【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打标加工，具体为一种气动元件加工用打标装置。
技术介绍
1、气动设备由多种气动元件组装而成，为了快速对不同元件进行识别判断，需要在加工生产时在多个气动元件的表面进行打标处理。根据现有技术如中国专利文件cn201922231962.9所述的一种新型气动元件加工用打标装置，所公开的技术方案，其通过两个框套的一侧面中间位置处均水平连接有滑杆，当对气动元件进行打标时，在弹簧的弹性下，工作人员只需转动调节杆就可以快速的完成气动元件的固定工作，不仅操作方便，而且能够将气动元件固定牢靠。
2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中针对气动元件的打标装置直接通过放置在平面上进行夹持的形式进行安装，但是由于气动元件中包含大量的柱状或者圆形结构，例如活塞杆、伸缩套筒等部件，仅通过平面夹持时无法对角度进行调控，完成弧面上的打标处理后，需要手动进行转动实现角度调控，因此进行多次打标处理时操作步骤繁琐，且无法对不同打标位置的夹角进行快速测量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气动元件加工用打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术能够快速对气动元件的表面实现不同位置的打标处理，并能够对角度进行调控和读取，打标过程中具有足够的稳定性。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气动元件加工用打标装置，包括打标装置本体，所述打标装置本体包括底板、主动夹持组件、被动夹持组件和角度调节机构，所述底板的表面安装有移轴模块，所述移轴模
3、进一步的，所述被动夹持组件包括量角环和第二夹板，所述第二夹板的后端设置有支撑轴，所述量角环的内侧通过支架与支撑轴的表面固定连接，所述第二夹板的侧边开设有滑槽。
4、进一步的，所述支撑轴的末端通过对接套筒嵌入到第二夹板的后端，所述量角环的表面印刷有刻度线，所述支撑轴的后端与端板的表面固定为整体。
5、进一步的，所述角度调节机构包括套环和磁吸板，所述套环的侧边焊接安装有转动臂，所述转动臂的末端安装有磁吸板。
6、进一步的，所述套环的内侧嵌装有滚珠，所述滚珠嵌入到滑槽的内部，所述套环的表面开设有螺孔，所述螺孔的内部穿插有锁定螺栓。
7、进一步的，所述锁定螺栓的末端顶靠在第二夹板的侧边，所述磁吸板的一侧安装有把手，且磁吸板通过转动顶靠在底部的定位座上，所述磁吸板与定位座相互吸附连接。
8、进一步的，所述主动夹持组件包括丝杆和第一夹板，所述端板的表面设置有螺纹套筒，所述丝杆从螺纹套筒的内部穿过。
9、进一步的，所述丝杆的一端安装有手轮，所述丝杆的另一端设置有第一夹板，且丝杆的末端通过轴承与第一夹板的表面活动连接，所述第一夹板和第二夹板的中轴线相重。
10、本技术的有益效果：
11、该气动元件加工用打标装置通过主动夹持组件和被动夹持组件实现对气动元件的夹持过程，因此完成夹持后仍旧能够灵活的对气动元件的表面进行转动，以便于控制具体的打标位置，使其能够针对柱状的气动元件提供更加灵活的打标定位过程。
12、该气动元件加工用打标装置进行打标时，通过角度调节机构与被动夹持组件进行锁定，因此能够利用角度锁定机构底部的磁吸结构实现对夹持元件的辅助定位效果，进一步提高了打标过程中的稳定性，避免工件受到外力后出现晃动的情况。
13、该气动元件加工用打标装置完成单个位置的打标后，通过控制角度调节机构进行转动，即可实现对工件的角度调节过程，再次锁定后即可直接进行后续的打标加工处理，通过该结构能够精准度控制同一气动元件上加工的标记之间的夹角，不需要进行拆除后再测量的过程。
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1.一种气动元件加工用打标装置，包括打标装置本体，其特征在于：所述打标装置本体包括底板（1）、主动夹持组件（5）、被动夹持组件（6）和角度调节机构（7），所述底板（1）的表面安装有移轴模块（2），所述移轴模块（2）的底部安装有打标头（3），所述底板（1）的表面两侧安装有端板（4），且主动夹持组件（5）和被动夹持组件（6）分别安装在两个端板（4）的内侧，所述被动夹持组件（6）的侧边安装有角度调节机构（7），所述底板（1）的表面中间安装有定位座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述被动夹持组件（6）包括量角环（15）和第二夹板（16），所述第二夹板（16）的后端设置有支撑轴（13），所述量角环（15）的内侧通过支架与支撑轴（13）的表面固定连接，所述第二夹板（16）的侧边开设有滑槽（17）。
3.根据权利要求2所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述支撑轴（13）的末端通过对接套筒（14）嵌入到第二夹板（16）的后端，所述量角环（15）的表面印刷有刻度线，所述支撑轴（13）的后端与端板（4）的表面固定为整体。<...
【技术特征摘要】
1.一种气动元件加工用打标装置，包括打标装置本体，其特征在于：所述打标装置本体包括底板（1）、主动夹持组件（5）、被动夹持组件（6）和角度调节机构（7），所述底板（1）的表面安装有移轴模块（2），所述移轴模块（2）的底部安装有打标头（3），所述底板（1）的表面两侧安装有端板（4），且主动夹持组件（5）和被动夹持组件（6）分别安装在两个端板（4）的内侧，所述被动夹持组件（6）的侧边安装有角度调节机构（7），所述底板（1）的表面中间安装有定位座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述被动夹持组件（6）包括量角环（15）和第二夹板（16），所述第二夹板（16）的后端设置有支撑轴（13），所述量角环（15）的内侧通过支架与支撑轴（13）的表面固定连接，所述第二夹板（16）的侧边开设有滑槽（17）。
3.根据权利要求2所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述支撑轴（13）的末端通过对接套筒（14）嵌入到第二夹板（16）的后端，所述量角环（15）的表面印刷有刻度线，所述支撑轴（13）的后端与端板（4）的表面固定为整体。
4.根据权利要求2所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述角度调节机构（7）包括套环（18）和磁吸板（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇林，陈娜，李习文，聂芳，乐小凤，
申请(专利权)人：武汉以赛亚工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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