一种阀装置，本申请的实施方式的第一槽部具有第一槽腔，至少部分第一密封件位于第一槽腔，第二槽部具有第二槽腔，至少部分第二密封件位于第二槽腔，当第二槽部位于阀芯部件，第二密封件的一侧与第二槽腔的壁抵接，第二密封件的另一侧与所述第一密封件抵接；和/或，第二槽部位于第一密封件，第二密封件的一侧与阀芯部件抵接，第二密封件的另一侧与第一密封件抵接。由于第二密封件的弹性模量小于第一密封件的弹性模量，在外力作用下，第二密封件的变形量大于第一密封件的变形量，因此第二密封件能够变形并抵紧第一密封件，降低了工作介质泄露的泄漏量。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及流体控制领域，具体涉及一种阀装置。
技术介绍
1、在空调系统，阀是常用部件之一，通过开关阀门来实现工作介质的导通或截断，以实现对多个流路的流体控制，而如何设计阀芯的结构以降低阀装置的泄漏量是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种阀装置，有利于降低泄漏。
2、为实现上述目的，本申请的一个实施方式公开了如下技术方案：
3、一种阀装置，包括阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯部件和密封件，所述阀芯部件包括第一槽部，所述第一槽部具有第一槽腔，所述密封件包括第一密封件，至少部分所述第一密封件位于所述第一槽腔；所述密封件还包括第二密封件，所述阀芯组件包括第二槽部，所述第二槽部具有第二槽腔，至少部分所述第二密封件位于所述第二槽腔，所述第二密封件的弹性模量小于所述第一密封件的弹性模量；
4、所述第二槽部位于所述阀芯部件，所述第二密封件的一侧与所述第二槽部的壁抵接，所述第二密封件的另一侧与所述第一密封件抵接；
5、和/或，所述第二槽部位于所述第一密封件，所述第二密封件的一侧与所述阀芯部件抵接，所述第二密封件的另一侧与所述第一密封件抵接。
6、本申请的实施方式的第一槽部具有第一槽腔，至少部分第一密封件位于第一槽腔，第二槽部具有第二槽腔，至少部分第二密封件位于第二槽腔，当第二槽部位于阀芯部件，第二密封件的一侧与第二槽腔的壁抵接，第二密封件的另一侧与第一密封件抵接；和/或，第二槽部位于第一密封件，第二密封件的一侧与阀芯部件抵接，第二密封件的另一侧与第一密封件抵接。由于第二密封件的弹性模量小于第一密封件的弹性模量，在外力作用下，第二密封件的变形量大于第一密封件的变形量，因此第二密封件能够变形并抵紧第一密封件，降低了工作介质泄露的泄漏量。
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【技术保护点】
1.一种阀装置(6)，其特征在于：包括阀芯组件(10)，所述阀芯组件(10)包括阀芯部件(101)和密封件(102)，所述阀芯部件(101)包括第一槽部(10122)，所述第一槽部(10122)具有第一槽腔(10122b)，所述密封件(102)包括第一密封件(1021)，至少部分所述第一密封件(1021)位于所述第一槽腔(10122b)；所述密封件(102)还包括第二密封件(1022)，所述阀芯组件(10)包括第二槽部(10123)，所述第二槽部(10123)具有第二槽腔(10123a)，至少部分所述第二密封件(1022)位于所述第二槽腔(10123a)，所述第二密封件(1022)的弹性模量小于所述第一密封件(1021)的弹性模量；
2.根据权利要求1所述的阀装置(6)，其特征在于：所述第二密封件(1022)包括抵接部(10221)，所述抵接部(10221)包括至少一个抵接壁(10222)，所述抵接壁(10222)和所述第一密封件(1021)抵接，所述第一槽部(10122)包括底壁(10122a)，所述第一密封件(1021)与所述底壁(10122a)抵接。
>3.根据权利要求1或2所述的阀装置(6)，其特征在于：沿所述第一密封件(1021)的轴向，定义所述第一密封件(1021)的投影面面积为S1，与该所述投影面平行的抵接壁(10222)的面积为S2，S1>S2，所述第一密封件(1021)的硬度大于所述第二密封件(1022)的硬度。4.根据权利要求3所述的阀装置(6)，其特征在于：所述第二槽部(10123)的至少部分位于所述阀芯部件(101)，所述第二槽部(10123)的至少部分位于所述第一密封件(1021)，所述第二密封件(1022)的一侧与所述第二槽部(10123)的壁抵接，所述第二密封件(1022)的另一侧与所述第一密封件(1021)抵接。
