【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种等力油缸，特别是一种等力扭转油缸。
技术介绍
1、现有油缸均包括相连的缸底、缸筒、导向套、活塞杆、活塞、设于活塞两侧缸筒内的伸出油口及缩回油口；由于活塞杆的存在，使得伸出腔的横截面积大于缩回腔的横截面积，导致活塞杆伸出的推力大于缩回时的拉力，对于一些需要推力与拉力相等的工况，如用于盾构机的扭转油缸，需调整油压才能实现，使用不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种等力油缸，它可实现活塞杆伸出与缩回的推力与拉力相等，可用于特定工况并无需进行其它调整，使用方便。
2、为达到上述目的，本专利技术的一种等力油缸，包括相连的缸底、缸筒及导向套、活塞杆、设于导向套轴向后侧的缩回油口，活塞杆的前端滑动的穿过导向套；其特征在于缸筒内设有轴向定位的套筒，所述活塞杆的后端滑动的穿过套筒，在套筒的内圆设有密封件；在套筒前侧的活塞杆中部固设有相连的前活塞和后活塞，在套筒前侧的缸筒内设有伸出油口，前活塞及后活塞的外圆上均设有密封圈，前活塞与后活塞轴向两侧的活塞杆外径相等，前活塞与后活塞的径向横截面积相等。
3、使用时，伸出油口进油时油压无法进入套筒内、作用于活塞杆的后端，只能作用于后活塞，而前活塞与后活塞轴向两侧的活塞杆外径相等及前活塞与后活塞的径向横截面积相等，使得活塞杆伸出与缩回的推力与拉力相等，可用于特定工况并无需进行油压调整，使用方便；
4、作为本专利技术的进一步改进，在活塞杆中部设有环槽，环槽中设有卡键，前
5、作为本专利技术的进一步改进，所述套筒设有限位环槽，缸筒连有数个径向的紧定螺钉，紧定螺钉的内端置于限位环槽中；可方便的实现套筒的轴向定位；
6、作为本专利技术的进一步改进，所述密封件轴向后侧的套筒内圆设有消气槽，套筒与缸筒设有与消气槽相通的排气孔，排气孔中设有防水透气阀；可保证活塞杆移动的顺畅，并防止杂质、水滴进入缸筒内；
7、综上所述，本专利技术可实现活塞杆伸出与缩回的推力与拉力相等，可用于特定工况并无需进行其它调整，使用方便。
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1.一种等力油缸，包括相连的缸底、缸筒及导向套、活塞杆、设于导向套轴向后侧的缩回油口，活塞杆的前端滑动的穿过导向套；其特征在于缸筒内设有轴向定位的套筒，所述活塞杆的后端滑动的穿过套筒，在套筒的内圆设有密封件；在套筒前侧的活塞杆中部固设有相连的前活塞和后活塞，在套筒前侧的缸筒内设有伸出油口，前活塞及后活塞的外圆上均设有密封圈，前活塞与后活塞轴向两侧的活塞杆外径相等，前活塞与后活塞的径向横截面积相等。
2.如权利要求1所述的一种等力油缸，其特征在于在活塞杆中部设有环槽，环槽中设有卡键，前活塞与后活塞的径向内端夹于卡键两侧并通过数个螺钉固连。
3.如权利要求1或2所述的一种等力油缸，其特征在于所述套筒设有限位环槽，缸筒连有数个径向的紧定螺钉，紧定螺钉的内端置于限位环槽中。
4.如权利要求3所述的一种等力油缸，其特征在于所述密封件轴向后侧的套筒内圆设有消气槽，套筒与缸筒设有与消气槽相通的排气孔，排气孔中设有透气阀。
【技术特征摘要】
1.一种等力油缸，包括相连的缸底、缸筒及导向套、活塞杆、设于导向套轴向后侧的缩回油口，活塞杆的前端滑动的穿过导向套；其特征在于缸筒内设有轴向定位的套筒，所述活塞杆的后端滑动的穿过套筒，在套筒的内圆设有密封件；在套筒前侧的活塞杆中部固设有相连的前活塞和后活塞，在套筒前侧的缸筒内设有伸出油口，前活塞及后活塞的外圆上均设有密封圈，前活塞与后活塞轴向两侧的活塞杆外径相等，前活塞与后活塞的径向横截面积相等。
2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞尚均，邓正缸，叶茂，叶帮正，李松，
申请(专利权)人：泸州市龙马潭区长江液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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