宽幅面高速冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种宽幅面高速冲孔机，包括：冲压系统、传动系统、冲压模具。冲压系统的冲压机头两端分别连接有一个或两个机座导柱，机头导柱穿过机座两端上部的导柱孔与机座连接，机头两端通过连杆与传动系统的传动轴两端的偏心轮连接，冲压模具的悬挂板与机头连接，冲孔机机头两端设置有升降微节装置。本实用新型专利技术冲孔幅面宽，冲孔速度快，所冲的孔干净利落，所冲的孔不留毛屑，冲孔标准规则。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲孔机，特别是涉及一种宽巾员面高速冲孔机。
技术介绍
宽幅面高速冲孔机主要用于把皮革、纸张等片材或成巻的材料冲成各种小 孔，用于装饰和包装家具、车内包装等。传统的冲孔机幅而较窄，机头上下微 调麻烦，传统的冲孔模具由冲孔汽针和带孔的板构成，板上的孔比冲孔汽针略 大，冲孔时针要冲压进孔里，这样难免留下一些毛屑和孔的变形，影响冲孔的 质量和效果。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种宽幅面高速冲孔机，冲孔幅面宽，速度快， 所冲的孔干净利落，所冲的孔不留毛屑，冲孔标准规则。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种宽幅面高速冲孔机，包括冲压系统、传动系统、冲压模具，其特 征在于冲压系统的冲压机头两端分别连接有一个或两个机座导柱，机头导柱 穿过机座两端上部的导柱孔与机座连接，机头两端通过连杆与传动系统的传动 轴两端的偏心轮连接，传动系统的传动轮转动，在偏心轮和机头连杆的作用下 连动机头上下往复运动，冲压模具的悬挂板与机头连接，悬挂板下方设置有插 针板，冲孔针通过插针板的插针孔与插针板连接，插针板与悬挂板用螺钉固定 连接，插针板下方设置有导板座，导板座上方设置有导板凹槽，凹槽内设置有 长条毛毯，导板座下部连接有导板，导板下设置有进料槽，进料槽下方设置有 切割板，切割板与底板连接。所述的冲孔机机头两端设置有升降微节装置，其微节装置设置为带有调节 把柄的偏心轮升降装置，其升降微调装置的调节把柄的转动轴套的轴与轴孔的 两圆为偏心，偏心孔与机头连接轴连接，转动把柄在偏心孔的作用下带动机头 做上下微调。所述的冲孔机机头设有的升降微调装置还可为涡轮传动结构，涡轮上的联 动轴端设有摇把，涡轮与机头螺纹连接，涡轮转动，带动机头与上模做上下微 调移动。本技术的有益效果本技术冲孔幅面宽，可满足市场上现有材料 幅面的冲孔，由于采用传动轴两端的偏心轮连动机头连杆传动，冲孔速度快， 所冲的孔干净利落，所冲的孔不留毛屑，冲孔标准规则。附图说明图1为本技术其中一个实施例的结构示意图。图2为上述实施例带有调节把柄的偏心轮升降装置 图3为上述实施例的冲孔模具侧面剖视图。 图4为冲孔模具立体结构示意图。 图5为本技术另一实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1至图4可以看出本技术包括冲压系统2、传动系统19、冲 压模具5。冲压系统2的冲压机头3两端分别连接有一个或两个机座导柱1、 6， 此机座导柱主要起稳定机头上下冲压的准确移动，导柱其中的一端与机头3或 机座固定13连接，另一段沿机座上的导柱孔或机头上的导柱孔上下滑动，机 头两端通过连杆14与传动系统的传动轴两端的偏心轮16连接，传动系统的传 动轴转动，在偏心轮16和机头连杆14的作用下连动机头3上下往复运动，冲压模具5的悬挂板23与机头3连接，悬挂板下方设置有插针板24，冲孔针22 通过插针板的插针孔与插针板连接，插针板与悬挂板用螺钉固定连接，插针板 下方设置有导板座26，导板座上方设置冇导板凹槽，凹槽内设置有长条毛毯 25，导板座下部连接有导板32，导板下设置有进料槽，进料槽下方设置有切割 板31，切割板与底板29连接。所述的校具的悬挂板23所有的冲孔针22与插 针板24上端平齐，由于冲孔针22上端稍大，因此与插针板连接紧密，不会因 上下运动的冲孔使针滑出。插针板与悬挂板用螺钉固定连接，悬挂板上设置有 与冲孔机机头连接的螺孔，可随机头的上下运动，凹槽内设置的长条毛毯，此 毛毯用于使所有针穿过毛毯，不仅防尘同时毛毯内可添加润滑油，使冲孔针上 下运动更加顺畅，并大大减少冲孔针的摩擦，延长冲孔针的使用寿命。切割板 上设置冇与冲孔针对应的切割孔，冲孔针在冲压过程中在经过切割板上的切割 孔的瞬间把材料冲成孔。