【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胎圈钢丝生产，具体为一种胎圈钢丝用放线设备。
技术介绍
1、钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。在胎圈钢丝生产过程中，需要经过粗拉、热处理、细拉及回火镀铜四道工序。在拉丝阶段，拉丝机磷化丝的放线过程中，需要一个放线装置。在传统的生产过程中，使用小型花篮架结合轴承转动进行放线，使用该装置速度慢无法实现高速拉拔；且由于长期使用轴承易出现故障，导致无法继续生产，此外钢丝在拉拔时由于无紧停装置，容易造成人身和设备伤害。
2、公开号为cn 102941245 a的专利技术专利公开了一种适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置，包括放线架，所述放线架由底架及设置其上的档板组成，钢丝缠绕所述档板上。
3、上述专利技术通过断丝紧停装置能够检测出钢丝断裂的情况，从而通过远程控制器控制拉丝设备停机，避免出现断丝伤人的情况，但是这种方式仅仅直至提醒拉丝设备停机，并不能保证放线设备上的钢丝出现崩出伤人的情况，而且上述设备只设置了断丝提醒机构，放线架是缠绕钢丝的架子，但是现有的胎圈钢丝一般采用调盘缠绕，而不同型号的调盘大小不同，上述设备没有设置固定条盘的机构，不能安装不同型号大小的条盘，其工作范围较小。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种胎圈钢丝用放线设备，解决了现有的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种胎圈钢丝用放线设备，包括：
3、底座，所述底座的上表面一端
4、承托组件，所述承托组件包括承托台和转动台，所述转动台位于承托台的顶部，所述承托组件用于承托胎圈钢丝的盘条；
5、下部限位件，所述下部限位件安装在承托组件上，下部限位件用于对盘条的下端进行限位；
6、上部限位件，所述上部限位件安装在承托组件上，用于对盘条的上端进行限位；
7、张紧组件，所述张紧组件固定在底座的上表面中部，用于对钢丝进行张紧；
8、导向轮，所述导向轮安装在支撑架的顶端一侧，用于对钢丝进行导向；
9、断丝检测组件，所述断丝检测组件安装在支撑架的顶端中部，用于对钢丝进行断丝检测；
10、断丝限位组件，所述断丝限位组件安装在支撑架的顶端另一侧，用于对断丝进行限位。
11、优选的，所述承托组件包括固定在底座上的承托台和设置于承托台顶部的转动台，所述承托台的一侧通过侧板安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮位于承托台的内腔，所述转动台的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与承托台的顶部相贴合，所述转动台的下表面边缘固定有设置为环形结构的齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
12、优选的，所述下部限位件包括固定在转动台上表面的多个呈环形阵列分布的固定板，所述固定板的凹口内设置有活动板，所述固定板的凹口两侧内壁上均开设有导向槽，所述活动板的一端两侧均固定有导向块，所述导向块位于导向槽内，所述活动板的一端通过限位绳与固定板凹口的槽底相连接。
13、优选的，所述上部限位件包括固定在转动台下表面中部的第二电机，所述第二电机的输出轴连接有斜齿轮组，所述斜齿轮组设置于转动台上表面中部开设的槽口内，所述斜齿轮组的输出端连接有第一丝杆，所述转动台上表面开设有多个呈环形阵列分布的线性凹槽，所述第一丝杆位于线性凹槽内，所述线性凹槽的上表面设置有连接板，所述连接板的下表面固定有第一活动块，所述第一活动块通过中部的螺槽与第一丝杆贯穿连接，所述连接板的上表面固定有支柱，所述支柱的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第二丝杆，所述第二丝杆的上端外侧通过内外螺纹贯穿连接有第二活动块，所述第二活动块位于支柱上的槽口内，所述第二活动块的一端通过销轴活动连接有上部挡板。
14、优选的，所述张紧组件包括固定在底座上的安装架，所述安装架设置为u型结构，所述安装架的内腔设置有张紧轮，所述安装架的两侧均开设有线性空槽，所述线性空槽的内部设置有调节块，所述线性空槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述调节块的两侧均固定有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述安装架的顶部固定有倒置的u型板，所述u型板的两端均通过压紧弹簧与调节块相连，所述u型板的中部通过螺孔贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承与安装架的顶端中部活动连接。
15、优选的，所述断丝检测组件包括固定在支撑架上的固定架，所述固定架的内腔底部设置有接近开关，所述接近开关固定在支撑架上，所述固定架的内侧设置有安装板，所述安装板顶部通过伸缩杆与固定架的内顶壁相连，所述伸缩杆的外侧要接有压紧弹簧，所述安装板的两侧均固定有燕尾滑块，所述固定架的两侧内壁上均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内，所述安装板的内侧通过销轴活动连接有第一导轮。
16、优选的，所述断丝限位组件包括开设于支撑架上的放置槽，所述放置槽的槽口两端均粘接有橡胶块，所述放置槽的槽底中部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定有活动架，所述活动架通过销轴活动连接有第二导轮，所述活动架的两侧均固定有限位滑块，所述放置槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内。
17、有益效果
18、本专利技术提供了一种胎圈钢丝用放线设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
19、1、该胎圈钢丝用放线设备，通过在底座上设置有承托组件，承托组件上的承托台通过电机带动转动台转动，使得本装置能够快速进行放线工作，转动台通过其上的下部限位件和上部限位件能够将不同型号大小的条盘限位固定，使得本装置能够适配不同的条盘，提高了本装置的工作范围，在底座上设置有张紧组件，张紧组件通过安装架上的张紧轮配合u型板上的张紧弹簧，能够对钢丝进行张紧，提高了钢丝放线的稳定性，u型板通过调节螺杆能够根据需要调节张紧轮的张紧强度，提高了本装置的工作效率。
