【技术实现步骤摘要】
本技术属于伸缩皮带机防跑偏，具体涉及一种伸缩皮带机防跑偏装置。
技术介绍
1、伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。
2、在公告号为cn 209396406 u的中国专利中，提到了立辊组件可以相对于皮带的碰撞发生微小的偏移，减少对皮带的冲击力，不损伤皮带，延长皮带的使用寿命；
3、但是该装置在使用过程中存在以下问题：
4、对于皮带的调整需要依靠支撑辊的转动作为纠偏时推动皮带移动的力，支撑辊的转动需要皮带的带动，而支撑辊转动时与皮带接触的位置仅为皮带侧边的部分，这部分能够带动支撑辊转动，但是提供的力度不足，仅能够让皮带不再继续偏移，进行小幅度的回位，这就导致装置对于皮带纠偏的效果较小，皮带仍处于偏移的状态，物料的运输仍不平稳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种伸缩皮带机防跑偏装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案,包括安装架、立辊辊筒、支撑杆，两个安装架安装在伸缩皮带机机尾的工字钢托辊架的两端位置处上，两个立辊辊筒分别转动安装在两个固定架上，两个立辊辊筒分别位于伸缩皮带机中皮带的两侧；
3、固定架上安装有插板，立辊辊筒内设置有与插板配合的插槽，插板连接
4、插板对准按压式按钮，按压式按钮连接控制器；
5、两个所述固定架之间安装有支撑杆，支撑杆内设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块连接纠偏板，纠偏板通过螺纹连接螺纹杆，螺纹杆连接驱动电机，驱动电机具有正反转功能，驱动电机连接按压式按钮。
6、优选的，所述固定架与安装架通过螺栓、螺纹孔固定连接。
7、优选的，所述插板与插槽配合的部分设置为直角梯形结构，多个插槽圆周阵列分布在立辊辊筒的外壁上。
8、优选的，所述滑块抵在滑槽靠近安装架一侧内壁上时，纠偏板靠近支撑杆中心线一侧端面与立辊辊筒相切。
9、优选的，所述纠偏板设置有两个，两个纠偏板以支撑杆的中心线对称分布，且螺纹杆设置有两组螺纹部，两组螺纹部分别与两个纠偏板连接，两组螺纹部螺纹旋向相反。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术，在立辊辊筒处设置插板、插槽、按压式按钮等部件，检测立辊辊筒是否转动，确认是否开始对皮带的纠偏工作，按压式按钮按动时，通过驱动电机带动纠偏板移动并挤压皮带，移动的过程平稳，纠偏的力度稳定，因此皮带纠偏的过程中移动较为平稳，能够将皮带移动到正中间的位置处，纠偏的效果更好，有利于产品的稳定运输。
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1.一种伸缩皮带机防跑偏装置，包括安装架(1)、立辊辊筒(2)、支撑杆(5)，两个安装架(1)安装在伸缩皮带机机尾的工字钢托辊架的两端位置处上，其特征在于，两个立辊辊筒(2)分别转动安装在两个固定架上，两个立辊辊筒(2)分别位于伸缩皮带机中皮带的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机防跑偏装置，其特征在于，所述固定架与安装架(1)通过螺栓、螺纹孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机防跑偏装置，其特征在于，所述插板(3)与插槽(201)配合的部分设置为直角梯形结构，多个插槽(201)圆周阵列分布在立辊辊筒(2)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机防跑偏装置，其特征在于，所述滑块抵在滑槽靠近安装架(1)一侧内壁上时，纠偏板(6)靠近支撑杆(5)中心线一侧端面与立辊辊筒(2)相切。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机防跑偏装置，其特征在于，所述纠偏板(6)设置有两个，两个纠偏板(6)以支撑杆(5)的中心线对称分布，且螺纹杆(7)设置有两组螺纹部，两组螺纹部分别与两个纠偏板(6)连接，两组螺纹部螺纹旋
...【技术特征摘要】
1.一种伸缩皮带机防跑偏装置，包括安装架(1)、立辊辊筒(2)、支撑杆(5)，两个安装架(1)安装在伸缩皮带机机尾的工字钢托辊架的两端位置处上，其特征在于，两个立辊辊筒(2)分别转动安装在两个固定架上，两个立辊辊筒(2)分别位于伸缩皮带机中皮带的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机防跑偏装置，其特征在于，所述固定架与安装架(1)通过螺栓、螺纹孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机防跑偏装置，其特征在于，所述插板(3)与插槽(201)配合的部分设置为直...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志斌，郑瑜瑜，张树国，
申请(专利权)人：高标自动化设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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