【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及爆破施工，具体涉及一种山体爆破施工方法及降尘装置。
技术介绍
1、施工爆破是一种工程技术手段，它利用炸药在受控条件下爆炸产生的能量来完成特定的工程任务，这种施工手段常用于隧道开挖或者岩体破碎，其过程中会产生大量的粉尘，尤其是在进行山体爆破时，爆破主要针对山体的坡侧段实施，在爆破过程中，大量的扬尘会沿着坡体向下弥漫，这会造成爆破实施后山体坡侧段的整体视野受阻，破碎后的碎石滚落情况不易被工作人员观察，增大了施工过程中的安全隐患。
2、鉴于此，现提出一种设计或技术改进，针对上述问题进行解决。
3、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述的不足，提供一种山体爆破施工方法及降尘装置。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种山体爆破施工方法，包括以下步骤：
4、一、在山顶边坡处开挖出用于行走的钻孔平台以及成坡平台，钻孔平台的宽度为6-8m，且钻孔平台的高度低于成坡平台；
5、二、钻孔设备在钻孔平台上行走并沿与边坡平行的角度钻出炮孔，且每三组炮孔组成一个等边三角形单元，每个单元等距排列布设形成矩形或者平行四边形平面；
6、三、在成坡平台上等距排列布设降尘装置；
7、四、对布孔后的场地进行清场，接着采用电子雷管逐孔起爆网路，逐孔延时为25～30ms，排间延时为45～50ms，
8、五、对爆破后的山体碎石进行清理并加工边坡，使其在下一层继续形成钻孔平台和成坡平台；
9、六、重复步骤二～步骤五，直至施工到坡底位置。
10、一种上述方法步骤三中的降尘装置，包括壳体和设置在壳体两侧的固定插杆，所述壳体通过固定插杆插接固定在成坡平台上。
11、进一步的，所述壳体上设置有用于缓冲并吸收爆破碎石冲击的吸能机构、用于在吸能机构吸收碎石冲击后向爆破范围喷送水雾的喷雾机构以及在喷雾机构工作结束后将湿化的尘粒吸收的吸尘机构。
12、进一步的，所述吸能机构包括位于壳体下方的吸能板、设置在吸能板上且与壳体滑动穿接的缓冲弹簧、套接在缓冲弹簧外且一端设置在吸能板上另一端设置在壳体上的限位滑杆以及对吸能板进行活动限位的销锁组件。
13、进一步的，所述喷雾机构包括设置在壳体内的储水仓、在储水仓内密封滑动的活塞板以及均布设置在储水仓上且与其内部连通的雾化喷嘴；所述壳体底侧开设有与储水仓连通的槽口，所述活塞板与吸能板之间通过穿接过槽口的蓄能弹簧连接，所述储水仓两侧还设置有对吸能板和活塞板限位的销锁组件。
14、进一步的，所述销锁组件包括设置在壳体上的限位扣、在限位扣内限位滑动的限位销、设置在壳体上的固定板以及设置在限位销和固定板之间的第一复位弹簧；
15、所述活塞板上设置有下悬板，所述下悬板上开设有与限位销适配的销孔；
16、所述限位销远离限位扣的一端设置有后置板，所述后置板上设置有扇形凸块，所述吸能板的两侧设置有扣板，所述扣板上开设有与扇形凸块适配的插槽。
17、进一步的，所述吸尘机构包括设置在壳体内的吸尘仓、转动设置在吸尘仓内的多组抽风扇、两端通过轴承架转动设置在吸尘仓内的第一活动轴以及设置在第一活动轴一端的第一电机；所述抽风扇的尾端设置有第一伞齿，所述第一活动轴上设置有与第一伞齿对应啮合的第二伞齿；所述壳体上开设有与吸尘仓连通的抽流口，所述抽风扇正对抽流口位置。
18、进一步的，所述储水仓上还设置有用于提高喷雾机构喷出的水雾扩散范围的吹雾组件；所述吹雾组件包括转动设置在储水仓上的多组吹风扇、两端通过轴承架转动设置在储水仓上的第二活动轴以及设置在第二活动轴一端的第二电机；所述吹风扇尾端设置有第三伞齿，所述第二活动轴上设置有与第三伞齿对应啮合的第四伞齿；所述壳体上设置有与其内部连通的吹流口，所述吹风扇与雾化喷嘴正对吹流口位置。
19、进一步的，所述储水仓上还设置有与其内部连通的通流腔，所述雾化喷嘴设置在通流腔上，所述储水仓上设置有分别与通流腔和储水仓内部连通的转流箱，所述转流箱上方设置有与第二电机电连接的第一执行电箱，所述第一执行电箱正对转流箱的一侧设置有第一弹簧开关，所述转流箱上侧活动穿接设置有触推杆，所述转流箱与通流腔之间设置有单向阀；
20、所述储水仓上还设置有与第一电机电连接的第二执行电箱，所述第二执行电箱上端设置有第二弹簧开关，所述储水仓上设置有与其内部连通的收气筒，所述收气筒的上端开设有进气口，进气口内活动穿接有活动杆，所述活动杆下端设置有可对进气口封盖的气口封板，所述活动杆上端设置有正对第二弹簧开关的压触板，所述活动杆外套接有一端设置在收气筒上另一端设置在压触板上的第二复位弹簧。
21、进一步的，所述后置板向上延伸至壳体内部，所述壳体上设置有供后置板限位活动的限位滑槽，所述后置板远离限位销的一端设置有横架臂，所述活塞板上设置有与储水仓活动穿接的推控板，所述横架臂与推控板之间设置有相互配合的楔形面。
