【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥浆检测，具体涉及一种水泥浆的质量检测机构及检测方法。
技术介绍
1、水泥是建筑工程中的重要原料，在使用前，由于各个批次的水泥灰存在质量波动，例如各个批次的水泥灰的骨料比例、含沙率、含水率均存在一定差异等原因，以及搅拌装置的搅拌桶内通常还会残留一部分的水泥浆等原因，因此，直接按照标准的水灰比例加水搅拌，会导致搅拌后水泥浆质量不稳定的问题，在出料之前需要对水泥浆进行质量检测，避免对后续的混凝土质量造成影响。
2、而目前在对水泥浆进行质量检测时，通常是直接利用一个取样桶在搅拌桶内取出一定量的水泥浆样品，将其分成多份，再利用专用的工具对其分别进行水灰比检测、粘度检测、含沙量检测，判断水灰比数据和粘度数据是否在设计范围内，以及含沙量是否超标，但由于目前仅在搅拌桶顶部区域的一个位置进行取样，且通常是在搅拌装置搅拌过程中就进行取样，还存在混合不彻底就检测的问题，导致水泥浆的质量检测不够准确可靠。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供了一种水泥浆的质量检测机构及检测方法，解决目前水泥浆质量检测不够准确可靠的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下方案：
3、一方面，本申请提供一种水泥浆的质量检测机构，包括测料箱和至少两根沿竖向分布于搅料箱侧面的下料管，下料管内设置有下料阀和流量传感器，测料箱内设置有至少两个沿竖向上下分布的测料斗，测料斗位于下料管的出料口下方，测料斗底部设置有用于测量粘度的粘度测量口；
4、还包括设置于测
5、水灰比检测组件的测量端位于测料斗内，含沙量检测组件的进料口位于测料斗的正下方，堵头组件的封堵端位于粘度测量口正下方。
6、可选的，所述测料箱内设置有数量与测料斗数量相同的拖斗架，两个或多个拖斗架沿竖向上下分布，测料斗通过拖斗架悬空固定在测料箱内；
7、所述测料斗包括相互连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室底部位置低于第二腔室底部位置；
8、粘度测量口位于第一腔室底部，水灰比检测组件的测量端位于第二腔室内。
9、可选的，所述水灰比检测组件包括倒立设置的推拉气缸和竖向设置在推拉气缸输出端的推拉连杆，以及多个沿竖向分布于推拉连杆上的l形连杆和位于测料斗内的浮球，浮球顶部固定在l形连杆端部；
10、推拉气缸的输出端和推拉连杆还设置有第一压力传感器；
11、所述测料箱内设置有位于推拉连杆底部正下方的限位板。
12、可选的，所述堵头组件包括竖向螺杆和用于驱动竖向螺杆旋转的驱动电机，以及套装在竖向螺杆上的螺纹套，螺纹套的数量与测料斗的数量相同；
13、还包括横向固定在螺纹套上的堵头挂架，以及通过挂绳悬挂在堵头挂架正下方的封堵盖；
14、所述测料斗的底部插设于堵头挂架内。
15、可选的，所述封堵盖内设有盖槽，盖槽内设置有用于封堵粘度测量口的测量口堵头；
16、所述测量口堵头顶部设有用于改变水泥浆下落后流向的流向换向段；
17、所述盖槽的侧壁设置有用于检测水泥浆冲击力的第二压力传感器，盖槽的底部设置有泄料口。
18、可选的，所述含沙量检测组件包括：
19、位于测料斗正下方的滤沙网；
20、位于滤沙网正下方的出料斗和沙量检测斗，出料斗和沙量检测斗并列设置；
21、还包括用于驱动滤沙网翻转的摇杆和用于驱动出料斗和沙量检测斗沿水平方向横向滑动的传动结构；
22、滤沙网固定在横向设置的摇杆上，摇杆与测料箱侧壁转动连接，摇杆的一端插入在测料箱侧壁内，另一端贯穿测料箱侧壁并伸出测料箱侧壁设置；
23、还包括出水口位于测料斗顶部的进水管。
24、可选的，所述传动结构包括齿轮传动副、横向螺杆，以及套装在横向螺杆上并与其螺纹连接的驱动套；
25、所述出料斗和沙量检测斗均与驱动套固定连接，且出料斗和沙量检测斗底部与测料箱底部之间设置有用于限制出料斗和沙量检测斗翻转的滑套和导轨；
26、齿轮传动副为套装在摇杆上的主动轮和套装在横向螺杆上的从动轮，齿轮传动副的传动比范围为：30-100。
27、可选的，所述沙量检测斗包括接料段和检测段；
28、所述检测段底部设置有截止阀；
29、所述检测段采用透明材质制成，检测段的侧面设置有用于检测含沙量是否超量的光电传感器。
30、可选的，所述测料斗的数量为三个；
31、所述下料管的数量为三根，且三根下料管与搅料箱连通的一端分别位于搅料箱的顶部、中部和底部。
32、在另一方面，本申请提供一种水泥浆的质量检测方法，适用于以上任一所述的一种水泥浆的质量检测机构，具体包括以下步骤：
33、s1、打开下料阀，直至测料斗收集到设定容量的水泥浆；
34、s2、利用水灰比检测组件检测测料斗内水泥浆的总水灰比数据；
35、s3、打开堵头组件的封堵端，利用粘度测量口测量水泥浆的粘度数据；
36、s4、利用含沙量检测组件检测水泥浆的含沙量数据。
37、在s2中，包括：
38、s21、启动推拉气缸，利用推拉连杆和l形连杆驱动浮球没入水泥浆；
39、s22、利用第一压力传感器的采集第一压力数据，获取水泥浆的总水灰比数据。
40、在s3中，包括：
41、s31、启动驱动电机，驱动多个封堵盖同步往下移动，打开测料斗底部的粘度测量口，记录时刻ta，随后关闭驱动电机；
42、s32、利用第二压力传感器采集与多个测料斗相应的第二压力数据，直至第二压力数据归零，依次记录时刻tb1、tb2和tb3；
