【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧机设备领域，具体而言，涉及一种调节装置、轧钢作业系统及调节方法。
技术介绍
1、在轧机的生产作业过程中，会使得轧钢穿过开设有扎孔的套筒，以使得轧钢的尺寸精度得到保证。
2、但是长期使用后，扎孔会产生一定的磨损，而对其进行维护检修时也需要停机处理，不仅对生产效率产生了负面影响，还存在检修不方便的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种调节装置、轧钢作业系统及调节方法，其能够便捷地对扎孔进行检修，进而减小对生产效率产生的负面影响。
2、本专利技术的实施例可以这样实现：
3、本专利技术的实施例提供了一种调节装置，其包括：
4、行走载体、驱动件、提升件、换孔件以及调压件；
5、其中，所述驱动件和所述提升件均安装于所述行走载体，所述换孔件和所述调压件用于安装于轧机，所述提升件用于带动所述驱动件做提升运动，以使所述驱动件可选择地连接于所述换孔件或所述调压件；
6、所述驱动件用于带动所述换孔件进行换孔作业，或者，所述驱动件用于带动所述调压件进行调压作业。
7、可选地，所述提升件包括固定架、提升螺杆、旋转手柄以及提升块，所述固定架安装于所述行走载体，所述驱动件的部分安装于所述提升块，所述提升螺杆设置于所述固定架，所述旋转手柄设置于所述提升螺杆并用于在外力作用下带动所述提升螺杆转动，所述提升块与所述提升螺杆螺旋配合，并用于在所述提升螺杆转动的情况下沿所述提升螺杆的轴向移动。
8、可选
9、可选地，所述换孔件包括换孔轴和换孔座，所述换孔轴连接于所述驱动件，所述换孔座与所述换孔轴螺旋配合，所述换孔轴用于在所述驱动件的作用下旋转，以带动所述换孔座沿所述换孔轴的轴向移动。
10、可选地，所述调压件包括调压轴和调压座，所述调压轴连接于所述驱动件，所述调压座与所述调压轴配合，所述调压轴用于在所述驱动件的作用下旋转，以带动所述调压座对所述轧机进行调压调节。
11、可选地，所述行走载体包括车体、滚轮以及把手，所述驱动件和所述提升件均安装于所述车体，所述滚轮设置于所述车体的下侧，所述把手设置于所述车体的上侧并位于所述车体的端部。
12、本专利技术的实施例还提供了一种轧钢作业系统，包括轧机以及所述的调节装置；
13、其中，所述轧机设置由呈上下布置的两个压辊，两个所述压辊之间设置有开设有扎孔的套筒，所述调压件用于对位于上侧的所述压辊加压或者减压，以使所述压辊抵持或者脱离所述套筒。
14、本专利技术的实施例还提供了一种调节方法，由所述的调节装置实现，所述调节方法包括：
15、控制所述行走载体靠近所述轧机；
16、根据所述轧机的扎孔磨损情况，控制所述调压件或者所述换孔件对所述轧机进行调压作业或者换孔作业。
17、可选地，在所述根据所述轧机的扎孔磨损情况，控制所述调压件或者所述换孔件对所述轧机进行调压作业或者换孔作业的步骤中，
18、在所述轧机的扎孔发生轻度磨损的情况下，先控制所述提升件带动所述驱动件与所述调压件连接，再使所述驱动件带动所述调压件进行加压。
19、可选地，在所述根据所述轧机的扎孔磨损情况，控制所述调压件或者所述换孔件对所述轧机进行调压作业或者换孔作业的步骤中，
20、在所述轧机的扎孔发生深度磨损的情况下，先控制所述驱动件带动所述调压件进行减压，再控制所述提升件带动所述驱动件与所述换孔件连接，并使所述驱动件带动所述换孔件进行换孔作业。
21、本专利技术实施例的调节装置、轧钢作业系统及调节方法的有益效果包括，例如：
22、该调节装置包括行走载体、驱动件、提升件、换孔件以及调压件；其中，驱动件和提升件均安装于行走载体，换孔件和调压件用于安装于轧机，提升件用于带动驱动件做提升运动，以使驱动件可选择地连接于换孔件或调压件；驱动件用于带动换孔件进行换孔作业，或者，驱动件用于带动调压件进行调压作业。在工作过程中，行走载体用于起到行走移动的作用，提升件则用于带动驱动件进行高度调节，使得驱动架能与换孔件或调压件进行连接，在轻度磨损的情况下，可以通过调压件进行调压，以在不停机的情况下对扎孔进行调节；在深度磨损的情况下，再通过换孔件对套筒进行直接更换，尽可能地减少停机维修次数，以降低对生产效率产生的负面影响。
23、该轧钢作业系统包括调节装置，其具备调节装置的全部功能。
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1.一种调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述提升件(130)包括固定架(131)、提升螺杆(132)、旋转手柄(133)以及提升块(134)，所述固定架(131)安装于所述行走载体(110)，所述驱动件(120)的部分安装于所述提升块(134)，所述提升螺杆(132)设置于所述固定架(131)，所述旋转手柄(133)设置于所述提升螺杆(132)并用于在外力作用下带动所述提升螺杆(132)转动，所述提升块(134)与所述提升螺杆(132)螺旋配合，并用于在所述提升螺杆(132)转动的情况下沿所述提升螺杆(132)的轴向移动。
