本发明专利技术属于水泥烟气脱硝技术领域，尤其是一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统及方法，针对现有的脱硝系统需要分别对高温、低温烟气进行控温，烟气无法与还原剂充分反应的问题，现提出如下方案，其包括脱硝箱，所述脱硝箱的顶部内壁自左向右固定有多个上隔板，所述脱硝箱的底部内壁自左向右固定有多个下隔板，且多个上隔板和多个下隔板交错排布，所述脱硝箱与多个上隔板、下隔板形成烟道，用于增加烟气在脱硝箱内接受喷淋的时间，本发明专利技术通过第一热转仓和第二热转仓的配合充分利用烟气中携带的热能，对不同温度的烟气进行控温，保证烟气在合适的温度下进行稳定的脱硝作业，另外在喷淋脱硝时，能够增加烟气与还原剂溶液接触的时间与接触的面积。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥烟气脱硝，尤其涉及一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统及方法。
技术介绍
1、现有技术方案中在进行水泥厂烟气脱硝时仍存在一些不足：
2、1、为了能够在烟气脱硝达到稳定和预想中的效率，需要将烟气温度控制在250℃-400℃之间，而排放烟气的温度存在高温和低温的现象，因此需要额外使用加热、冷却设备分别对高温、低温烟气进行控温，严重影响烟气脱硝效率，且增加脱硝初成本；
3、2、在烟气脱硝过程中烟气往往无法长时间经受还原剂的喷淋，导致烟气无法与还原剂充分反应，导致烟气脱硝效率不理想。
4、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的需要分别对高温、低温烟气进行控温，烟气无法与还原剂充分反应的缺点，而提出的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，包括脱硝箱，所述脱硝箱的顶部内壁自左向右固定有多个上隔板，所述脱硝箱的底部内壁自左向右固定有多个下隔板，且多个上隔板和多个下隔板交错排布，所述脱硝箱与多个上隔板、下隔板形成烟道，用于增加烟气在脱硝箱内接受喷淋的时间；
4、热转换箱，其设置在脱硝箱的一侧，用于对待脱硝的烟气进行温度控制，所述脱硝箱的一侧固定有支撑板，热转换箱固定在支撑板的顶部，且支撑板用于对热转换箱进行支撑；
>5、储液箱，其固定在脱硝箱的底部，用于存储还原剂溶液；6、排烟管，其设置在脱硝箱远离热转换箱的一侧，用于对脱硝后的烟气排放；
7、温控结构，设置在热转换箱内，用于对待脱硝的烟气进行温度控制，便于后期稳定的进行脱硝作业；
8、充分脱硝结构，设置在脱硝箱内，用于充分使烟气与还原剂溶液进行反应；
9、喷淋结构，设置在脱硝箱内，用于将储液箱内的还原剂溶液自上而下对烟气进行喷洒。
10、在一种可能的设计中，所述温控结构包括设置在热转换箱内的第一热转仓和第二热转仓，且第一热转仓位于第二热转仓的上方，第一热转仓内盛放热转换的液体，所述热转换箱内设有连通孔，且第一热转仓与第二热转仓通过连通孔相连通，所述热转换箱的一侧设有主烟管，所述主烟管的一端固定有三通阀，所述三通阀的顶部与底部分别固定有第一烟管和第二烟管，且第一烟管、第二烟管分别用于高温烟气与低温烟气的流动，所述第一烟管的一端延伸至第一热转仓内并固定有螺旋换热管，且螺旋换热管与第一热转仓内的液体配合用于对烟气进行热交换，所述螺旋换热管的一端固定延伸至脱硝箱内；高温烟气通过第一烟管进入螺旋换热管中，通过第一热转仓内的水完成热交换，对烟气降温使之达到250℃-400℃之间，降温后的烟气进入烟道内，完成喷淋脱硝作业。
11、在一种可能的设计中，所述温控结构还包括密封滑动连接在第二热转仓内的推板，推板用于控制第二热转仓内的液体的排放与注入，所述第二热转仓内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端螺纹贯穿推板，所述热转换箱的一侧通过机架固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述第二烟管的一端固定贯穿第二热转仓并延伸至脱硝箱内，所述第二热转仓的一端滑动贯穿推板，所述第一烟管与第二烟管的外壁均设有第一电磁阀；当烟气为适当温度时，推板将第二热转仓内的液体通过连通孔推入第一热转仓内，烟气通过第二烟管进入烟道内，保证烟气维持在250℃-400℃之间，当注烟气为低温气体时，推板向脱硝箱的方向移动，第一热转仓内液体进入第二热转仓内，烟气通过第二烟管进入第二热转仓内时，通过第二热转仓内的液体进行热交换，用于提高低温烟气的温度，接着烟气在烟道内进行喷淋脱硝作业。
