【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道生产，尤其涉及一种管道生产用码垛传送设备及方法。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
2、管道在完成生产后需要进行码垛，将管道输送至码垛点位后，利用码垛机等设备将管道码垛后，再经过传送、叉料，最终将管道存储在仓库库架上，整个操作步骤非常繁琐，管道的输送、码垛采用多设备进行，费时费力，大大增加了管道码垛的时间，导致码垛效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种管道生产用码垛传送设备及方法，旨在解决管道的输送、码垛采用多设备进行，费时费力，大大增加了管道码垛的时间，导致码垛效率低下的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种管道生产用码垛传送设备，包括输送架，所述输送架的呈倾斜设置，且输送架的下端部固定连接有下管架，所述下管架的外部侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上设置有疏导组件，所述下管架的下端设置有码垛组件，所述码垛组件包括支撑底架，所述支撑底架的底面设置有承托座，所述承托座的下方设置有固定底座，所述固定底座的外部侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有移动座，所述移动座固定连接在承托座的下底面中部，所述移动座的两侧外壁均固定连接有连接板，所述固定底座的内
4、通过设置有输送架、下管架、疏导组件、码垛组件、承托座、固定底座、步进电机、螺纹丝杆与移动座，利用疏导组件对多根管道进行疏导，使管道有序通过下管架落下，通过码垛组件减轻管道落下产生的冲击力，避免管道出现裂痕或倒刺，保证管道使用的质量，提高操作人员使用时的安全性，驱动步进电机使多根管道有序码垛在码垛组件上，提高管道码垛的速度，管道输送和码垛一体化进行，减少了中转时间，提高了管道码垛传送的效率。
5、在一个优选的实施方式中，所述疏导组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在固定板的外部侧壁，驱动电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转动杆一，输送架的两侧外壁两端均开设有通孔，转动杆一的两端转动设置于通孔内，转动杆一的表面固定连接有若干个阵列分布的下管推轮，下管推轮的外侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的弧形口；所述转动杆一靠近驱动电机的一侧端部固定连接有齿轮一，且齿轮一设置于输送架的外侧，齿轮一的表面啮合有同步齿带，同步齿带的表面啮合有齿轮二与齿轮三，齿轮二设置于同步齿带的中部，输送架的外侧壁上开设有转孔，齿轮二靠近输送架的一侧外壁固定连接有轴杆，且轴杆转动设置在转孔内；所述齿轮三与齿轮一关于同步齿带对称设置，齿轮三靠近输送架的一侧外壁上固定连接有转动杆二，转动杆二的两端转动设置于通孔内，输送架上通孔的内部均固定连接有转动轴承，转动杆一与转动杆二转动设置在转动轴承内；所述转动杆二的中端表面固定连接有半齿齿轮，半齿齿轮的圆周表面一半设置有啮合齿，半齿齿轮上啮合齿啮合有半齿齿轮，半齿齿轮滑动设置于输送架的底面，齿条板的一端两侧外壁均固定连接有连接杆，连接杆靠近转动杆一的一侧外壁上固定连接有推送爪板；所述齿条板远离推送爪板的一侧外壁上固定连接有弹簧一，弹簧一远离齿条板的一端固定连接有导向支板，弹簧一沿输送架底面的方向设置，导向支板固定于输送架的外部侧壁，导向支板的底面开设有定位槽，齿条板的底面固定连接有定位块，且定位块滑动设置在定位槽内。
6、通过设置有疏导组件，控制驱动驱动电机，下管推轮将管道向下管架内输送，并将多根管道分隔开来，使多根管道有序进入下管架，弹簧一向推送爪板一侧拉伸，通过推送爪板将顶部的管道向下推送，避免管道卡在输送架内，保证管道输送效率，随着半齿齿轮的旋转，半齿齿轮与齿条板分离，此时弹簧一复位收缩至初始状态，齿条板移动至初始位置，如此实现上述功能循环。
7、在一个优选的实施方式中，所述支撑底架的外壁两端均固定连接有若干个阵列分布的弹簧二，弹簧二垂向设置，处于同一列的两个弹簧二顶端均固定连接有缓冲活动板，且两个弹簧二设置于缓冲活动板的底面两端部，缓冲活动板的顶面固定连接有若干个阵列分布的缓冲条；所述缓冲活动板的底面固定连接有上转座，上转座两端均转动设置有旋转板，缓冲活动板的下方设置有支撑板，支撑板固定连接在支撑底架的外部侧壁，支撑板的顶面固定连接有两个关于上转座对称设置的下转座，旋转板的下端转设置在下转座的内部，两个下转座相互远离的一侧外壁固定连接有弹簧三，弹簧三远离下转座的一端固定连接有固定座，固定座固定连接在支撑板的顶面；所述支撑底架的两侧外壁中部均固定连接有下撑座，下撑座的顶面固定连接有支撑立柱，支撑立柱的顶面固定连接有上撑座，上撑座固定连接在支撑底架的侧壁，上撑座的顶面固定连接有定位板，下撑座、支撑立柱、上撑座和定位板关于支撑底架对称设置。
