【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅膏烘干，具体涉及一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备及其工作方法。
技术介绍
1、铅酸电池是一种常见的蓄电池，也被称为铅酸蓄电池，主要由铅板、电解液和盖子组成；铅膏烘干是指将铅膏产品放入专用的烘干设备中，通过加热、通风等方式将铅膏中的水分蒸发，使其达到一定的干燥程度的工艺过程。
2、授权公告号为cn206001852u的中国专利公开了一种铅膏烘干室，包括输送带、烘干室，所述输送带贯穿烘干室，使烘干室分为上下两层，所述输送带的输入端上方设有打孔器，打孔器由若干金属条及气缸组成，所述烘干室下层设有若干加热管；铅膏饼整体受热均匀；风机与集风腔使烘干室内的热风上下循环，使铅膏饼受热均匀；热风循环利用，耗能低、效率高。
3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案通过风机与集风腔使烘干室内的热风上下循环，使铅膏饼受热均匀，热风循环利用，耗能低、效率高；但铅膏的底端一直贴合在输送装置上，导致不能对铅膏底端进行有效的烘干处理，严重影响铅膏底端的烘干质量，且上述方案烘干器在上方，导致铅膏受热不均匀，影响铅膏的烘干质量，在此我们提供一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备及其工作方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备及其工作方法，以解决现有技术中铅膏的底端一直贴合在输送装置上，导致不能对铅膏底端进行有效的烘干处理，严重影响铅膏底端的烘干质量，且上述方案烘干器在上方，导致铅膏受热不均匀，影响铅膏的烘干质量的问题。
2、本
3、一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备及其工作方法，包括壳体；所述壳体的内部固接有观察窗；所述壳体的内部设有输送装置；所述输送装置的顶端设有多组膏烘件；所述壳体的顶端内侧壁固接有一号烘干器，一号烘干器的底端设有膏烘件；所述壳体的底端内侧壁固接有二号烘干器，二号烘干器的顶端设有膏烘件；所述二号烘干器的顶端固接有烘干输出口。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述壳体的内部固接有排风机,排风机的一侧设有膏烘件；所述排风机的内侧壁固接有二号电机；所述二号电机的输出端固接有旋转杆；所述旋转杆的底端固接有一号扇叶；所述排风机的内部转动连接有多组二号扇叶；所述二号扇叶与旋转杆转动连接有皮带。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述二号烘干器的顶端固接有一号电机；所述一号电机的输出端固接有电动推杆；所述电动推杆的顶端固接有顶板,顶板的顶端设有膏烘件。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述输送装置的内部固接有网格板；所述网格板的内部开设有顶孔；所述网格板顶端设有膏烘件。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述二号烘干器的顶端固接有导热头，导热头的一侧设有顶孔；所述二号烘干器的顶端固接有导管,导管顶端设有膏烘件。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述壳体的内部固接有密封带；所述密封带的底端固接有密封软毛刷,密封软毛刷的底端设有输送装置。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述顶板的顶端固接有多组防滑块；所述防滑块顶端设有膏烘件。
10、一种铅酸电池生产用铅膏烘干方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
11、s1、根据铅膏的成分和生产工艺要求，设定合适的烘干温度和时间；一般情况下，温度在120摄氏度左右，时间根据铅膏的厚度和烘干速度而定；
12、s2、在进行烘干之前，先预热壳体，确保设备温度稳定；将涂有铅膏的铅极板放置在壳体内，确保铅膏均匀地分布在铅极板表面；启动壳体，设定好温度和时间；
13、s3、在烘干过程中，监控设备运行情况和铅膏烘干状态，确保达到预设的烘干效果；待铅膏完全固化和烘干后，停止设备运行，进行冷却处理，避免产品变形或损坏；烘干完成后，进行质量检查，确保铅膏烘干效果符合要求。
14、本专利技术的有益效果：通过膏烘件放置在输送装置上，膏烘件通过输送装置输送至壳体的内部，通过一号烘干器、二号烘干器进行烘干处理，一号烘干器、二号烘干器设置在壳体的上下两端，从而可以对膏烘件的上下两端进行烘干处理，输送装置的内部中间是空的，可以方便二号烘干器对膏烘件底端进行烘干处理，从而提高膏烘件的烘速度与均匀性，膏烘件烘干后再通过输送装置输送出壳体的内部。
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1.一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部固接有观察窗(2)；所述壳体(1)的内部设有输送装置(3)；所述输送装置(3)的顶端设有多组膏烘件(8)；所述壳体(1)的顶端内侧壁固接有一号烘干器(6)，一号烘干器(6)的底端设有膏烘件(8)；所述壳体(1)的底端内侧壁固接有二号烘干器(7)，二号烘干器(7)的顶端设有膏烘件(8)；所述二号烘干器(7)的顶端固接有烘干输出口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部固接有排风机(15),排风机(15)的一侧设有膏烘件(8)；所述排风机(15)的内侧壁固接有二号电机(16)；所述二号电机(16)的输出端固接有旋转杆(17)；所述旋转杆(17)的底端固接有一号扇叶(18)；所述排风机(15)的内部转动连接有多组二号扇叶(20)；所述二号扇叶(20)与旋转杆(17)转动连接有皮带(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述二号烘干器(7)的顶端固接有一号电机(9)；所述一号电机(9
4.根据权利要求3所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述输送装置(3)的内部固接有网格板(4)；所述网格板(4)的内部开设有顶孔(5)；所述网格板(4)顶端设有膏烘件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述二号烘干器(7)的顶端固接有导热头(14)，导热头(14)的一侧设有顶孔(5)；所述二号烘干器(7)的顶端固接有导管(13),导管(13)顶端设有膏烘件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部固接有密封带(21)；所述密封带(21)的底端固接有密封软毛刷(22),密封软毛刷(22)的底端设有输送装置(3)。
7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述顶板(11)的顶端固接有多组防滑块；所述防滑块顶端设有膏烘件(8)。
8.基于权利要求1-7任一项所述设备的一种铅酸电池生产用铅膏烘干方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部固接有观察窗(2)；所述壳体(1)的内部设有输送装置(3)；所述输送装置(3)的顶端设有多组膏烘件(8)；所述壳体(1)的顶端内侧壁固接有一号烘干器(6)，一号烘干器(6)的底端设有膏烘件(8)；所述壳体(1)的底端内侧壁固接有二号烘干器(7)，二号烘干器(7)的顶端设有膏烘件(8)；所述二号烘干器(7)的顶端固接有烘干输出口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部固接有排风机(15),排风机(15)的一侧设有膏烘件(8)；所述排风机(15)的内侧壁固接有二号电机(16)；所述二号电机(16)的输出端固接有旋转杆(17)；所述旋转杆(17)的底端固接有一号扇叶(18)；所述排风机(15)的内部转动连接有多组二号扇叶(20)；所述二号扇叶(20)与旋转杆(17)转动连接有皮带(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池生产用铅膏烘干设备，其特征在于，所述二号烘干器(7)的顶端固接有一号电机(9)；所述一号电机(9)的输出端固接有电动推杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁宝，杜恩生，任自强，
申请(专利权)人：华宇新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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