【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空包装机，尤其涉及一种真空封口装置的真空封口机。
技术介绍
1、已知真空包装机(真空封口机)多采用手动或者半自动的方式进行操作，具体在执行操作时，通常需要将真空包装机的外盖打开，然后将包装袋口放在抽真空组件上完成抽真空和热封的工作。由于真空包装机在连续工作状态下，热封装置在每次结束热封工作后会存在余温，这样当包装袋通过时会受到余温影响而使得包装袋变形，从而影响抽真空操作；进一步地，当抽真空机构结束抽真空操作进行热封操作时，由于热封装置本身余温与其工作设定温度会同时对包装袋作用，从而会出现热封过度的问题，继而影响包装袋最终包装效果，如是出现了申请公布号为cn113277149a的中国专利技术专利，由于热封装置与抽真空机构非同步压合，从而使得抽真空与热封分别处理，从而极大提高了包装袋的抽真空处理效果。但是对于现有的真空包装机在连续工作状态下，热封装置在每次结束热封工作后会存在余温，这样当包装袋通过时会受到余温影响抽真空操作进而使得包装袋变形，并且进一步地，当抽真空机构结束抽真空操作进行热封操作时，由于热封装置本身余温与其工作设定温度会同时对包装袋作用，从而会出现热封过度的问题，继而影响包装袋最终包装效果，因此对于此种亟需要作出改进。
技术实现思路
1、(一)需要解决的技术问题
2、针对现有技术中的不足，本技术提供了一种真空封口装置的真空封口机，其解决了因在每次结束热封工作后会存在余温而影响到抽真空导致包装袋变形的问题，同时也有利于解决当抽真空操作进行热封操作时由
3、(二)需要采取的技术方案
4、为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
5、一种真空封口装置的真空封口机，包括机体以及合盖在所述机体上的下盖，所述机体上设置有上下活动的活动部件，所述机体中设置有驱动部件、抽放气组件和线路板，所述驱动部件驱动所述活动部件上下来回运动，所述活动部件下表面与所述下盖形成有真空腔组件和热封组件，所述真空腔组件包括设置所述活动部件下表面上的真空腔一以及设置在所述下盖上表面上的真空腔二，所述热封组件包括设置在所述活动部件下表面上的热封条以及设置在所述下盖上表面上的压条，而在所述真空腔一与所述真空腔二紧密接触时，所述热封条与所述压条未接触，所述热封条和压条在所述机体上存在高度差，在所述真空腔一与所述真空腔二紧密接触时所述高度差大于等于1mm。
6、优选地，所述真空腔一上设置有密封条，在所述驱动部件驱动所述活动部件向下运动时，通过所述密封条会使得所述真空腔一31以与所述下盖上的真空腔二上端面密封连接。
7、优选地，所述驱动部件包括设置在所述机体中的气缸，所述活动部件侧壁设置有触发部，与之对应地，所述机体上设置有所述触发部来回移动的限位孔，以及所述限位孔对应的所述机体上设置有限位开关，所述机体中设置有对所述真空腔组件进行抽放气的所述抽放气组件，通过所述触发部会在所述限位孔中向下移动直到触发启动所述限位开关。
8、优选地，所述气缸采用的是两个，两个所述气缸驱动连接有所述活动部件。
9、优选地，所述放气组件包括设置在所述机体1中的真空泵一12、真空泵二13和电磁阀14，所述电磁阀14与所述真空泵一12之间设置有四通阀，所述四通阀剩余两端口分别连接有所述驱动部件，所述电磁阀14连接有所述真空腔组件，所述真空泵二13上设置有三通阀，所述三通阀连接有所述真空腔组件、线路板4和真空泵二13。
10、优选地，所述机体1设置有压力检测装置15，所述压力检测装置15连接有所述线路板4，所述压力检测装置15检测到所述真空腔组件内的压力达到预定值后就会通过给所述线路板4信号。
11、优选地，所述热封条32与所述压条22均由柔性材料制成。
12、(三)需要达到的技术效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、其一，本技术而在真空腔一与真空腔二紧密接触时，热封条与压条未接触，在通过驱动部件驱动活动部件完成下移完成整个热封操作，热封条和压条在机体上存在高度差，在真空腔一与真空腔二紧密接触时高度差大于等于1mm，此种其解决了因在每次结束热封工作后会存在余温而影响到抽真空导致包装袋变形的问题，同时也有利于解决当抽真空操作进行热封操作时由于本身余温与其工作设定温度会同时对包装袋作用进而出现热封过度的问题。
15、其二，本技术机体上设置有上下活动的活动部件，机体中设置有驱动部件、抽放气组件和线路板，驱动部件驱动活动部件上下来回运动，活动部件下表面与下盖形成有真空腔组件和热封组件，真空腔组件包括设置活动部件下表面上的真空腔一以及设置在下盖上表面上的真空腔二，热封组件包括设置在活动部件下表面上的热封条以及设置在下盖上表面上的压条，此种设置合理，结构简单，便于生产制造安装，大大降低了生产制造的难度，更加有利于批量化生产制造。
