【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辣椒精生产，具体为一种油溶性辣椒精生产工艺。
技术介绍
1、油溶性辣椒精是一种通过将辣椒中的辣味物质以及其他香味物质溶解在油中获得的辣椒调味品，选择合适的溶剂来提取辣椒中的辣味和香味物质，可以实现高效的萃取，确定适当的加热温度、时间和搅拌速率，可以确保乳化剂充分溶解、分散和混合，另外适当的静置时间和储存条件，可以确保产品的稳定性。
2、辣椒精是一种高浓度的辣椒提取物，少量的辣椒精就可以带来较强的辣味，这可能导致使用者难以准确控制剂量，容易在调味过程中加入过多的辣椒精，导致食物过于辣口，影响口感。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油溶性辣椒精生产工艺，解决了辣椒中含有辣味物质(如辣椒素)和其他香味物质，从辣椒中提取这些物质，通常使用溶剂来将辣味物质和香味物质溶解出来，形成辣椒油的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油溶性辣椒精生产工艺，包括以下步骤；
3、步骤一；将单双甘油脂肪酸酯、辣椒油树脂与大豆油放入贮存室贮存，贮存温度为常温10℃～25℃，贮存时间30d～45d；
4、步骤二；取出单双甘油脂肪酸酯与辣椒油树脂进行配置百分比，单双甘油脂肪酸酯占总油溶性辣椒油的2％，辣椒油树脂占总油溶性辣椒油的10％；
5、步骤三；单双甘油脂肪酸酯与辣椒油树脂进行计量配制后，放入反应釜中进行加热搅拌从而发生反应得到半成品；
6、步骤四；单双甘油脂肪酸酯和辣
7、步骤五；搅拌结束后，进行静置，得到成品；
8、步骤六；在静置结束后，利用灌装机对其进行灌装，灌装前首先需要对包装桶进行消毒，消毒后灌装油溶性辣椒精，计量为1.5l每桶，灌装结束后对其进行压盖封口达到密封的效果，然后可以选择自动贴标、喷码或者是选择手动贴标的方式对产品进行装箱、打包，打包结束后放置在仓库贮存。
9、优选地，单双甘油脂肪酸酯的组成成分有卵磷脂34.2％、脑磷脂19.7％、肌醇磷脂26.7％、磷脂酰丝氨酸15.8％、磷脂酸3.6％。
10、优选地，所述步骤一中原料占比，单双甘油脂肪酸酯1％～2％、辣椒油树脂10％～15％、大豆油83％～89％。
11、优选地，所述步骤三中反应釜的温度为50℃～70℃，搅拌的速率为40～60r/min。
12、优选地，所述步骤五中静置的条件为常温10℃～25℃，静置的时间为18h～24h。
13、优选的，所述步骤七中贮存的温度为常温10℃～25℃，保质期为180d～300d。
14、本专利技术提供了一种油溶性辣椒精生产工艺。具备以下有益效果：
15、本专利技术通过生产工艺生产出的油溶性辣椒精能够提供辣味物质和香味物质，为食品添加辣味，并赋予食品独特的风味和口感，它可以使产品更具有吸引力和美味，满足消费者对辣椒味的需求，可以用于各种油性基质和食品制品中，如酱料、沙拉酱、肉制品等，这使得它适用于不同类型的产品，此外，辣椒精溶解在油中，可延长产品的保质期，有助于增强产品的稳定性和储存寿命。
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1.一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；单双甘油脂肪酸酯的组成成分有卵磷脂34.2％、脑磷脂19.7％、肌醇磷脂26.7％、磷脂酰丝氨酸15.8％、磷脂酸3.6％。
3.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；所述步骤一中原料占比，单双甘油脂肪酸酯1％～2％、辣椒油树脂10％～15％、大豆油83％～89％。
4.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；所述步骤三中反应釜的温度为50℃～70℃，搅拌的速率为40～60r/min。
5.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；所述步骤五中静置的条件为常温10℃～25℃，静置的时间为18h～24h。
6.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；所述步骤七中贮存的温度为常温10℃～25℃，保质期为180d～300d。
【技术特征摘要】
1.一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；单双甘油脂肪酸酯的组成成分有卵磷脂34.2％、脑磷脂19.7％、肌醇磷脂26.7％、磷脂酰丝氨酸15.8％、磷脂酸3.6％。
3.根据权利要求1所述的一种油溶性辣椒精生产工艺，其特征在于；所述步骤一中原料占比，单双甘油脂肪酸酯1％～2％、辣椒油树脂10％～15％、大豆油83％～89％。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：付秋霞，王黔林，陈道珍，陆廷超，张鹏，
申请(专利权)人：贵州玄德生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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