System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵制造技术_技高网

一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵制造技术

技术编号:42908179 阅读:35 留言:0更新日期:2024-09-30 15:25
本发明专利技术涉及隔膜泵技术领域,具体公开了一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,包括底座,所述底座上设置有支撑泵体的支架,所述泵体的两侧泵腔均连接有防积液组件,所述底座上连接有位于泵体下方的管路清洗组件,所述管路清洗组件通过连接管与防积液组件连通;本隔膜泵采用防堵防积液组件中的呈U形状的出料管和进料管以及弯头管,形成三向先导式,消除了阀死点和泵停机现象,提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量,提供了输送性能使脉冲更小,流动更稳,泵停机后,物料随着动力源的消失从泵腔内掉到下弯头管处,防止物料堵塞或堆积在泵腔内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔膜泵,特别是涉及一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵


技术介绍

1、气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源,是一种气动式正向位移的自吸泵,在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品,是一种新型的输送机械,广泛用于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

2、一则中国专利文献cn218293819u公开了一种具有防积液功能的气动隔膜泵,包括泵体,泵体的下端固定连接有支撑杆,泵体的上下两端连接有排液机构,排液机构包括连接管、封盖、阀球和拉杆,连接管固定连接于泵体的上下两端封盖连接于连接管远离泵体的一端。该具有防积液功能的气动隔膜泵,在使用时,待气动隔膜泵抽吸工作结束关闭后,转动封盖,使得封盖从连接管远离泵体的一端取下,再向上拉动泵体中上端的拉杆和向上推动泵体中下端的拉杆,使得上下两端的阀球被移动至泵体内的阀座中的中间位置,此时阀座口不再被阀球堵塞,从而可使得泵体内的积液流出;该防积液功能还有待进一步优化;且现有隔膜泵在输送完一种物料,切换其它物料进行输送工作时,需要操作人员将其管路进行拆卸清洗,或通过外接水管进行内部冲洗,拆卸管路清洗不仅耗时耗力,还存在安全隐患;而利用外接水管冲洗,还需将泵体搬移至特定清洗点进行清洗,其清洗水排到污水池中等待后续处理,这一过程也存在费时费力,操作步骤较为繁琐的情况;

3、因此,我们提供一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本专利技术所要解决的问题是提供一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,以克服现有技术中的缺陷。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题,本专利技术提供一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,包括底座,所述底座上设置有支撑泵体的支架,所述泵体的两侧泵腔均连接有防积液组件,所述底座上连接有位于泵体下方的管路清洗组件,所述管路清洗组件通过连接管与防积液组件连通;

5、所述防积液组件包括与泵腔可拆卸连接的弯头管,所述弯头管包括有三通管,所述弯头管的三通管上分别可拆卸连接有进料管和出料管,所述进料管位于出料管的下方,所述进料管和出料管的截面均呈u形状,所述进料管与三通管的连接处设置有第一单向阀,所述出料管与三通的连接处设置有第二单向阀,所述弯头管和进料管位于泵腔的下侧,所述泵腔中膜片往复运动时,所述进料管中物料通过第一单向阀流通至三通管和弯头管以及泵腔中,所述泵腔和弯头管内物料又通过第二单向阀流通至出料管中;

6、所述管路清洗组件包括固定安装在底座上的安装板,所述安装板上设置有功能箱,所述功能箱的内舱通过隔板分隔成处理舱和清水舱,所述功能箱的上端设置有与处理舱连通的凸口,所述凸口的盖板转动连接有传动辊,所述传动辊上设置有多个v形叶片,所述功能箱上连接回水管和出水管,所述回水管的出水端设置在凸口的偏心处并与v形叶片对应,所述出水管与清水舱连通,所述功能箱通过传动辊传动连接有自动加药组件。

7、本隔膜泵在输送物料时,在隔膜泵的两个对称泵腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入中间体后,推动两个泵腔内的隔膜,驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时,另一泵腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点,配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜泵朝反向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。隔膜的往复运动,造成泵腔内容积的改变,迫使第一单向阀和第二单向阀交替的开启和关闭,从而使液体物料连续的从进料管吸入和从出料管排出。

8、气动隔膜泵与其他隔膜泵最明显的不同在于配气阀结构。气动隔膜泵配气阀结构取消了传统的o型环和柱形阀结构的配气阀。本隔膜泵采用防堵防积液组件中的呈u形状的出料管和进料管以及弯头管,形成三向先导式,消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量,提供了输送性能使脉冲更小,流动更稳,泵停机后,物料随着动力源的消失从泵腔内掉到下弯头管处,防止物料堵塞或堆积在泵腔内;管路之间通过卡箍式快装连接方式,便于拆卸清洗。

9、气动隔膜泵设计简单、高可靠的空气换向阀,能保证不停机而发生昂贵的停工费用,所有空气阀部件可在不拆开流体部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁空气造成腐蚀换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用,不易损坏,无需润滑,保证气路畅通,换向灵活。

10、当需要切换物料输送时或停机维护时,操作人员通过两个连接管分别将进料接口和出水管的出水接口连通,将出料接口和回水管的进水接口连通,通过控制器开启电磁阀,使处理舱内处理水流通至清水舱后关闭电磁阀,并控制泵体工作,泵体中隔膜往复运动,使进料管通过出水管抽取清水舱内清水,清水流经过进料管中第一单向阀流通至弯头管和泵腔内,又通过第二单向阀流通至出料管内,出料管内的水又通过回水管流通至处理舱内,从而对泵腔和多个管路进行清洁处理,无需人工手动拆除管路进行清洗,或外接水管进行冲洗,浪费水资源;