所述的导板32和切割板31可设置为一整块板，也可 设置为多块板拼接而成，多块板拼接有利于安装对位，同时也有利于维修，在 使用中哪块板坏了就更换坏的板，而没冇必要全部更换，大大降低了维修成本， 并提高了维修时间。导板和切割板用螺钉分别与导板座26和底板29连接。导 板座下方连接有进料上板27，底板29上部设置有进料下板28和出料板33， 底板下部设置有压板30，此压板用于与冲孔机机座13连接。冲孔针的孔径与 切割板的上的切割孔孔径相同或略大于切割板上的切割孔，这样使冲的孔没有 毛屑，孔径更加标准。所述的冲孔机机头3两端的升降微调装置设置为带有调节把柄8的偏心轮 升降装置，其升降装置的调节把柄8的转动轴套11的轴套与轴孔10的两圆为 偏心，偏心孔与机头连接轴连接，把柄上设有把柄齿轮42，连杆14上部的连 接端7设置有齿，转动把柄8，把柄齿轮转动，偏心轴套ll同时转动，带动机头3做上下微调，该微调装置左右两侧各设置一个，左右调节，使机头下连接的上模达到准确合适的配合高度。调整好后，拧紧定位螺杆43，把柄8不能再 转动，使调节的高度固定下来。图5为另一实施例，这一实施例与上述实施例比较，所不同的是机头上下 微调的装置结构不同，其升降装置为涡轮传动结构，涡轮35、 39上的联动轴 37其中的一端设有摇把34，涡轮35、 39与机头38两端螺纹连接，涡轮转动， 机头在连接螺36、 44的作用下带动机头3与上模做上下微调移动。左右两边 各设一对涡轮组，通过连杆37同步转动，因而上下微调也是同步的。该实施 例传动机头的连杆与导柱连接40。其它与上述实施例的结构基本相同。该冲孔机的传动部分的动力为电机18，通过皮带轮皮带轮传动并减速， 再通过齿轮联动传动轴，根据冲孔机的宽度，设置传动轴的长度，冲孔机越宽， 传动轴就越长，因而便于制作更宽幅面的冲孔机，传动轴两端与机头连杆的连 接处设置偏心轮结构16，传动轴两端同时联动机头连杆14，因而机头上下运 动稳定，性能可靠，传动轴每转一圈就冲孔一次，冲孔针为多排组成，因而冲 孔效率高。在冲孔机头的一端设置有进料辊轮21，该进料辊轮由步进电机20 或侍服电机控制每次进料的长度，机头两边各设置有一组巻料轴17、 4，其中 一边放置要冲孔的材料，另一边通过巻料轴收料，巻料轴的动力为电机，巻料 轴为一组，之间可用链条连动。机头两侧的进料和出料部分可设置为活动的部分，下边可设置滚轮，这样 更方便更换要冲孔的材料或已经冲好的成巻材料。权利要求1、一种宽幅面高速冲孔机，包括冲压系统、传动系统、冲压模具，其特征在于冲压系统的冲压机头两端分别连接有一个或两个机座导柱，机头导柱穿过机座两端上部的导柱孔与机座连接，机头两端通过连杆与传动系统的传动轴两端的偏心轮连接，传动系统的传动轮转动，在偏心轮和机头连杆的作用下联动机头上下往复运动，冲压模具的悬挂板与机头连接，悬挂板下方设置有插针板，冲孔针通过插针板的插针孔与插针板连接，插针板与悬挂板用螺钉固定连接，插针板下方设置有导板座，导板座上方设置有导板凹槽，凹槽内设置有长条毛毯，导板座下部连接有导板，导板下设置有进料槽，进料槽下方设置有切割板，切割板与底板连接。2、 根据权利要求1所述的一种宽幅面高速冲孔机，其特征在于冲孔机机头两端设有机头升降的微调装置，其升降微调装置设置为带有调节把柄的偏心轮升降装置，其升降微调装置的调节把柄的转动轴套的轴与轴孔的两圆为偏心，偏心孔与机头连接轴连接，转动把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽幅面高速冲孔机，包括：冲压系统、传动系统、冲压模具，其特征在于：冲压系统的冲压机头两端分别连接有一个或两个机座导柱，机头导柱穿过机座两端上部的导柱孔与机座连接，机头两端通过连杆与传动系统的传动轴两端的偏心轮连接，传动系统的传动轮转动，在偏心轮和机头连杆的作用下联动机头上下往复运动，冲压模具的悬挂板与机头连接，悬挂板下方设置有插针板，冲孔针通过插针板的插针孔与插针板连接，插针板与悬挂板用螺钉固定连接，插针板下方设置有导板座，导板座上方设置有导板凹槽，凹槽内设置有长条毛毯，导板座下部连接有导板，导板下设置有进料槽，进料槽下方设置有切割板，切割板与底板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安林，马林，
申请(专利权)人：中山力盈冲孔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]