System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法技术_技高网

定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法技术

技术编号:42907840 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-30 15:25
本发明专利技术涉及一种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,通过分离可调式定型钢外模结构进行中心排水沟外侧结构的浇筑,分离可调式定型钢外模结构两侧外模板可旋转,在不更换模板的前提下进行不同形状浇筑区的支模,提升了施工效率;通过分离可调式定型钢内模结构配合可调节吊杆对中心排水沟的沟身进行浇筑,通过可调丝杆进行宽度的灵活调整,能够适应各种不同规格排水沟的施工需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隧道现浇中心排水沟施工领域,尤其涉及一种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法


技术介绍

1、公路隧道中心排水沟纵向贯穿整条隧道,是整条隧道集水、排水系统的关键环节,隧道结构之外地层中的渗水,通过环向排水盲管的集水、纵向排水管的汇聚,由横向排水盲管最终汇入中心排水沟,并由中心排水沟排入隧道外排水系统。目前的排水沟支模施工效率低,接口处可能会有渗漏,渗漏的水无法顺利的排入中心水沟中。

2、综上所述,目前针对定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟施工,拟寻求一种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟施工速度快,操作简单,施工质量可靠高的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟及其施工方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法。

2、这种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,包括以下步骤:

3、步骤一、在仰拱上方两侧浇筑外侧混凝土回填层;

4、步骤二、移动式定型化模板骨架两端通过滑轮在外侧混凝土回填层上移动,横梁上滑动设置两个套筒;

5、步骤三、分离可调式定型钢外模结构通过立杆与套筒焊接固定,立杆底部活动段方钢放置水平;

6、步骤四、调节可调丝杆使套筒和立杆移动到设计位置,进行内侧混凝土回填层施工;

7、步骤五、收缩调节可调丝杆使立杆向内移动设计位置,固定可调节螺栓,立起外模板后浇筑多孔混凝土;

8、步骤六、安装分离可调式定型钢内模结构;通过调节可调丝杆调整两侧立杆间距;浇筑中心排水沟沟身混凝土。

9、作为优选,移动式定型化模板骨架结构由纵梁、横梁、套筒、可调节螺栓、可调节螺杆和滑轮,套筒在横梁上滑动,移动到设计位置后,通过可调节螺栓进行固定;所述横梁两端设置可调节螺杆,可调节螺杆下部安装滑轮,通过调整可调节螺杆,进而调节移动式定型化模板骨架结构的高度;所述滑轮在外侧混凝土回填层上移动;所述的移动式定型化模板骨架加工多个,分别用于安装分离可调式定型钢外模结构或分离可调式定型钢内模结构。

10、作为优选,所述的分离可调式定型钢外模结构包括立杆、可调丝杆、外模板、底模板、活动段方钢、固定段方钢、钢板、耳板、套环、l型扣件和活动轴;所述立杆顶端与套筒焊接固定,立杆侧向上水平设置有固定段方钢,两侧立杆的相对侧设有耳板;两侧立杆底部向内各设有一道固定段方钢,两侧立杆中部高度向外各设有一道固定段方钢,每到固定段方钢端部铰接有活动段方钢。

11、作为优选,所述两侧立杆中部高度处的活动段方钢与立杆通过可调丝杆连接;所述活动段方钢与固定段方钢通过活动轴连接;所述外模板设置在两侧立杆外的活动段方钢、固定段方钢和立杆连成的结构外侧,其中活动段方钢外侧的外模板随活动段方钢转动;所述立杆底部的活动段方钢和固定段方钢下方安装底模板,其中立杆底部设置的活动段方钢端部设置有l型扣件,活动段方钢放置水平时,两侧l型扣件闭合,并插入钢板进行固定;所述立杆之间设置可调丝杆;在外模板和底模板外侧和外侧混凝土回填层之间浇筑内侧混凝土回填层。

12、作为优选,内侧混凝土回填层施工完成后,拔除钢板,并立起底部的活动段方钢和底模板,l型扣件通过套环与耳板固定,其中套环固定在耳板上;收缩调节可调丝杆使立杆向内移动设计位置后固定套筒,调节活动段方钢外侧的活动段方钢和外模板至立起并固定,最后浇筑多孔混凝土。