43、s33、利用s4中的时刻ta和s5中的时刻tb1、tb2和tb3，获取三个测料斗内的水泥浆粘度数据。
44、在s4中，包括：
45、s41、驱动摇杆旋转，驱使滤沙网翻转向下，向测料斗内供应清水；
46、s42、根据光电传感器的光电信号判断水泥浆的含沙量是否超标。
47、本专利技术的有益效果：
48、一、本申请通过下料管可采集搅料箱不同位置的水泥浆，可实现多点位的检测样品采集，并对多点位的检测样品进行水灰比检测、水泥浆粘度检测和含沙量，有效解决目前的水泥浆检测仅能从搅拌箱顶部采样，导致检测结果不够准确的问题。
49、此外，本申请通过设置在测料箱内的测料斗、水灰比检测组件和含沙量检测组件，以及堵头组件，可一次性的对水泥浆的各种质量指标进行检测，相对于目前利用专用工具分别进行各项质量指标检测来说，避免了由于人工检测导致的检测误差，并使得检测过程更简单方便，检测结果更准确。
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1.一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，包括测料箱（2）和至少两根沿竖向分布于搅料箱（1）侧面的下料管（11），下料管（11）内设置有下料阀（12）和流量传感器，测料箱（2）内设置有至少两个沿竖向上下分布的测料斗（3），测料斗（3）位于下料管（11）的出料口下方，测料斗（3）底部设置有用于测量粘度的粘度测量口（34）；
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述测料箱（2）内设置有数量与测料斗（3）数量相同的拖斗架（21），两个或多个拖斗架（21）沿竖向上下分布，测料斗（3）通过拖斗架（21）悬空固定在测料箱（2）内；
3.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述水灰比检测组件（4）包括倒立设置的推拉气缸（41）和竖向设置在推拉气缸（41）输出端的推拉连杆（42），以及多个沿竖向分布于推拉连杆（42）上的L形连杆（44）和位于测料斗（3）内的浮球（45），浮球（45）顶部固定在L形连杆（44）端部；
4.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述堵头组件（5）包括竖向螺杆（52
5.根据权利要求4所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述封堵盖（55）内设有盖槽（551），盖槽（551）内设置有用于封堵粘度测量口（34）的测量口堵头（552）；
6.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述含沙量检测组件（6）包括：
7.根据权利要求6所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述传动结构包括齿轮传动副、横向螺杆（65），以及套装在横向螺杆（65）上并与其螺纹连接的驱动套；
8.根据权利要求6所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述沙量检测斗（67）包括接料段（671）和检测段（672）；
9.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述测料斗（3）的数量为三个；
10.一种水泥浆的质量检测方法，适用于权利要求1-9任一所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，包括测料箱（2）和至少两根沿竖向分布于搅料箱（1）侧面的下料管（11），下料管（11）内设置有下料阀（12）和流量传感器，测料箱（2）内设置有至少两个沿竖向上下分布的测料斗（3），测料斗（3）位于下料管（11）的出料口下方，测料斗（3）底部设置有用于测量粘度的粘度测量口（34）；
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述测料箱（2）内设置有数量与测料斗（3）数量相同的拖斗架（21），两个或多个拖斗架（21）沿竖向上下分布，测料斗（3）通过拖斗架（21）悬空固定在测料箱（2）内；
3.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述水灰比检测组件（4）包括倒立设置的推拉气缸（41）和竖向设置在推拉气缸（41）输出端的推拉连杆（42），以及多个沿竖向分布于推拉连杆（42）上的l形连杆（44）和位于测料斗（3）内的浮球（45），浮球（45）顶部固定在l形连杆（44）端部；
4.根据权利要求1所述的一种水泥浆的质量检测机构，其特征在于，所述堵头组件（5）包括竖向螺杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔晋波，何江，李宗武，曾松林，魏兴科，
申请(专利权)人：中铁二局集团建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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