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1.一种真空封口装置的真空封口机，包括机体(1)以及合盖在所述机体(1)上的下盖(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有上下活动的活动部件(3)，所述机体(1)中设置有驱动部件、抽放气组件和线路板(4)，所述驱动部件驱动所述活动部件(3)上下来回运动，所述活动部件(3)下表面与所述下盖(2)形成有真空腔组件和热封组件，所述真空腔组件包括设置所述活动部件(3)下表面上的真空腔一(31)以及设置在所述下盖(2)上表面上的真空腔二(21)，所述热封组件包括设置在所述活动部件(3)下表面上的热封条(32)以及设置在所述下盖(2)上表面上的压条(22)，而在所述真空腔一(31)与所述真空腔二(21)紧密接触时，所述热封条(32)和所述在所述机体(1)上存在高度差，在所述真空腔一(31)与所述真空腔二(21)紧密接触时所述高度差大于等于1mm。
2.如权利要求1所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述真空腔一(31)上设置有密封条(311)，在所述驱动部件驱动所述活动部件(3)向下运动时，通过所述密封条(311)会使得所述真空腔一(31)以与所述下盖(2)上的真空腔二(
3.如权利要求1或2所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述驱动部件包括设置在所述机体(1)中的气缸，所述活动部件(3)侧壁设置有触发部(33)，与之对应地，所述机体(1)上设置有所述触发部来回移动的限位孔，以及所述限位孔对应的所述机体(1)上设置有限位开关(11)，所述机体(1)中设置有对所述真空腔组件进行抽放气的所述抽放气组件，通过所述触发部(33)会在所述限位孔中向下移动直到触发启动所述限位开关(11)。
4.如权利要求3所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述气缸采用的是两个，两个所述气缸驱动连接有所述活动部件(3)。
5.如权利要求1或2或4所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述放气组件包括设置在所述机体(1)中的真空泵一(12)、真空泵二(13)和电磁阀(14)，所述电磁阀(14)与所述真空泵一(12)之间设置有四通阀，所述四通阀剩余两端口分别连接有所述驱动部件，所述电磁阀(14)连接有所述真空腔组件，所述真空泵二(13)上设置有三通阀，所述三通阀连接有所述真空腔组件、线路板(4)和真空泵二(13)。
6.如权利要求5所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述机体(1)设置有压力检测装置(15)，所述压力检测装置(15)连接有所述线路板(4)，所述压力检测装置(15)检测到所述真空腔组件内的压力达到预定值后就会通过给所述线路板(4)信号。
7.如权利要求1或2或4或6所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述热封条(32)与所述压条(22)均由柔性材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种真空封口装置的真空封口机，包括机体(1)以及合盖在所述机体(1)上的下盖(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有上下活动的活动部件(3)，所述机体(1)中设置有驱动部件、抽放气组件和线路板(4)，所述驱动部件驱动所述活动部件(3)上下来回运动，所述活动部件(3)下表面与所述下盖(2)形成有真空腔组件和热封组件，所述真空腔组件包括设置所述活动部件(3)下表面上的真空腔一(31)以及设置在所述下盖(2)上表面上的真空腔二(21)，所述热封组件包括设置在所述活动部件(3)下表面上的热封条(32)以及设置在所述下盖(2)上表面上的压条(22)，而在所述真空腔一(31)与所述真空腔二(21)紧密接触时，所述热封条(32)和所述在所述机体(1)上存在高度差，在所述真空腔一(31)与所述真空腔二(21)紧密接触时所述高度差大于等于1mm。
2.如权利要求1所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述真空腔一(31)上设置有密封条(311)，在所述驱动部件驱动所述活动部件(3)向下运动时，通过所述密封条(311)会使得所述真空腔一(31)以与所述下盖(2)上的真空腔二(21)上端面密封连接。
3.如权利要求1或2所述的真空封口装置的真空封口机，其特征在于：所述驱动部件包括设置在所述机体(1)中的气缸，所述活动部件(3)侧壁设置有触发部(33)，与之对应地，所述机体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李幸芳，
申请(专利权)人：永康市爱谦工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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