12、在一种可能的设计中，所述喷淋结构包括固定在脱硝箱内的多个喷淋管，多个所述喷淋管的底部均设有多个喷淋头，所述脱硝箱的一侧固定有中转箱，且中转箱通过多个连接管与多个喷淋管相连通，所述储液箱的一侧通过机架固定有水泵，所述水泵的进液端通过软管与储液箱相连通，所述水泵的出液端通过软管与中转箱相连通；通过水泵将第一腔体内的还原剂溶液泵入喷淋管中，通过喷淋头向下喷淋烟气，对烟气脱硝。
13、在一种可能的设计中，所述充分脱硝结构包括密封滑动连接在烟道内的滑动板，且滑动板的一侧与最左侧的上隔板滑动连接，且滑动板位于第一烟管和第二烟管的下方，所述烟道的一侧内壁固定有多个第一凸块，位于最左侧的上隔板的一侧固定有多个第二凸块，多个所述第一凸块与第二凸块的顶部均固定有弹簧，且弹簧的顶部与滑动板的底部固定连接；在烟气进入烟道内时，烟气聚集在滑动板的上方，受到滑动板的阻碍，烟气无法沿着烟道移动，增加烟气接受喷淋的时间，使烟气与还原剂溶液充分结束。
14、在一种可能的设计中，所述充分脱硝结构还包括固定贯穿滑动板的多个螺旋管，用于使烟气与还原剂溶液充分接触，多个所述螺旋管的底部均设有第二电磁阀，其中一个所述第二凸块的一侧固定有支杆，所述支杆的顶部固定有压力传感器，且压力传感器与滑动板相配合，所述脱硝箱的一侧固定有控制中心和时间继电器，且控制中心与时间继电器、第二电磁阀电连接；随着进入滑动板上方的烟气聚集，烟气推动滑动板下移，当滑动板挤压压力传感器时，压力传感器将信号传输至控制中心处，控制中心控制第二电磁阀开启，此时滑动板上方的烟气以及滑动板上的还原剂溶液通过螺旋管向下流动，进一步增加烟气与还原剂溶液的接触时间与接触面积，充分对烟气脱硝，接着在时间继电器的作用下控制第二电磁阀在一定时间后关闭，用于对后续的烟气进行封闭。
15、在一种可能的设计中，所述烟道内固定有多个筛板，用于将烟气中的杂质过滤，且筛板位于相邻两个上隔板和下隔板之间，所述烟道内呈横向转动连接有转轴，所述转轴的一端转动贯穿多个上隔板和下隔板并固定有齿轮，所述转轴的外壁固定套设有多个双凸轮，且双凸轮与筛板相配合，用于将筛板上的杂质振落，所述滑动板的顶部固定有与齿轮相啮合的齿条，且齿条与相邻的上隔板滑动连接；烟气经过烟道进行喷淋作业，筛板能够将烟气中的杂质进行吸附、过滤，另外在滑动板上下移动时，滑动板通过齿条、齿轮的配合带动转轴转动，进而能够通过双凸轮敲击筛板，将筛板上吸附的杂质振落，避免筛板被堵塞。
16、在一种可能的设计中，所述脱硝箱的底部内壁设有多个回流孔，且储液箱与脱硝箱之间通过回流孔相连通，所述储液箱内固定有l型隔板，所述储液箱通过l型隔板形成有第一腔体和第二腔体，所述l型隔板内固定有滤网，用于对从第二腔体进入第一腔体内的液体进行过滤，所述水泵进液端的软管与第一腔体相连通；第二腔体对烟道内还原剂溶液进行回收，滤网将还原剂溶液中的杂质进行过滤，避免杂质在后期将喷淋头堵塞。
17、在一种可能的设计中，所述脱硝箱的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱内固定有铜板，所述铜板的底部固定有多个石墨棒，多个所述石墨棒的底端均固定延伸至烟道内，铜板与烘干箱用于将烟道内烟气的余热进行再利用；烟气中的余温通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，包括脱硝箱（1），所述脱硝箱（1）的顶部内壁自左向右固定有多个上隔板（4），所述脱硝箱（1）的底部内壁自左向右固定有多个下隔板（5），且多个上隔板（4）和多个下隔板（5）交错排布，所述脱硝箱（1）与多个上隔板（4）、下隔板（5）形成烟道（6），用于增加烟气在脱硝箱（1）内接受喷淋的时间；
