决了现有技术的不足。
2、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种用于交联剂生产的加工用分离装置，包括底座，所述底座顶面的两侧分别设置有储箱和过滤箱，所述过滤箱内壁的中部设置有过滤膜，所述过滤箱顶面的一侧设置有液体泵，其一侧通过管道与所述储箱相连通，所述储箱和过滤箱相远离的侧面均固定连接有第一控制阀，所述底座的顶端固定连接有反应箱，其外部设置有多个加热圈，所述反应箱的两端均固定连接有动力电机，一个所述动力电机的输出端固定连接有第一搅拌叶片，另一个所述动力电机的输出端固定连接有第二搅拌叶片，且其位于所述第一搅拌叶片的内部，所述反应箱的顶端设置有进料管，所述反应箱的底端固定连接有第二控制阀，其一侧通过管道与过滤箱相连通。
3、由上述任一方案优选的是，所述
4、由上述任一方案优选的是，所述反应箱水平放置，所述反应箱的外壁设置有保温层，所述保温层将多个加热圈完全包裹，该方案中的保温层便于对热量进行阻挡，同时将多个加热圈与外界相隔离，降低热量的散失，同时便于对反应箱进行保温。
5、由上述任一方案优选的是，多个所述加热圈沿反应箱的长度方向线性排列分布，通过使用该方案便于使多个加热圈在反应箱的外壁均匀分布，对反应箱内部的反应原料进行加热，同时通过外部的控制器，使多个加热圈同步或者间隔加热，满足反应温度的需求。
6、由上述任一方案优选的是，所述第一搅拌叶片的外壁与反应箱的内壁和第二搅拌叶片的外壁之间均留有间隙，该方案避免第一搅拌叶片和第二搅拌叶片、反应箱的内壁之间出现运动干涉，同时缝隙便于使反应原料能够进行相对流动，便于提高搅拌的均匀性，保证反应的进行。
7、由上述任一方案优选的是，所述进料管顶端的外形为喇叭状，所述进料管的中部固定连接有第三控制阀，进料管喇叭状结构便于提高其顶端的尺寸，便于对原料进行收集汇聚，便于将原料加入至反应箱的内部。
8、本技术具有以下优点：
9、1、该用于交联剂生产的加工用分离装置，通过设置反应箱，过滤箱与反应箱相连通，同时液体泵通过管道与储箱相连通，而过滤箱的中部设置有过滤膜，进而通过加料管箱反应箱中投入原料，多个加热圈进行加热，同时两个动力电机通电运行，通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对原料进行搅拌，便于对交联剂进行身生产，通过第二控制阀开启，使反应物进入至过滤箱的内部，过滤膜将交联剂中含有的其他小分子物质进行过滤，使交联剂留存在过滤膜的顶面，通过液体泵通电运行，将交联剂抽送至储箱的内部进行储存，整体结构简单，设计合理，便于进行推广使用。
10、2、该用于交联剂生产的加工用分离装置，通过设置反应箱，同时反应箱水平方式，其两端均设置有动力电机，两者的输出端分别设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片进入至第一搅拌叶片的内部，通过两个动力电机通电运行，分别带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片相对转动，同时多个加热圈对反应箱进行加热，便于对反应物进行均匀搅拌，促进反应充分反应。
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1.一种用于交联剂生产的加工用分离装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面的两侧分别设置有储箱(10)和过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内壁的中部设置有过滤膜(12)，所述过滤箱(3)顶面的一侧设置有液体泵(2)，其一侧通过管道与所述储箱(10)相连通，所述储箱(10)和过滤箱(3)相远离的侧面均固定连接有第一控制阀(11)，所述底座(1)的顶端固定连接有反应箱(8)，其外部设置有多个加热圈(15)，所述反应箱(8)的两端均固定连接有动力电机(9)，一个所述动力电机(9)的输出端固定连接有第一搅拌叶片(13)，另一个所述动力电机(9)的输出端固定连接有第二搅拌叶片(14)，且其位于所述第一搅拌叶片(13)的内部，所述反应箱(8)的顶端设置有进料管(6)，所述反应箱(8)的底端固定连接有第二控制阀(4)，其一侧通过管道与过滤箱(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于交联剂生产的加工用分离装置，其特征在于：所述储箱(10)和过滤箱(3)分别位于底座(1)的两侧，所述反应箱(8)位于储箱(10)和过滤箱(3)之间的顶部。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种用于交联剂生产的加工用分离装置，其特征在于：多个所述加热圈(15)沿反应箱(8)的长度方向线性排列分布。
5.根据权利要求4所述的一种用于交联剂生产的加工用分离装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(13)的外壁与反应箱(8)的内壁和第二搅拌叶片(14)的外壁之间均留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种用于交联剂生产的加工用分离装置，其特征在于：所述进料管(6)顶端的外形为喇叭状，所述进料管(6)的中部固定连接有第三控制阀(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于交联剂生产的加工用分离装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面的两侧分别设置有储箱(10)和过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内壁的中部设置有过滤膜(12)，所述过滤箱(3)顶面的一侧设置有液体泵(2)，其一侧通过管道与所述储箱(10)相连通，所述储箱(10)和过滤箱(3)相远离的侧面均固定连接有第一控制阀(11)，所述底座(1)的顶端固定连接有反应箱(8)，其外部设置有多个加热圈(15)，所述反应箱(8)的两端均固定连接有动力电机(9)，一个所述动力电机(9)的输出端固定连接有第一搅拌叶片(13)，另一个所述动力电机(9)的输出端固定连接有第二搅拌叶片(14)，且其位于所述第一搅拌叶片(13)的内部，所述反应箱(8)的顶端设置有进料管(6)，所述反应箱(8)的底端固定连接有第二控制阀(4)，其一侧通过管道与过滤箱(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于交联剂生产的加工用分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：施明，李雪莲，杨铧，
申请(专利权)人：黄冈市强龙化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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