8、通过设置有码垛组件，通过缓冲条对管道形成碰撞保护，通过弹簧二减缓管道坠落时的冲击力作用，形成垂向减振，弹簧三受压力作用，形成水平减振，有效减缓管道掉落产生的振动及冲击力，避免管道出现裂痕或倒刺，保证管道使用的质量，提高操作人员使用时的安全性，通过驱动步进电机调整码垛组件的位置，将多根管道有序码垛在码垛组件上，将多个放置于仓库存储架的码垛组件叠放在一起，通过定位板将多个支撑底架进行分割并支撑。
9、一种管道生产用码垛传送方法，使用如上述所述的一种管道生产用码垛传送设备，所述使用方法包括如下步骤：
10、步骤一、完成生产后的管道落置于输送架内，配合调节疏导组件，使管道沿输送架底面有序向下滑落；
11、步骤二、管道通过下管架落在码垛组件上；
12、步骤三、驱动步进电机改变码垛组件的位置，将多根管道码垛在码垛组件上。
13、由上可知，本专利技术提供的一种管道生产用码垛传送设备具有保证管道码垛后的质量，提高操作人员使用时的安全性，管道输送和码垛一体化进行，减少了中转时间，提高了管道码垛传送的效率的技术效果。
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1.一种管道生产用码垛传送设备，包括输送架（1），其特征在于，所述输送架（1）的呈倾斜设置，且输送架（1）的下端部固定连接有下管架（2），所述下管架（2）的外部侧壁上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上设置有疏导组件（4），所述下管架（2）的下端设置有码垛组件（5），所述码垛组件（5）包括支撑底架（501），所述支撑底架（501）的底面设置有承托座（6），所述承托座（6）的下方设置有固定底座（7），所述固定底座（7）的外部侧壁固定连接有步进电机（8），所述步进电机（8）的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹丝杆（9），所述螺纹丝杆（9）上螺纹连接有移动座（10），所述移动座（10）固定连接在承托座（6）的下底面中部，所述移动座（10）的两侧外壁均固定连接有连接板（11），所述固定底座（7）的内侧壁两端均固定连接有导向杆（12），所述连接板（11）的内部开设有导向孔，且连接板（11）通过导向孔滑动设置在导向杆（12）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述疏导组件（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）固定连接在固定
3.根据权利要求2所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述转动杆一（402）靠近驱动电机（401）的一侧端部固定连接有齿轮一（404），且齿轮一（404）设置于输送架（1）的外侧，齿轮一（404）的表面啮合有同步齿带（405），同步齿带（405）的表面啮合有齿轮二（406）与齿轮三（407），齿轮二（406）设置于同步齿带（405）的中部，输送架（1）的外侧壁上开设有转孔，齿轮二（406）靠近输送架（1）的一侧外壁固定连接有轴杆，且轴杆转动设置在转孔内。
4.根据权利要求3所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述齿轮三（407）与齿轮一（404）关于同步齿带（405）对称设置，齿轮三（407）靠近输送架（1）的一侧外壁上固定连接有转动杆二（408），转动杆二（408）的两端转动设置于通孔内，输送架（1）上通孔的内部均固定连接有转动轴承（415），转动杆一（402）与转动杆二（408）转动设置在转动轴承（415）内。
5.根据权利要求4所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述转动杆二（408）的中端表面固定连接有半齿齿轮（409），半齿齿轮（409）的圆周表面一半设置有啮合齿，半齿齿轮（409）上啮合齿啮合有半齿齿轮（409），半齿齿轮（409）滑动设置于输送架（1）的底面，齿条板（410）的一端两侧外壁均固定连接有连接杆（411），连接杆（411）靠近转动杆一（402）的一侧外壁上固定连接有推送爪板（412）。
6.根据权利要求5所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述齿条板（410）远离推送爪板（412）的一侧外壁上固定连接有弹簧一（413），弹簧一（413）远离齿条板（410）的一端固定连接有导向支板（414），弹簧一（413）沿输送架（1）底面的方向设置，导向支板（414）固定于输送架（1）的外部侧壁，导向支板（414）的底面开设有定位槽，齿条板（410）的底面固定连接有定位块，且定位块滑动设置在定位槽内。