5.根据权利要求2或4所述的阀装置(6)，其特征在于：所述阀芯部件(101)包括基部(1011)和密封部(2011)，所述密封部(2011)与所述基部(1011)固定连接或限位连接或一体结构，沿所述阀芯部件(101)的轴向，所述密封部(2011)相对所述基部(1011)凸起设置，所述密封部(2011)相对所述第一密封件(1021)远离所述第一密封件(1021)的轴线，所述第一槽部(10122)包括所述密封部(2011)的部分壁，所述第一密封件(1021)与所述密封部(2011)抵接。
6.根据权利要求5所述的阀装置(6)，其特征在于：所述第一密封件(1021)和所述第二密封件(1022)皆为环形，所述第二密封件(1022)注胶成型或注塑成型。
7.根据权利要求6所述的阀装置(6)，其特征在于：所述第一密封件(1021)包括聚醚醚酮，所述第二密封件(1022)包括三元乙丙橡胶。
8.根据权利要求5所述的阀装置(6)，其特征在于：所述阀芯组件(10)还包括限位件(301)，所述限位件(301)位于所述第一密封件(1021)相对所述阀芯部件(101)远离所述第二密封件(1022)一侧，所述限位件(301)与所述阀芯部件(101)固定连接或限位连接或一体结构，所述限位件(301)与所述第一密封件(1021)相互抵接。
9.根据权利要求7所述的阀装置(6)，其特征在于：所述阀芯组件(10)还包括限位件(301)，所述限位件(301)位于所述第一密封件(1021)相对所述阀芯部件(101)远离所述第二密封件(1022)一侧，所述限位件(301)与所述阀芯部件(101)固定连接或限位连接或一体结构，所述限位件(301)与所述第一密封件(1021)相互抵接。
10.根据权利要求8或9所述的阀装置(6)，其特征在于：所述阀装置(6)还包括阀体(60)，所述阀体(60)具有阀腔(601)，至少部分所述阀芯组件(10)位于所述阀腔(601)，所述阀装置(6)还包括挡圈(50)，所述挡圈(50)与所述阀芯组件(10)的部分固定连接或限位连接，所述挡圈(50)与所述阀体(60)固定连接或限位连接或一体结构，所述阀体(60)包括阀口部(602)，所述阀口部(602)相对所述阀腔(601)凸起设置，所述阀装置(6)包括闭阀状态，在闭阀状态下，所述阀芯组件(10)通过所述密封件(102)与所述阀口部(602)抵接，所述阀芯组件(10)的部分能够相对所述挡圈(50)沿轴向动作，以打开和关闭所述阀口部(602)形成的阀口(6021)。
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【技术特征摘要】
1.一种阀装置(6)，其特征在于：包括阀芯组件(10)，所述阀芯组件(10)包括阀芯部件(101)和密封件(102)，所述阀芯部件(101)包括第一槽部(10122)，所述第一槽部(10122)具有第一槽腔(10122b)，所述密封件(102)包括第一密封件(1021)，至少部分所述第一密封件(1021)位于所述第一槽腔(10122b)；所述密封件(102)还包括第二密封件(1022)，所述阀芯组件(10)包括第二槽部(10123)，所述第二槽部(10123)具有第二槽腔(10123a)，至少部分所述第二密封件(1022)位于所述第二槽腔(10123a)，所述第二密封件(1022)的弹性模量小于所述第一密封件(1021)的弹性模量；
2.根据权利要求1所述的阀装置(6)，其特征在于：所述第二密封件(1022)包括抵接部(10221)，所述抵接部(10221)包括至少一个抵接壁(10222)，所述抵接壁(10222)和所述第一密封件(1021)抵接，所述第一槽部(10122)包括底壁(10122a)，所述第一密封件(1021)与所述底壁(10122a)抵接。
3.根据权利要求1或2所述的阀装置(6)，其特征在于：沿所述第一密封件(1021)的轴向，定义所述第一密封件(1021)的投影面面积为s1，与该所述投影面平行的抵接壁(10222)的面积为s2，s1>s2，所述第一密封件(1021)的硬度大于所述第二密封件(1022)的硬度。
4.根据权利要求3所述的阀装置(6)，其特征在于：所述第二槽部(10123)的至少部分位于所述阀芯部件(101)，所述第二槽部(10123)的至少部分位于所述第一密封件(1021)，所述第二密封件(1022)的一侧与所述第二槽部(10123)的壁抵接，所述第二密封件(1022)的另一侧与所述第一密封件(1021)抵接。
5.根据权利要求2或4所述的阀装置(6)，其特征在于：所述阀芯部件(101)包括基部(1011)和密封部(2011)，所述密封部(2011)与所述基部(1011)固定连接或限位连接或一体结构，沿所述阀芯部件(101)的轴向，所述密封部(2011)相对所述基部(1011)凸起设置，所述密...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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