【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光增材，尤其涉及一种激光增材金属铺粉装置。
技术介绍
1、随着现代制造技术的不断发展，激光增材制造技术在金属加工领域得到了广泛应用。激光增材制造通过逐层添加材料来制造复杂形状的零件，具有灵活性高、材料利用率高和生产周期短等优点。然而，现有的激光增材金属铺粉装置在实际应用中仍存在一些技术问题，影响了其加工质量和效率。
2、传统的激光增材金属喷粉装置在工作时，喷粉枪直接暴露在高温激光环境中，导致金属粉末容易在喷粉枪内部或喷嘴处发生堵塞和变质。这不仅会影响金属粉末的正常喷射和分布，降低加工质量，还会导致喷粉枪需要频繁清理和更换，增加了设备的维护难度和成本。此外，喷粉枪的过早损坏也会影响设备的使用寿命，进一步增加了生产成本和中断时间。
3、为此，我们提出一种激光增材金属铺粉装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述传统的激光增材金属铺粉装置通常将喷粉枪直接安装在激光装置附近，导致喷粉枪长期暴露在高温环境下。这种高温环境容易引起金属粉末在喷粉枪内部或喷嘴处的堵塞和变质的技术问题，提供一种激光增材金属铺粉装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种激光增材金属铺粉装置，包括激光装置以及喷粉枪本体，喷粉枪本体的底部连接有喷嘴，所述激光装置和喷粉枪本体的外侧连接处设置有转动轴，通过转动轴可将喷粉枪本体和激光装置之间非贴合接触且喷粉枪本体可在激光装置的外侧上下旋转调节，激光装置的顶部设置有控制架，控制架有上下法兰盘和控制架两个部分组
3、作为本技术优选的，所述法兰盘为圆盘状，且法兰盘的边缘处安装有一圈固定栓。
4、作为本技术优选的，所述控制架为u型结构的金属架。
5、作为本技术优选的，所述激光装置的底部连接有u型的连接头，连接头的两端均安装有至少两组激光头。
6、作为本技术优选的，所述控制架的外侧安装有固定架，固定架的内部安装有控制激光装置旋转的电机，电机的输出轴贯穿激光装置的尾端两侧，电机将激光装置活动连接在控制架的内侧。
7、作为本技术优选的，所述喷嘴采用扁平状设计。
8、本技术提供了一种激光增材金属铺粉装置。具备以下有益效果：
9、1、该一种激光增材金属铺粉装置，非贴合接触和旋转调节：该激光增材金属铺粉装置通过激光装置和喷粉枪本体的外侧连接处设置有转动轴，实现了喷粉枪本体和激光装置之间的非贴合接触。喷粉枪本体可以在激光装置的外侧上下旋转调节，避免了高温对喷粉枪内部金属粉末的影响，从而减少金属粉末在喷粉枪内部或喷嘴处的堵塞和变质问题，提高了装置的使用寿命和加工质量。
10、2、该一种激光增材金属铺粉装置，u型控制架设计：该激光增材金属铺粉装置的控制架采用u型结构，内部安装激光装置，通过伸缩杆连接上下法兰盘。这种设计提供了稳固的支撑结构，伸缩杆的设计使得激光装置可以在控制架内部进行高度调节，适应不同的工作需求，增加了装置的适用性和灵活性。
11、3、该一种激光增材金属铺粉装置，多组激光头：该激光增材金属铺粉装置的激光装置底部连接u型连接头，连接头两端安装至少两组激光头。此设计允许激光头分组交替使用，避免了单一激光头长时间高温工作导致的寿命降低问题，从而提高了激光装置的整体使用寿命和工作效率。
12、4、该一种激光增材金属铺粉装置，电机控制旋转：该激光增材金属铺粉装置的控制架外侧安装有固定架，固定架内部安装有控制激光装置旋转的电机，电机的输出轴贯穿激光装置尾端两侧。通过电机控制激光装置的旋转角度，可以精准调整喷粉角度和激光头的工作区域，提升了加工精度和效率，满足不同的加工需求。
13、5、该一种激光增材金属铺粉装置，扁平状喷嘴设计：该激光增材金属铺粉装置的喷嘴采用扁平状设计，能够均匀、高速地将粉末铺设在加工区域，确保金属粉末的均匀分布，提高了铺粉质量和加工效果。
14、6、该一种激光增材金属铺粉装置，法兰盘固定设计：该激光增材金属铺粉装置的法兰盘为圆盘状，边缘处安装有固定栓。固定栓设计便于将控制架安装在机械臂端或悬挂在加工设备顶部，实现灵活拆装，方便设备的维护和更换。
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1.一种激光增材金属铺粉装置，包括激光装置（1）以及喷粉枪本体（2），喷粉枪本体（2）的底部连接有喷嘴（201），其特征在于：所述激光装置（1）和喷粉枪本体（2）的外侧连接处设置有转动轴（3），通过转动轴（3）可将喷粉枪本体（2）和激光装置（1）之间非贴合接触且喷粉枪本体（2）可在激光装置（1）的外侧上下旋转调节，激光装置（1）的顶部设置有控制架（5），控制架（5）有上下法兰盘（501）和控制架（5）两个部分组成，且控制架（5）和法兰盘（501）之间设置有可伸缩的伸缩杆（502）。
2.根据权利要求1所述的一种激光增材金属铺粉装置，其特征在于：所述法兰盘（501）为圆盘状，且法兰盘（501）的边缘处安装有一圈固定栓（503）。
3.根据权利要求1所述的一种激光增材金属铺粉装置，其特征在于：所述控制架（5）为U型结构的金属架。
4.根据权利要求1所述的一种激光增材金属铺粉装置，其特征在于：所述激光装置（1）的底部连接有U型的连接头（101），连接头（101）的两端均安装有至少两组激光头（102）。
5.根据权利要求3所述的一种激光增材
6.根据权利要求1所述的一种激光增材金属铺粉装置，其特征在于：所述喷嘴（201）采用扁平状设计。
...【技术特征摘要】
1.一种激光增材金属铺粉装置，包括激光装置（1）以及喷粉枪本体（2），喷粉枪本体（2）的底部连接有喷嘴（201），其特征在于：所述激光装置（1）和喷粉枪本体（2）的外侧连接处设置有转动轴（3），通过转动轴（3）可将喷粉枪本体（2）和激光装置（1）之间非贴合接触且喷粉枪本体（2）可在激光装置（1）的外侧上下旋转调节，激光装置（1）的顶部设置有控制架（5），控制架（5）有上下法兰盘（501）和控制架（5）两个部分组成，且控制架（5）和法兰盘（501）之间设置有可伸缩的伸缩杆（502）。
2.根据权利要求1所述的一种激光增材金属铺粉装置，其特征在于：所述法兰盘（501）为圆盘状，且法兰盘（501）的边缘处安装有一圈固定栓（503）。
3.根据权利...
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