13、作为优选,多孔混凝土施工完成后,进行分离可调式定型钢内模结构安装;分离可调式定型钢内模结构包括内模板和立杆;两侧立杆顶端分别焊接在两个套筒上,所述内模板焊接在两侧立杆外侧,内模板上部为朝向内侧的l型,l型底部的内侧端以下为竖直结构,在l型和立杆之间的缺口内安装有木质垫块;通过调节可调丝杆使套筒和立杆移动到设计位置,并固定可调节螺栓,其中调节可调丝杆调整两侧立杆间距,进而调整中心排水沟的宽度,通过控制立杆位置,进而控制内模板位置。

14、作为优选,步骤六中,分离可调式定型钢内模结构安装后,加工钢筋笼,通过可调节吊杆进行钢筋笼整体吊装辅助安装,最后将钢筋笼与内侧混凝土回填层预埋筋焊接;所述可调节吊杆安装在横梁上,两端分别设置螺纹段和吊钩,通过吊钩与钢筋笼受力筋连接;最后浇筑中心排水沟混凝土。

15、作为优选,中心排水沟混凝土达到养护要求后,拆除移动分离可调式定型钢内模;沿排水沟长度方向移动移动式定型化模板骨架结构,重复步骤四至步骤六,通过分离可调式定型钢外模结构和分离可调式定型钢内模结构进行下一节段的施工。

16、作为优选,中心排水沟沟身顶部内侧形成缺口,中心排水沟沟身施工完成后,中心排水沟安装有预制盖板,预制盖板两侧支撑在中心排水沟沟身顶部缺口处。

17、定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟,由上述任一所述方法得到的。

18、本专利技术的有益效果是:

19、1)本专利技术通过移动式定型化模板骨架结构向排水沟设计位置吊挂分离可调式定型钢外模结构和分离可调式定型钢内模结构,移动式定型化模板骨架结构通过滑轮沿排水沟长度方向移动,能够进行中心排水沟的分阶段浇筑。

20、2)本专利技术通过分离可调式定型钢外模结构进行中心排水沟外侧结构的浇筑,分离可调式定型钢外模结构两侧外模板可旋转,在不更换模板的前提下进行不同形状浇筑区的支模,提升了施工效率。

21、3)本专利技术通过分离可调式定型钢内模结构配合可调节吊杆对中心排水沟的沟身进行浇筑,通过可调丝杆进行宽度的灵活调整,能够适应各种不同规格排水沟的施工需求。

22、4)本专利技术实现了排水沟模板快速调整及装拆,提高了支模效率、沟身质量及盖板的施工效率,应用于实际工程中可取得较好的技术经济和社会效益。

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【技术保护点】

1.一种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,移动式定型化模板骨架结构由纵梁、横梁、套筒、可调节螺栓、可调节螺杆和滑轮,套筒在横梁上滑动,移动到设计位置后,通过可调节螺栓进行固定;所述横梁两端设置可调节螺杆,可调节螺杆下部安装滑轮,通过调整可调节螺杆,进而调节移动式定型化模板骨架结构的高度;所述滑轮在外侧混凝土回填层上移动;所述的移动式定型化模板骨架加工多个,分别用于安装分离可调式定型钢外模结构或分离可调式定型钢内模结构。

3.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,所述的分离可调式定型钢外模结构包括立杆、可调丝杆、外模板、底模板、活动段方钢、固定段方钢、钢板、耳板、套环、L型扣件和活动轴;所述立杆顶端与套筒焊接固定,立杆侧向上水平设置有固定段方钢,两侧立杆的相对侧设有耳板;两侧立杆底部向内各设有一道固定段方钢,两侧立杆中部高度向外各设有一道固定段方钢,每到固定段方钢端部铰接有活动段方钢。

4.根据权利要求3所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,所述两侧立杆中部高度处的活动段方钢与立杆通过可调丝杆连接;所述活动段方钢与固定段方钢通过活动轴连接;所述外模板设置在两侧立杆外的活动段方钢、固定段方钢和立杆连成的结构外侧,其中活动段方钢外侧的外模板随活动段方钢转动;所述立杆底部的活动段方钢和固定段方钢下方安装底模板,其中立杆底部设置的活动段方钢端部设置有L型扣件,活动段方钢放置水平时,两侧L型扣件闭合,并插入钢板进行固定;所述立杆之间设置可调丝杆;在外模板和底模板外侧和外侧混凝土回填层之间浇筑内侧混凝土回填层。