7.根据权利要求1所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述支撑底架（501）的外壁两端均固定连接有若干个阵列分布的弹簧二（502），弹簧二（502）垂向设置，处于同一列的两个弹簧二（502）顶端均固定连接有缓冲活动板（503），且两个弹簧二（502）设置于缓冲活动板（503）的底面两端部，缓冲活动板（503）的顶面固定连接有若干个阵列分布的缓冲条（504）。
8.根据权利要求7所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述缓冲活动板（503）的底面固定连接有上转座（505），上转座（505）两端均转动设置有旋转板（506），缓冲活动板（503）的下方设置有支撑板（510），支撑板（510）固定连接在支撑底架（501）的外部侧壁，支撑板（510）的顶面固定连接有两个关于上转座（505）对称设置的下转座（507），旋转板（506）的下端转设置在下转座（507）的内部，两个下转座（507）相互远离的一侧外壁固定连接有弹簧三（508），弹簧三（508）远离下转座（507）的一端固定连接有固定座（509），固定座（509...
【技术特征摘要】
1.一种管道生产用码垛传送设备，包括输送架（1），其特征在于，所述输送架（1）的呈倾斜设置，且输送架（1）的下端部固定连接有下管架（2），所述下管架（2）的外部侧壁上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上设置有疏导组件（4），所述下管架（2）的下端设置有码垛组件（5），所述码垛组件（5）包括支撑底架（501），所述支撑底架（501）的底面设置有承托座（6），所述承托座（6）的下方设置有固定底座（7），所述固定底座（7）的外部侧壁固定连接有步进电机（8），所述步进电机（8）的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹丝杆（9），所述螺纹丝杆（9）上螺纹连接有移动座（10），所述移动座（10）固定连接在承托座（6）的下底面中部，所述移动座（10）的两侧外壁均固定连接有连接板（11），所述固定底座（7）的内侧壁两端均固定连接有导向杆（12），所述连接板（11）的内部开设有导向孔，且连接板（11）通过导向孔滑动设置在导向杆（12）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述疏导组件（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）固定连接在固定板（3）的外部侧壁，驱动电机（401）的动力输出端通过联轴器传动连接有转动杆一（402），输送架（1）的两侧外壁两端均开设有通孔，转动杆一（402）的两端转动设置于通孔内，转动杆一（402）的表面固定连接有若干个阵列分布的下管推轮（403），下管推轮（403）的外侧壁上开设有若干个呈圆周阵列分布的弧形口。
3.根据权利要求2所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述转动杆一（402）靠近驱动电机（401）的一侧端部固定连接有齿轮一（404），且齿轮一（404）设置于输送架（1）的外侧，齿轮一（404）的表面啮合有同步齿带（405），同步齿带（405）的表面啮合有齿轮二（406）与齿轮三（407），齿轮二（406）设置于同步齿带（405）的中部，输送架（1）的外侧壁上开设有转孔，齿轮二（406）靠近输送架（1）的一侧外壁固定连接有轴杆，且轴杆转动设置在转孔内。
4.根据权利要求3所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述齿轮三（407）与齿轮一（404）关于同步齿带（405）对称设置，齿轮三（407）靠近输送架（1）的一侧外壁上固定连接有转动杆二（408），转动杆二（408）的两端转动设置于通孔内，输送架（1）上通孔的内部均固定连接有转动轴承（415），转动杆一（402）与转动杆二（408）转动设置在转动轴承（415）内。
5.根据权利要求4所述的一种管道生产用码垛传送设备，其特征在于，所述转动杆二（408）的中端表面固定连接有半齿齿轮（409）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱志冲，
申请(专利权)人：江苏恒竖管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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