2.根据权利要求1所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述温控结构包括设置在热转换箱（3）内的第一热转仓（8）和第二热转仓（9），且第一热转仓（8）位于第二热转仓（9）的上方，第一热转仓（8）内盛放热转换的液体，所述热转换箱（3）内设有连通孔（15），且第一热转仓（8）与第二热转仓（9）通过连通孔（15）相连通，所述热转换箱（3）的一侧设有主烟管（10），所述主烟管（10）的一端固定有三通阀（11），所述三通阀（11）的顶部与底部分别固定有第一烟管（12）和第二烟管（14），且第一烟管（12）、第二烟管（14）分别用于高温烟气与低温烟气的流动，所述第一烟管（12）的一端延伸至第一热转仓（8）内并固定有螺旋换热管（13），且螺旋换热管（13）与第一热转仓（8）内的液体配合用于对烟气进行热交换，所述螺旋换热管（13）的一端固定延伸至脱硝箱（1）内。
3.根据权利要求2所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述温控结构还包括密封滑动连接在第二热转仓（9）内的推板（16），推板（16）用于控制第二热转仓（9）内的液体的排放与注入，所述第二热转仓（9）内转动连接有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的一端螺纹贯穿推板（16），所述热转换箱（3）的一侧通过机架固定有驱动电机（17），且驱动电机（17）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（18）固定连接，所述第二烟管（14）的一端固定贯穿第二热转仓（9）并延伸至脱硝箱（1）内，所述第二热转仓（9）的一端滑动贯穿推板（16），所述第一烟管（12）与第二烟管（14）的外壁均设有第一电磁阀（19）。
4.根据权利要求3所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述喷淋结构包括固定在脱硝箱（1）内的多个喷淋管（23），多个所述喷淋管（23）的底部均设有多个喷淋头（24），所述脱硝箱（1）的一侧固定有中转箱（22），且中转箱（22）通过多个连接管与多个喷淋管（23）相连通，所述储液箱（2）的一侧通过机架固定有水泵（21），所述水泵（21）的进液端通过软管与储液箱（2）相连通，所述水泵（21）的出液端通过软管与中转箱（22）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述充分脱硝结构包括密封滑动连接在烟道（6）内的滑动板（26），且滑动板（26）的一侧与最左侧的上隔板（4）滑动连接，且滑动板（26）位于第一烟管（12）和第二烟管（14）的下方，所述烟道（6）的一侧内壁固定有多个第一凸块（32），位于最左侧的上隔板（4）的一侧固定有多个第二凸块（33），多个所述第一凸块（32）与第二凸块（33）的顶部均固定有弹簧（27），且弹簧（27）的顶部与滑动板（26）的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述充分脱硝结构还包括固定贯穿滑动板（26）的多个螺旋管（28），用于使烟气与还原剂溶液充分接触，多个所述螺旋管（28）的底部均设有第二电磁阀（29），其中一个所述第二凸块（33）的一侧固定有支杆（30），所述支杆（30）的顶部固定有压力传感器（31），且压力传感器（31）与滑动板（26）相配合，所述脱硝箱（1）的一侧固定有控制中心（43）和时间继电器（44），且控制中心（43）与时间继电器（44）、第二电磁阀（29）电连接。
7.根据权利要求6所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述烟道（6）内固定有多个筛板（25），用于将烟气中的杂质过滤，且筛板（25）位于相邻两个上隔板（4）和下隔板（5）之间，所述烟道（6）内呈横向转动连接有转轴（34），所述转轴（34）的一端转动贯穿多个上隔板（4）和下隔板（5）并固定有齿轮（35），所述转轴（34）的外壁固定套设有多个双凸轮（37），且双凸轮（37）与筛板（25）相配合，用于将筛板（25）上的杂质振落，所述滑动板（26）的顶部固定有与齿轮（35）相啮合的齿条（36），且齿条（36）与相邻的上隔板（4）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述脱硝箱（1）的底部内壁设有多个回流孔（38），且储液箱（2）与脱硝箱（1）之间通过回流孔（38）相连通，所述储液箱（2）内固...