3.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述驱动件(120)包括动力源(121)、伸缩杆(122)和旋转接头(123)，所述动力源(121)安装于所述行走载体(110)，所述伸缩杆(122)的一端连接于所述提升件(130)，所述旋转接头(123)连接于所述伸缩杆(122)的另一端，所述动力源(121)用于对所述伸缩杆(122)以及所述旋转接头(123)提供动力，所述旋转接头(123)可选
4.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述换孔件(140)包括换孔轴(141)和换孔座(142)，所述换孔轴(141)连接于所述驱动件(120)，所述换孔座(142)与所述换孔轴(141)螺旋配合，所述换孔轴(141)用于在所述驱动件(120)的作用下旋转，以带动所述换孔座(142)沿所述换孔轴(141)的轴向移动。
5.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述调压件(150)包括调压轴(151)和调压座(152)，所述调压轴(151)连接于所述驱动件(120)，所述调压座(152)与所述调压轴(151)配合，所述调压轴(151)用于在所述驱动件(120)的作用下旋转，以带动所述调压座(152)对所述轧机(200)进行调压调节。
6.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述行走载体(110)包括车体(111)、滚轮(112)以及把手(113)，所述驱动件(120)和所述提升件(130)均安装于所述车体(111)，所述滚轮(112)设置于所述车体(111)的下侧，所述把手(113)设置于所述车体(111)的上侧并位于所述车体(111)的端部。
7.一种轧钢作业系统，其特征在于，包括：
8.一种调节方法，其特征在于，由权利要求1-6任一项所述的调节装置实现，所述调节方法包括：
9.根据权利要求8所述的调节方法，其特征在于，在所述根据所述轧机(200)的扎孔(221)磨损情况，控制所述调压件(150)或者所述换孔件(140)对所述轧机(200)进行调压作业或者换孔作业的步骤中，
10.根据权利要求9所述的调节方法，其特征在于，在所述根据所述轧机(200)的扎孔(221)磨损情况，控制所述调压件(150)或者所述换孔件(140)对所述轧机(200)进行调压作业或者换孔作业的步骤中，
...【技术特征摘要】
1.一种调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述提升件(130)包括固定架(131)、提升螺杆(132)、旋转手柄(133)以及提升块(134)，所述固定架(131)安装于所述行走载体(110)，所述驱动件(120)的部分安装于所述提升块(134)，所述提升螺杆(132)设置于所述固定架(131)，所述旋转手柄(133)设置于所述提升螺杆(132)并用于在外力作用下带动所述提升螺杆(132)转动，所述提升块(134)与所述提升螺杆(132)螺旋配合，并用于在所述提升螺杆(132)转动的情况下沿所述提升螺杆(132)的轴向移动。
3.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述驱动件(120)包括动力源(121)、伸缩杆(122)和旋转接头(123)，所述动力源(121)安装于所述行走载体(110)，所述伸缩杆(122)的一端连接于所述提升件(130)，所述旋转接头(123)连接于所述伸缩杆(122)的另一端，所述动力源(121)用于对所述伸缩杆(122)以及所述旋转接头(123)提供动力，所述旋转接头(123)可选择地连接于所述换孔件(140)或所述调压件(150)。
4.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述换孔件(140)包括换孔轴(141)和换孔座(142)，所述换孔轴(141)连接于所述驱动件(120)，所述换孔座(142)与所述换孔轴(141)螺旋配合，所述换孔轴(141)用于在所述驱动件(120)的作用下旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小星，陈海明，罗浩文，钱建光，陈娟，黎文辉，邵少青，叶锦营，谷丹，谢志东，张宇，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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