【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割技术，特别涉及一种h型钢激光切割主机。
技术介绍
1、激光切割加工是采用了不可见的激光光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速不局限于切割图案的特点，广泛应用于雕刻、分板等工艺，h型钢通常通过激光切割主机进行切割。
2、公告号为cn206883020u的中国专利公开了激光切割机，包括一电控箱和与电控箱电连的主机器，所述主机器包括一定料装置，所述定料装置包括一机床，所述机床两侧设有滑轨，一横梁通过滑轨横架于所述机床上，所述横梁上安装有激光切割器；所述定料装置侧边并排固定一转料夹持装置，所述电控箱内控制电路控制各部件连电运转，所述激光切割器相对于横梁沿x轴移动，所述横梁相对机床沿y轴移动，已完成激光切割器对转料夹持装置及顶料装置上物料的切割工序。
3、上述技术方案虽然能够使激光切割器沿着x轴以及y轴移动，但是其在切割过程中，无法对使工件进行进行快速上料以及送料，同时切割过程中无法对工件进行夹持固定，影响对工件精确切割。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：提供一种h型钢激光切割主机，解决了上述技术方案虽然能够使激光切割器沿着x轴以及y轴移动，但是其在切割过程中，无法对使工件进行进行快速上料以及送料，同时切割过程中无法对工件进行夹持固定，影响对工件精确切割的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种h型钢激光切割主机，包括主床身、设置在主床身上的y轴横梁、设置在y轴横梁上的x轴组件、设置在x轴组件一侧设置z轴横梁以及
3、优选的，所述活动夹紧座一侧表面设置线性滑块，所述滑块一端线性滑动滑动设置在导轨上，所述导轨设置在固定架一侧表面，提高了活动夹紧座移动时的稳定性。
4、优选的，所述固定夹紧座与活动夹紧座一侧表面均转动设置滚轮组件，在夹紧过程中，通过滚轮组件能够对h型钢进行进料以及送料。
5、优选的，所述进料支撑装置包括进料支撑架，所述进料支撑架设置在主床身内一侧表面，所述进料支撑架一侧表面横架，所述横架内转动设置进料滚轮，所述进料滚轮通过带座轴承与横架转动连接，通过进料滚轮的转动，能够对h型钢进行进料输送。
6、优选的，所述送料支撑装置包括送料支撑架，所述送料支撑架设置在主床身内另一侧表面，所述送料支撑架一侧表面设置承载架，所述承载架内转动设置第一送料滚轮以及第二送料滚轮，所述第一送料滚轮通过传动结构与减速电机连接，所述减速电机设置在送料支撑架一侧表面，能够对切割后的h型钢进行送料。
7、优选的，所述传动结构包括主动链轮，所述主动链轮设置在减速电机的输出轴一端，所述主动链轮通过第一链条与从动双排链轮连接，所述从动双排链轮设置在第一送料滚轮一侧，能够第一链条的传动，能够带动第一送料滚轮转动。
8、优选的，所述从动双排链轮与从动链轮通过第二链条连接，所述从动链轮设置在第二送料滚轮一侧表面，能够使第一送料滚轮以及第二送料滚轮同步转动，完成h型钢的送料输送。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术能够对h型钢工件同步进行进料以及送料，大大提高了h型钢的切割效率，同时在切割过程中，能够对h型钢的两端进行同时夹持固定，保证了h型钢切割过程中的稳定性，进而保证了切割精度。
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1.一种H型钢激光切割主机，包括主床身(1)、设置在主床身(1)上的Y轴横梁(5)、设置在Y轴横梁(5)上的X轴组件、设置在X轴组件一侧设置Z轴横梁(4)以及设置在Z轴横梁(4)一侧的激光切割头(3)，其特征在于，所述主床身(1)两侧对称设置夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)一侧的主床身(1)分别设置进料支撑装置(7)以及送料支撑装置(6)，所述夹紧装置(2)包括伸缩气缸(27)，所述伸缩气缸(27)设置在气缸支座(26)一侧表面，所述气缸支座(26)设置在固定架(21)一侧表面，所述固定架(21)设置在主床身(1)两侧表面，所述伸缩气缸(27)一端与活动夹紧座(25)连接，所述固定架(21)一侧设置固定夹紧座(22)。
2.根据权利要求1所述的H型钢激光切割主机，其特征在于，所述活动夹紧座(25)一侧表面设置线性滑块，所述滑块一端线性滑动滑动设置在导轨(23)上，所述导轨(23)设置在固定架(21)一侧表面。
3.根据权利要求1所述的H型钢激光切割主机，其特征在于，所述固定夹紧座(22)与活动夹紧座(25)一侧表面均转动设置滚轮组件(24)。
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