20、2、该胎圈钢丝用放线设备，通过在支撑架上设置有断丝检测组件和断丝限位组件，断丝检测组件通过第一导轮上方的压紧弹簧配合接近开关，在断丝时能够快速进行检测，而断丝限位装置在断丝检测装置检测到断丝时，控制伸缩气缸带动活动架快速收进放置槽内，使得第二导轮上的钢丝与放置槽上的两个橡胶块紧密贴合，起到了阻尼限位的作用，将钢丝限位，避免钢丝对周围的工作人员造成伤害，提高了本装置的安全性。
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1.一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述承托组件包括固定在底座上的承托台和设置于承托台顶部的转动台，所述承托台的一侧通过侧板安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮位于承托台的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述转动台的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与承托台的顶部相贴合，所述转动台的下表面边缘固定有设置为环形结构的齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述下部限位件包括固定在转动台上表面的多个呈环形阵列分布的固定板，所述固定板的凹口内设置有活动板，所述固定板的凹口两侧内壁上均开设有导向槽，所述活动板的一端两侧均固定有导向块，所述导向块位于导向槽内，所述活动板的一端通过限位绳与固定板凹口的槽底相连接。
5.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述上部限位件包括固定在转动台下表面中部的第二电机，
6.根据权利要求5所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述线性凹槽的上表面设置有连接板，所述连接板的下表面固定有第一活动块，所述第一活动块通过中部的螺槽与第一丝杆贯穿连接，所述连接板的上表面固定有支柱，所述支柱的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第二丝杆，所述第二丝杆的上端外侧通过内外螺纹贯穿连接有第二活动块，所述第二活动块位于支柱上的槽口内，所述第二活动块的一端通过销轴活动连接有上部挡板。
7.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述张紧组件包括固定在底座上的安装架，所述安装架设置为U型结构，所述安装架的内腔设置有张紧轮，所述安装架的两侧均开设有线性空槽，所述线性空槽的内部设置有调节块，所述线性空槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述调节块的两侧均固定有限位块，所述限位块位于限位槽内。
8.根据权利要求7所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述安装架的顶部固定有倒置的U型板，所述U型板的两端均通过压紧弹簧与调节块相连，所述U型板的中部通过螺孔贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承与安装架的顶端中部活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述断丝检测组件包括固定在支撑架上的固定架，所述固定架的内腔底部设置有接近开关，所述接近开关固定在支撑架上，所述固定架的内侧设置有安装板，所述安装板顶部通过伸缩杆与固定架的内顶壁相连，所述伸缩杆的外侧要接有压紧弹簧，所述安装板的两侧均固定有燕尾滑块，所述固定架的两侧内壁上均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内，所述安装板的内侧通过销轴活动连接有第一导轮。
10.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述断丝限位组件包括开设于支撑架上的放置槽，所述放置槽的槽口两端均粘接有橡胶块，所述放置槽的槽底中部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定有活动架，所述活动架通过销轴活动连接有第二导轮，所述活动架的两侧均固定有限位滑块，所述放置槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述承托组件包括固定在底座上的承托台和设置于承托台顶部的转动台，所述承托台的一侧通过侧板安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮位于承托台的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述转动台的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与承托台的顶部相贴合，所述转动台的下表面边缘固定有设置为环形结构的齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述下部限位件包括固定在转动台上表面的多个呈环形阵列分布的固定板，所述固定板的凹口内设置有活动板，所述固定板的凹口两侧内壁上均开设有导向槽，所述活动板的一端两侧均固定有导向块，所述导向块位于导向槽内，所述活动板的一端通过限位绳与固定板凹口的槽底相连接。
5.根据权利要求1所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述上部限位件包括固定在转动台下表面中部的第二电机，所述第二电机的输出轴连接有斜齿轮组，所述斜齿轮组设置于转动台上表面中部开设的槽口内，所述斜齿轮组的输出端连接有第一丝杆，所述转动台上表面开设有多个呈环形阵列分布的线性凹槽，所述第一丝杆位于线性凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种胎圈钢丝用放线设备，其特征在于：所述线性凹槽的上表面设置有连接板，所述连接板的下表面固定有第一活动块，所述第一活动块通过中部的螺槽与第一丝杆贯穿连接，所述连接板的上表面固定有支柱，所述支柱的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第二丝杆，所述第二丝杆的上端外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海，徐一铭，董利明，周黄山，赵国忠，胡青，张文长，
申请(专利权)人：江苏胜达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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