【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧工艺的，具体涉及一种可加热短金属锭的步进式加热炉。
技术介绍
1、步进式加热炉具有加热质量好、热工控制与操作灵活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高炉子的容量和产量，适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需要。目前，钢铁、铜合金的板坏，方坏甚至铸锭等轧制前的加热已有不少采用步进式加热炉加热，使用效果较好。它的炉长不受推钢比的限制，大型步进炉生产率高达420万吨/年。步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉，同时也是一种连续式加热炉，它是靠专用的步进机构，按照一定的轨迹(通常是矩形轨迹)运动，使炉内的钢料一步一步地前进，故被称之为步进式加热炉。
2、目前，一些大型的铜合金热轧厂配套的步进式加热炉也偏向于大型化，有不少大型步进式加热炉的炉底主要由5根大的固定梁和4根动梁间隙排列，可容纳的单根铜锭最长为7米。炉内的铜锭到达出料端后，通过特定的出料小车托举放在热轧机组的轨道上，通过轨道传输进入热轧机完成热轧过程。梁与梁之间有一定的间距，铜锭的上升、前进、下降、后退都由动梁托举完成，如若铜锭长度较短，例如短于5米长，则铜锭很难均匀的分布在中间的两根动梁上部，较易使得铜锭在前进的过程中发生偏转，从而撞向炉体，造成损失，也给后续的出料带来困难。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种可加热短金属锭的步进式加热炉，通过设置托板承载金属锭，能够对长度较短的金属锭进行输送，避免金
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可加热短金属锭的步进式加热炉，包括加热炉本体、出料小车和托板，所述托板用于承载金属锭；
3、所述加热炉本体包括炉体、穿过所述炉体的若干固定梁、设置在所述炉体内的输送机构，所述固定梁均平行地设置在同一高度处，所述托板放置在所述固定梁上；所述炉体内设置有加热工位，所述输送机构用于将所述托板从所述固定梁的前端移动至所述加热工位，并在加热完成后将所述托板从所述加热工位送至所述固定梁的后端；
4、所述出料小车包括支架、驱动组件和若干托举梁，所述输送机构包括若干动梁，所述支架设置在所述动梁的后端，所述驱动组件安装在所述支架上，所述托举梁平行地安装在所述驱动组件上，并且所述托举梁均从所述支架靠近所述加热炉本体的一侧伸出并与所述固定梁平行设置，所述驱动组件用于驱动所述托举梁前后及上下移动；所述托举梁用于将所述托板从所述固定梁的后端移出。
5、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
6、进一步的，所述托板靠近所述支架的一侧设置有与所述托举梁一一对应的限位槽，所述托举梁的顶部靠近所述支架的一侧均设置有用于嵌合在对应的所述限位槽内的第一限位销。
7、进一步的，所述限位槽为方向槽，所述限位销为圆台状。
8、进一步的，所述第一限位销的高度小于所述托板的厚度。
9、进一步的，所述输送机构包括若干动梁和动力组件，所述动梁前侧设置有上料托举位，所述动梁后侧设置有出料托举位；所述动力组件用于驱动所述动梁往复从前侧移动至后侧、下降至所述固定梁下方、从后侧移动至前侧、上升至所述固定梁上方；所述动梁位于前侧时，所述出料托举位位于所述加热工位；所述动梁位于前侧时，所述上料托举位位于所述加热工位。
10、进一步的，所述动梁和所述固定梁交替设置，并且所述动梁和所述固定梁对称地设置在所述托板的中心线两侧；所述托举梁和所述动梁一一对应，所述托举梁分别和对应的所述动梁在水平方向上共线。
11、进一步的，所述上料托举位和所述出料托举位均设置有与所述限位槽相配的第二限位销。
12、进一步的，所述托板顶部设置有若干平行设置的横通风槽和若干平行设置的纵通风槽，所述横通风槽和所述纵通风槽垂直设置，使所述托板顶部形成若干支撑柱。
13、进一步的，所述支撑柱的顶部均设置有隔离层，所述隔离层采用耐火材料制成。
14、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
15、1、本技术通过设置托板承载金属锭，能够对长度较短的金属锭进行输送，避免金属锭因为在输送过程中发生偏斜而撞向炉体造成损失；另外，托板可重复利用，并且无需对出料小车进行更改，即可对不同尺寸的金属锭进行加热；
16、2、托板顶部设置有通风槽，能够对金属锭的下侧进行加热，加热更均匀；另外，托板的顶部设置有隔离层，避免金属锭粘连托板，便于将金属锭和托板分离。
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1.一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，包括加热炉本体、出料小车和托板，所述托板用于承载金属锭；
2.根据权利要求1所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述托板靠近所述支架的一侧设置有与所述托举梁一一对应的限位槽，所述托举梁的顶部靠近所述支架的一侧均设置有用于嵌合在对应的所述限位槽内的第一限位销。
3.根据权利要求2所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述限位槽为方形槽，所述第一限位销为圆台状。
4.根据权利要求2所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述第一限位销的高度小于所述托板的厚度。
5.根据权利要求2所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述输送机构包括若干动梁和动力组件，所述动梁前侧设置有上料托举位，所述动梁后侧设置有出料托举位；所述动力组件用于驱动所述动梁往复从前侧移动至后侧、下降至所述固定梁下方、从后侧移动至前侧、上升至所述固定梁上方；所述动梁位于前侧时，所述出料托举位位于所述加热工位；所述动梁位于前侧时，所述上料托举位位于所述加热工位。
<...【技术特征摘要】
1.一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，包括加热炉本体、出料小车和托板，所述托板用于承载金属锭；
2.根据权利要求1所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述托板靠近所述支架的一侧设置有与所述托举梁一一对应的限位槽，所述托举梁的顶部靠近所述支架的一侧均设置有用于嵌合在对应的所述限位槽内的第一限位销。
3.根据权利要求2所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述限位槽为方形槽，所述第一限位销为圆台状。
4.根据权利要求2所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述第一限位销的高度小于所述托板的厚度。
5.根据权利要求2所述的一种可加热短金属锭的步进式加热炉，其特征在于，所述输送机构包括若干动梁和动力组件，所述动梁前侧设置有上料托举位，所述动梁后侧设置有出料托举位；所述动力组件用于驱动所述动梁往复从前侧移动至后侧、下降至所述固定梁下方、从后侧移动至前侧、上升至所述固定梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：余辉辉，黄雅盼，邓丽燕，胡强，管博，徐敬，
申请(专利权)人：江西省科学院应用物理研究所，
类型：新型
国别省市：
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