【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，更具体地涉及一种旋流气浮澄清池虹吸滤池。
技术介绍
1、旋流气浮澄清与u型虹吸滤池是两种常见的水处理工艺，其中旋流气浮澄清是一种结合了旋流分离和气浮沉降原理的水处理技术，这种工艺首先通过混凝剂使水中的悬浮颗粒和油脂等有机物凝聚成大颗粒，然后通过旋流器产生旋流作用，使这些大颗粒在离心力的作用下沉积到池底，同时，向水中注入气体，形成大量微小的气泡，这些气泡会附着在有机物和油脂等污染物的表面，使它们形成浮渣并浮到水面上，最后，通过刮渣设备将浮渣清除，从而实现水质的净化；
2、其中u型虹吸滤池则是一种利用虹吸原理进行过滤的水处理设备，它的主要特点是在过滤过程中不需要外部动力，通过滤池内的水位变化自动形成虹吸作用，使水通过滤料层进行过滤，u型虹吸滤池通常由进水渠、滤池本体、出水渠和虹吸管等部分组成，在过滤过程中，水从进水渠进入滤池，经过滤料层的过滤后，清水从出水渠流出，当滤池内的水位下降到一定程度时，虹吸管开始工作，将滤池内的水抽出，同时使空气进入滤池，形成负压，将滤料层上的污染物吸走，从而完成滤池的反冲洗过程；
3、上述所提到的旋流气浮澄清与u型虹吸滤池在实际使用的过程中，可以结合进行使用，但是两者的占地面积过于大，因此造成不必要的经济浪费，同时上述两者在使用的过程中主要通过罗茨风机为两者提供风能，但是在实际使用的过程中，罗茨风机表面安装有过滤装置，用于隔绝外部的灰尘以及杂质，随着使用时间的增长，过滤装置内部的颗粒物会逐渐积累，特别是在高温高湿的环境下，堵塞情况会更加严重，当入风口过滤装置堵
4、根据上述可知，本专利技术提供了一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，用于解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，包括高效容积絮凝室高效容积絮凝室，包括高效容积絮凝室高效容积絮凝室、高体积浓度接触絮凝室、小循环絮体接触室、辐式循环导流通道，所述高效容积絮凝室高效容积絮凝室、高体积浓度接触絮凝室、小循环絮体接触室以及辐式循环导流通道由内至外依次排序安装；
3、所述辐式循环导流通道的外部安装有集水槽，所述高效容积絮凝室高效容积絮凝室的进水端连接有进水管的出水端，所述高效容积絮凝室高效容积絮凝室与高体积浓度接触絮凝室的底部通过安装有导流装置处于流通状态；
4、所述高体积浓度接触絮凝室与小循环絮体接触室底部通过安装有导流装置处于流通状态，所述小循环絮体接触室与辐式循环导流通道处于流通贯穿关系，所述辐式循环导流通道的外壁贯穿连接有斜管，斜管安装于斜管托层表面，斜管的底部设置有沉淀排泥区，沉淀排泥区安置于排泥伞形罩的表面，所述排泥伞形罩的侧面贯穿连接有排泥管，所述排泥伞形罩的底部安装有滑泥斜板，扰流装置的侧面安装有清水管，排泥伞形罩区域所产生的上清液，一部分上清液直接流入至集水槽，另一部分上清液通过清水管输送至集水槽，滑泥斜板的另一侧设置有扰流装置，所述集水槽与小虹吸处于连接状态，小虹吸的底部设置有大虹吸管，大虹吸管的侧面安装有洗砂槽，大虹吸管的连接端安装有大虹吸变径管，大虹吸变径管的侧面安装有排泥区。
5、进一步的，所述大虹吸管的底部依次铺设有石英砂、卵石、尼龙网以及滤板，所述石英砂的侧面设置有气管，气管安装于罗茨风机的输出端。
6、进一步的，所述排泥区的顶部设置有滤池放空管，所述石英砂的区域设置有滤池放空管、滤池集水管，滤池集水管的另一侧安装有集水渠，集水渠的侧面安装有去清水池管道。
7、进一步的，所述罗茨风机包括入风装置，所述入风装置的入风端安装有框架，框架底部的内壁活动套接有支杆，支杆中间位置的外壁安装有过滤网装置，所述过滤网装置与框架的连接处安装有橡胶圈，所述入风装置内部安装有风速传感器。
8、进一步的，所述框架侧面的内壁贯穿连接有空心柱，所述框架内壁在靠近空心柱的位置开设有气舱，有利于压缩空气通过气舱输送至空心柱的内部，空心柱的侧面贯穿固定连接有喷枪口，所述喷枪口内壁在远离空心柱的位置安装有密封板，密封板与喷枪口的连接处安装有扭簧装置。
9、进一步的，所述空心柱的气舱内安装有输送管，输送管在远离气舱的位置安装有气泵。
10、进一步的，所述过滤网装置的侧面安装有微型振动泵，微型振动泵的侧面安装有u型伸缩柱，所述u型伸缩柱由多组u型柱套接组成，u型伸缩柱的侧面微型输送管，气泵产生的压缩空气通过微型输送管输送至u型伸缩柱内部，驱动u型伸缩柱进行拉伸作业，从而驱动过滤网装置旋转九十度。
11、本专利技术的技术效果和优点：
12、1．本专利技术通过设有旋流气浮澄清池虹吸滤池，有利于结合了旋流气浮澄清池和u型滤池占地面积小、效率高、出水水质好、全水力自控运行、运行成本低、维修费用少的特点，本专利技术将旋流气浮澄清池和u型虹吸滤池结合在一起，点地面积更小，两池共用一面墙，降低整体的生产成本，避免了不必要的经济损失。
13、2．本专利技术通过设有罗茨风机，有利于当风速传感器检测到入风装置进入量低于额定值时，第一步气泵输入电流产生压缩空气通过输送管、气舱输送至空心柱内部，空心柱内部的压缩空气通过喷枪口驱动密封板处于打开状态，以便于压缩空气接触到过滤网装置表面，对过滤网装置进行风力清灰作业，风速传感器实时监测入风装置内部进入量，当进入量低于额定值，进行第二步清灰作业，第二步清灰作业开始时，气泵产生的压缩空气通过微型输送管输送至u型伸缩柱内部，驱动u型伸缩柱进行拉伸作业，从而驱动过滤网装置旋转九十度，同时微型振动泵输入电流，驱动过滤网装置产生振动力，驱动过滤网装置进行二次清灰作业，确保过滤网装置可以进行彻底清灰作业。