22、与现有技术相比，本方案的有益效果是：本方法结合降尘装置进行实施，能够在逐段对山体爆破过程中降低爆破后的扬尘，使得爆破后的视野清晰，能够利于工作人员观察碎石滚落情况，以便于实时对爆破工作进行适应性调节，降低施工安全隐患，同时也降低了对环境的污染。
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1.一种山体爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种降尘装置，其特征在于：用于权利要求1所述的山体爆破施工方法中；
3.根据权利要求2所述的降尘装置，其特征在于：所述壳体(2)上设置有用于缓冲并吸收爆破碎石冲击的吸能机构、用于在吸能机构吸收碎石冲击后向爆破范围喷送水雾的喷雾机构以及在喷雾机构工作结束后将湿化的尘粒吸收的吸尘机构。
4.根据权利要求3所述的降尘装置，其特征在于：所述吸能机构包括位于壳体(2)下方的吸能板(3)、设置在吸能板(3)上且与壳体(2)滑动穿接的缓冲弹簧(31)、套接在缓冲弹簧(31)外且一端设置在吸能板(3)上另一端设置在壳体(2)上的限位滑杆(32)以及对吸能板(3)进行活动限位的销锁组件。
5.根据权利要求4所述的降尘装置，其特征在于：所述喷雾机构包括设置在壳体(2)内的储水仓(4)、在储水仓(4)内密封滑动的活塞板(41)以及均布设置在储水仓(4)上且与其内部连通的雾化喷嘴(42)；
6.根据权利要求5所述的降尘装置，其特征在于：所述销锁组件包括设置在壳体(2)上的限位扣(5)、在
7.根据权利要求6所述的降尘装置，其特征在于：所述吸尘机构包括设置在壳体(2)内的吸尘仓(6)、转动设置在吸尘仓(6)内的多组抽风扇(61)、两端通过轴承架转动设置在吸尘仓(6)内的第一活动轴(62)以及设置在第一活动轴(62)一端的第一电机(63)；
8.根据权利要求6或7所述的降尘装置，其特征在于：所述储水仓(4)上还设置有用于提高喷雾机构喷出的水雾扩散范围的吹雾组件；
9.根据权利要求8所述的降尘装置，其特征在于：所述储水仓(4)上还设置有与其内部连通的通流腔(8)，所述雾化喷嘴(42)设置在通流腔(8)上，所述储水仓(4)上设置有分别与通流腔(8)和储水仓(4)内部连通的转流箱(81)，所述转流箱(81)上方设置有与第二电机(72)电连接的第一执行电箱(82)，所述第一执行电箱(82)正对转流箱(81)的一侧设置有第一弹簧开关(83)，所述转流箱(81)上侧活动穿接设置有触推杆(84)，所述转流箱(81)与通流腔(8)之间设置有单向阀(85)；
10.根据权利要求9所述的降尘装置，其特征在于：所述后置板(56)向上延伸至壳体(2)内部，所述壳体(2)上设置有供后置板(56)限位活动的限位滑槽(23)，所述后置板(56)远离限位销(51)的一端设置有横架臂(98)，所述活塞板(41)上设置有与储水仓(4)活动穿接的推控板(99)，所述横架臂(98)与推控板(99)之间设置有相互配合的楔形面。
...【技术特征摘要】
1.一种山体爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种降尘装置，其特征在于：用于权利要求1所述的山体爆破施工方法中；
3.根据权利要求2所述的降尘装置，其特征在于：所述壳体(2)上设置有用于缓冲并吸收爆破碎石冲击的吸能机构、用于在吸能机构吸收碎石冲击后向爆破范围喷送水雾的喷雾机构以及在喷雾机构工作结束后将湿化的尘粒吸收的吸尘机构。
4.根据权利要求3所述的降尘装置，其特征在于：所述吸能机构包括位于壳体(2)下方的吸能板(3)、设置在吸能板(3)上且与壳体(2)滑动穿接的缓冲弹簧(31)、套接在缓冲弹簧(31)外且一端设置在吸能板(3)上另一端设置在壳体(2)上的限位滑杆(32)以及对吸能板(3)进行活动限位的销锁组件。
5.根据权利要求4所述的降尘装置，其特征在于：所述喷雾机构包括设置在壳体(2)内的储水仓(4)、在储水仓(4)内密封滑动的活塞板(41)以及均布设置在储水仓(4)上且与其内部连通的雾化喷嘴(42)；
6.根据权利要求5所述的降尘装置，其特征在于：所述销锁组件包括设置在壳体(2)上的限位扣(5)、在限位扣(5)内限位滑动的限位销(51)、设置在壳体(2)上的固定板(52)以及设置在限位销(51)和固定板(52)之间的第一复位弹簧(53)；
7.根据权利要求6所述的降尘装置，其特征在于：所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭搏，石磊，周清，朱滔，何林书，钟军，王斐，周宇，吴伟，时少鹏，李承志，
申请(专利权)人：中建交通建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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