5.根据权利要求4所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,内侧混凝土回填层施工完成后,拔除钢板,并立起底部的活动段方钢和底模板,L型扣件通过套环与耳板固定,其中套环固定在耳板上;收缩调节可调丝杆使立杆向内移动设计位置后固定套筒,调节活动段方钢外侧的活动段方钢和外模板至立起并固定,最后浇筑多孔混凝土。

6.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,多孔混凝土施工完成后,进行分离可调式定型钢内模结构安装;分离可调式定型钢内模结构包括内模板和立杆;两侧立杆顶端分别焊接在两个套筒上,所述内模板焊接在两侧立杆外侧,内模板上部为朝向内侧的L型,L型底部的内侧端以下为竖直结构,在L型和立杆之间的缺口内安装有木质垫块;通过调节可调丝杆使套筒和立杆移动到设计位置,并固定可调节螺栓,其中调节可调丝杆调整两侧立杆间距,进而调整中心排水沟的宽度,通过控制立杆位置,进而控制内模板位置。

7.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,步骤六中,分离可调式定型钢内模结构安装后,加工钢筋笼,通过可调节吊杆进行钢筋笼整体吊装辅助安装,最后将钢筋笼与内侧混凝土回填层预埋筋焊接;所述可调节吊杆安装在横梁上,两端分别设置螺纹段和吊钩,通过吊钩与钢筋笼受力筋连接;最后浇筑中心排水沟混凝土。

8.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,中心排水沟混凝土达到养护要求后,拆除移动分离可调式定型钢内模;沿排水沟长度方向移动移动式定型化模板骨架结构,重复步骤四至步骤六,通过分离可调式定型钢外模结构和分离可调式定型钢内模结构进行下一节段的施工。

9.根据权利要求6所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,中心排水沟沟身顶部内侧形成缺口,中心排水沟沟身施工完成后,中心排水沟安装有预制盖板,预制盖板两侧支撑在中心排水沟沟身顶部缺口处。

10.定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟,其特征在于,由权利要求至任一所述方法得到的。

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【技术特征摘要】

1.一种定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,移动式定型化模板骨架结构由纵梁、横梁、套筒、可调节螺栓、可调节螺杆和滑轮,套筒在横梁上滑动,移动到设计位置后,通过可调节螺栓进行固定;所述横梁两端设置可调节螺杆,可调节螺杆下部安装滑轮,通过调整可调节螺杆,进而调节移动式定型化模板骨架结构的高度;所述滑轮在外侧混凝土回填层上移动;所述的移动式定型化模板骨架加工多个,分别用于安装分离可调式定型钢外模结构或分离可调式定型钢内模结构。

3.根据权利要求1所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,所述的分离可调式定型钢外模结构包括立杆、可调丝杆、外模板、底模板、活动段方钢、固定段方钢、钢板、耳板、套环、l型扣件和活动轴;所述立杆顶端与套筒焊接固定,立杆侧向上水平设置有固定段方钢,两侧立杆的相对侧设有耳板;两侧立杆底部向内各设有一道固定段方钢,两侧立杆中部高度向外各设有一道固定段方钢,每到固定段方钢端部铰接有活动段方钢。

4.根据权利要求3所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,所述两侧立杆中部高度处的活动段方钢与立杆通过可调丝杆连接;所述活动段方钢与固定段方钢通过活动轴连接;所述外模板设置在两侧立杆外的活动段方钢、固定段方钢和立杆连成的结构外侧,其中活动段方钢外侧的外模板随活动段方钢转动;所述立杆底部的活动段方钢和固定段方钢下方安装底模板,其中立杆底部设置的活动段方钢端部设置有l型扣件,活动段方钢放置水平时,两侧l型扣件闭合,并插入钢板进行固定;所述立杆之间设置可调丝杆;在外模板和底模板外侧和外侧混凝土回填层之间浇筑内侧混凝土回填层。

5.根据权利要求4所述的定型化钢模隧道中心现浇混凝土排水沟的施工方法,其特征在于,内侧混凝土回填层施工完成后,拔除钢板,并立起...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦强唐忠国潘彦邑刘良旭潘建强林国杰覃都都李旭东赵佳印赵春
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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