11、在锥形设置的回水管作用下,通过回水管出水端排出的压力较强的水冲击v形叶片,使v形叶片带动传动辊运转,传动辊又通过传动带带动从动辊运转,从动辊通过传动轮带动从动轮上的螺旋叶片运转,使掉落在输料筒给料口药剂被螺旋叶片输送到下料口处后掉落至处理舱内,对处理舱内污水进行化学处理,与此同时,传动辊上的搅辊对处理舱内污水和药剂进行搅拌处理,达到了污水处理中的物理搅匀药剂的效果,以提高药剂在污水中的混合效果,有助于提高污水处理速率。

12、进一步的,所述自动加药组件包括与功能箱上端转动连接的从动辊,所述传动辊通过传动带与从动辊连接,所述从动辊转动连接有输料筒,所述输料筒的给料口连通有储药仓的漏药口,所述输料筒的下料口与处理舱连通。

13、进一步的,所述从动辊上固定安装有传动轮,所述输料筒横向布置在功能箱的上端,所述输料筒内转动设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的一端固定连接有与传动轮啮合的从动轮。

14、进一步的,所述下料口位于输料筒的一侧,所述给料口位于输料筒的另一侧,所述储药仓位于输料筒的上方。

15、进一步的,多个所述v形叶片在传动辊上圆周阵列分布,所述传动辊的底端圆周阵列有多个位于处理舱内的搅辊。

16、进一步的,所述回水管呈锥形设置,所述回水管的进水端口径大于出水端的口径。

17、进一步的,所述隔板上开设有通孔,所述隔板的通孔处安装有电磁阀,所述隔板上设置有位于电磁阀上方的滤网。

18、进一步的,所述进料管的中部设置有进料接口,所述出料管的中部设置有出料接口。

19、进一步的,所述进料接口与出水管通过连接管连通,所述出料接口与回水管通过另一连接管连通。

20、进一步的,所述凸口呈环形设置,多个所述v形叶片位于凸口的内侧,所述功能箱上设置有与清水舱连通的气孔。

21、(三)有益效果

22、本专利技术提供的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑泵体(2)的支架(101),所述泵体(2)的两侧泵腔(201)均连接有防积液组件,所述底座(1)上连接有位于泵体(2)下方的管路清洗组件,所述管路清洗组件通过连接管与防积液组件连通;

2.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述自动加药组件包括与功能箱(6)上端转动连接的从动辊(605),所述传动辊(606)通过传动带与从动辊(605)连接,所述从动辊(605)转动连接有输料筒(8),所述输料筒(8)的给料口(802)连通有储药仓(9)的漏药口,所述输料筒(8)的下料口(803)与处理舱(609)连通。

3.如权利要求2所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述从动辊(605)上固定安装有传动轮,所述输料筒(8)横向布置在功能箱(6)的上端,所述输料筒(8)内转动设置有螺旋叶片(801),所述螺旋叶片(801)的一端固定连接有与传动轮啮合的从动轮。

4.如权利要求2所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述下料口(803)位于输料筒(8)的一侧,所述给料口(802)位于输料筒(8)的另一侧,所述储药仓(9)位于输料筒(8)的上方。

5.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:多个所述V形叶片(607)在传动辊(606)上圆周阵列分布,所述传动辊(606)的底端圆周阵列有多个位于处理舱(609)内的搅辊(608)。

6.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述回水管(602)呈锥形设置,所述回水管(602)的进水端口径大于出水端的口径。

7.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述隔板(7)上开设有通孔,所述隔板(7)的通孔处安装有电磁阀(701),所述隔板(7)上设置有位于电磁阀(701)上方的滤网。

8.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述进料管(4)的中部设置有进料接口(401),所述出料管(5)的中部设置有出料接口(501)。

9.如权利要求8所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述进料接口(401)与出水管(601)通过连接管连通,所述出料接口(501)与回水管(602)通过另一连接管连通。

10.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述凸口(604)呈环形设置,多个所述V形叶片(607)位于凸口(604)的内侧,所述功能箱(6)上设置有与清水舱(610)连通的气孔(603)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑泵体(2)的支架(101),所述泵体(2)的两侧泵腔(201)均连接有防积液组件,所述底座(1)上连接有位于泵体(2)下方的管路清洗组件,所述管路清洗组件通过连接管与防积液组件连通;

2.如权利要求1所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述自动加药组件包括与功能箱(6)上端转动连接的从动辊(605),所述传动辊(606)通过传动带与从动辊(605)连接,所述从动辊(605)转动连接有输料筒(8),所述输料筒(8)的给料口(802)连通有储药仓(9)的漏药口,所述输料筒(8)的下料口(803)与处理舱(609)连通。

3.如权利要求2所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述从动辊(605)上固定安装有传动轮,所述输料筒(8)横向布置在功能箱(6)的上端,所述输料筒(8)内转动设置有螺旋叶片(801),所述螺旋叶片(801)的一端固定连接有与传动轮啮合的从动轮。

4.如权利要求2所述的具有防堵防积液功能的物料隔膜泵,其特征在于:所述下料口(803)位于输料筒(8)的一侧,所述给料口(802)位于输料筒(8)的另一侧,所述储药仓(9)位于输料筒(8)的上方。

5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志德卢莹陈伯琴
申请(专利权)人:劲凯科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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