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1.一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，包括高效容积絮凝室高效容积絮凝室（1），其特征在于：包括高效容积絮凝室高效容积絮凝室（1）、高体积浓度接触絮凝室（2）、小循环絮体接触室（3）、辐式循环导流通道（4），所述高效容积絮凝室高效容积絮凝室（1）、高体积浓度接触絮凝室（2）、小循环絮体接触室（3）以及辐式循环导流通道（4）由内至外依次排序安装；
2.根据权利要求1所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述大虹吸管（16）的底部依次铺设有石英砂（22）、卵石（21）、尼龙网（20）以及滤板（19），所述石英砂（22）的侧面设置有气管（29），气管（29）安装于罗茨风机（28）的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述排泥区（23）的顶部设置有滤池放空管（24），所述石英砂（22）的区域设置有滤池放空管（24）、滤池集水管（25），滤池集水管（25）的另一侧安装有集水渠（26），集水渠（26）的侧面安装有去清水池管道（27）。
4.根据权利要求2所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述罗茨风机（28）
5.根据权利要求4所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述框架（2802）侧面的内壁贯穿连接有空心柱（2804），所述框架（2802）内壁在靠近空心柱（2804）的位置开设有气舱，有利于压缩空气通过气舱输送至空心柱（2804）的内部，空心柱（2804）的侧面贯穿固定连接有喷枪口（2805），所述喷枪口（2805）内壁在远离空心柱（2804）的位置安装有密封板（2806），密封板（2806）与喷枪口（2805）的连接处安装有扭簧装置。
6.根据权利要求5所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述空心柱（2804）的气舱内安装有输送管（2810），输送管（2810）在远离气舱的位置安装有气泵（2809）。
7.根据权利要求4所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述过滤网装置（2803）的侧面安装有微型振动泵（2807），微型振动泵（2807）的侧面安装有U型伸缩柱（2808），所述U型伸缩柱（2808）由多组U型柱套接组成，U型伸缩柱（2808）的侧面微型输送管，气泵（2809）产生的压缩空气通过微型输送管输送至U型伸缩柱（2808）内部，驱动U型伸缩柱（2808）进行拉伸作业，从而驱动过滤网装置（2803）旋转九十度。
...【技术特征摘要】
1.一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，包括高效容积絮凝室高效容积絮凝室（1），其特征在于：包括高效容积絮凝室高效容积絮凝室（1）、高体积浓度接触絮凝室（2）、小循环絮体接触室（3）、辐式循环导流通道（4），所述高效容积絮凝室高效容积絮凝室（1）、高体积浓度接触絮凝室（2）、小循环絮体接触室（3）以及辐式循环导流通道（4）由内至外依次排序安装；
2.根据权利要求1所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述大虹吸管（16）的底部依次铺设有石英砂（22）、卵石（21）、尼龙网（20）以及滤板（19），所述石英砂（22）的侧面设置有气管（29），气管（29）安装于罗茨风机（28）的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述排泥区（23）的顶部设置有滤池放空管（24），所述石英砂（22）的区域设置有滤池放空管（24）、滤池集水管（25），滤池集水管（25）的另一侧安装有集水渠（26），集水渠（26）的侧面安装有去清水池管道（27）。
4.根据权利要求2所述的一种旋流气浮澄清池虹吸滤池，其特征在于：所述罗茨风机（28）包括入风装置（2801），所述入风装置（2801）的入风端安装有框架（2802），框架（2802）底部的内壁活动套接有支杆，支杆中间位置的外壁安装有过滤网装置（2803），所述过滤网装置（280...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁江涛，周益，周晓良，孙根生，刁小莉，刁小兰，袁玲玲，
申请(专利权)人：江苏睿济鼎洲科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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