【技术特征摘要】
1.一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，包括脱硝箱（1），所述脱硝箱（1）的顶部内壁自左向右固定有多个上隔板（4），所述脱硝箱（1）的底部内壁自左向右固定有多个下隔板（5），且多个上隔板（4）和多个下隔板（5）交错排布，所述脱硝箱（1）与多个上隔板（4）、下隔板（5）形成烟道（6），用于增加烟气在脱硝箱（1）内接受喷淋的时间；
2.根据权利要求1所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述温控结构包括设置在热转换箱（3）内的第一热转仓（8）和第二热转仓（9），且第一热转仓（8）位于第二热转仓（9）的上方，第一热转仓（8）内盛放热转换的液体，所述热转换箱（3）内设有连通孔（15），且第一热转仓（8）与第二热转仓（9）通过连通孔（15）相连通，所述热转换箱（3）的一侧设有主烟管（10），所述主烟管（10）的一端固定有三通阀（11），所述三通阀（11）的顶部与底部分别固定有第一烟管（12）和第二烟管（14），且第一烟管（12）、第二烟管（14）分别用于高温烟气与低温烟气的流动，所述第一烟管（12）的一端延伸至第一热转仓（8）内并固定有螺旋换热管（13），且螺旋换热管（13）与第一热转仓（8）内的液体配合用于对烟气进行热交换，所述螺旋换热管（13）的一端固定延伸至脱硝箱（1）内。
3.根据权利要求2所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述温控结构还包括密封滑动连接在第二热转仓（9）内的推板（16），推板（16）用于控制第二热转仓（9）内的液体的排放与注入，所述第二热转仓（9）内转动连接有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的一端螺纹贯穿推板（16），所述热转换箱（3）的一侧通过机架固定有驱动电机（17），且驱动电机（17）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（18）固定连接，所述第二烟管（14）的一端固定贯穿第二热转仓（9）并延伸至脱硝箱（1）内，所述第二热转仓（9）的一端滑动贯穿推板（16），所述第一烟管（12）与第二烟管（14）的外壁均设有第一电磁阀（19）。
4.根据权利要求3所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述喷淋结构包括固定在脱硝箱（1）内的多个喷淋管（23），多个所述喷淋管（23）的底部均设有多个喷淋头（24），所述脱硝箱（1）的一侧固定有中转箱（22），且中转箱（22）通过多个连接管与多个喷淋管（23）相连通，所述储液箱（2）的一侧通过机架固定有水泵（21），所述水泵（21）的进液端通过软管与储液箱（2）相连通，所述水泵（21）的出液端通过软管与中转箱（22）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种固废水泥烟气分区自适应脱硝系统，其特征在于，所述充分脱硝结构包括密封滑动连接在烟道（6）内的滑动板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，张伟栋，陈娜，王霞，
申请(专利权)人：新疆阜康天山水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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