【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转塔激光焊接设备，尤其涉及一种吸尘装置及其转塔激光焊接设备。
技术介绍
1、现在市场上的圆柱电池的转塔激光焊接，焊接过程中产生的粉尘实时清理一直是行业内的难点，没有及时清理的粉尘往往会堆积在机台上，污染产品和生产环境，同时吸入粉尘会对人体造成伤害。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种吸尘装置及其转塔激光焊接设备，旨在解决相关技术中转塔激光焊接过程中，产生的粉尘无法及时清理的技术问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术实施例提供了一种吸尘装置，应用于转塔激光焊接设备，所述转塔激光焊接设备包括多个载具以及位于任一所述载具上方的焊接振镜，所述吸尘装置包括除尘罩、除尘机、助吹组件，所述除尘机与所述除尘罩相连；所述除尘罩设置于所述转塔激光焊接设备上，且开设有位于所述焊接振镜下方的第一过孔以及位于所述第一过孔下方的吸尘口，所述助吹组件设置于所述除尘罩上、且与外部气源相连，以在所述第一过孔处形成气膜隔离屏障。
3、在一些实施方式中，所述除尘罩远离所述除尘机的一端开设有第二过孔，所述助吹组件设置于所述第二过孔处，所述助吹组件朝向所述除尘罩的一侧具有至少一组出气孔组，至少一组所述出气孔组包含多个出气孔，且多个所述出气孔沿水平方向依次排列，所述外部气源与各所述出气孔均相连。
4、在一些实施方式中，当所述出气孔组为多组时，多组所述出气孔组在竖直方向上依次排列。
5、在一些实施方式中，在竖直向上的方向上，各组所述
6、在一些实施方式中，所述助吹组件内构造有储气腔室，所述储气腔室与各所述出气孔以及所述外部气源均相连。
7、在一些实施方式中，所述助吹组件包括基板，所述储气腔室构造于所述基板内，所述基板朝向所述除尘罩的一侧构造有插装至所述第二过孔内的配合部，各所述出气孔均开设于所述配合部上。
8、在一些实施方式中，所述助吹组件还包括盖板和与外部气源相连的插接头，所述基板具有与所述储气腔室相连的开口，所述盖板盖设于所述开口处，所述插接头插设于所述盖板上。
9、在一些实施方式中，所述吸尘装置还包括设置于所述吸尘口远离所述第一过孔的导流罩，所述导流罩包括的第一导流板，所述第一导流板的一端连接于所述吸尘口远离所述助吹组件的一侧，所述第一导流板的另一端朝向所述第一导流板延伸、且向远离所述吸尘口的方向延伸。
10、在一些实施方式中，所述导流罩还包括设置于所述第一导流板两侧的围板。
11、根据本申请的另一个方面，本专利技术实施例还提供了一种转塔激光焊接设备，所述转塔激光焊接设备包括如上所述的吸尘装置。
12、与现有技术相比，本专利技术的吸尘装置至少具有下列有益效果：
13、本专利技术实施例公开了一种吸尘装置，该吸尘装置应用于转塔激光焊接设备，该转塔激光焊接设备包括多个载具以及位于任一载具上方的焊接振镜，载具中装设产品，多个载具在转塔上旋转，且多个载具的旋转路径会经过焊接振镜的下方，本专利技术的吸尘装置包括除尘罩、除尘机、助吹组件，除尘机与除尘罩相连，使得除尘罩内部形成负压；除尘罩设置于转塔激光焊接设备上，对吸尘装置进行固定，且除尘罩开设有位于焊接振镜下方的第一过孔以及位于第一过孔下方的吸尘口，焊接振镜产生的焊接激光束经过焊接振镜下方的第一过孔以及位于第一过孔下方的吸尘口对焊接振镜下方的载具中的产品进行焊接，助吹组件设置于除尘罩上、且助吹组件与外部气源相连，本专利技术的助吹组件可以在第一过孔处形成气膜隔离屏障，在吸尘装置通过除尘罩的吸尘口吸尘，保证粉尘及时清理，避免堆积在机台上，污染产品和生产环境，防止吸入粉尘会对人体造成伤害。另外为了防止一些具有较大的动能的粉尘颗粒通过第一过孔溢出除尘罩，可在以转塔激光焊接设备工作前开启吸尘装置，通过助吹组件在第一过孔形成气膜隔离屏障，通过气膜隔离屏障可以防止尘土等通过第一过孔溢出除尘罩，气膜隔离屏障形成一道气流屏障，防止粉尘飞出，防止吸入粉尘会对人体造成伤害。
14、另一个方面，本专利技术提供的转塔激光焊接设备是基于上述吸尘装置制造的，其有益效果参见上述吸尘装置的有益效果，在此，不一一赘述。
15、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种吸尘装置，应用于转塔激光焊接设备，所述转塔激光焊接设备包括多个载具(11)以及位于任一所述载具(11)上方的焊接振镜(12)，其特征在于，所述吸尘装置包括除尘罩(2)、除尘机、助吹组件(3)，所述除尘机与所述除尘罩(2)相连，所述除尘罩(2)设置于所述转塔激光焊接设备上，且开设有位于所述焊接振镜(12)下方的第一过孔(21)以及位于所述第一过孔(21)下方的吸尘口(22)，所述助吹组件(3)设置于所述除尘罩(2)上、且与外部气源相连以在所述第一过孔(21)处形成气膜隔离屏障。
2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述除尘罩(2)远离所述除尘机的一端开设有第二过孔(23)，所述助吹组件(3)设置于所述第二过孔(23)处，所述助吹组件(3)朝向所述除尘罩(2)的一侧具有至少一组出气孔组，至少一组所述出气孔组包含多个出气孔(312)，且多个所述出气孔(312)沿水平方向依排列，所述外部气源与各所述出气孔(312)均相连。
3.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，当所述出气孔组为多组时，多组所述出气孔组在竖直方向上依次排列。
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5.根据权利要求4所述的吸尘装置，其特征在于，所述助吹组件(3)内构造有储气腔室(311)，所述储气腔室(311)与各所述出气孔(312)以及所述外部气源均相连。
6.根据权利要求5所述的吸尘装置，其特征在于，所述助吹组件(3)包括基板(31)，所述储气腔室(311)构造于所述基板(31)内，所述基板(31)朝向所述除尘罩(2)的一侧构造有插装至所述第二过孔(23)内的配合部(313)，各所述出气孔(312)均开设于所述配合部(313)上。
7.根据权利要求6所述的吸尘装置，其特征在于，所述助吹组件(3)还包括盖板(32)和与外部气源相连的插接头(33)，所述基板(31)具有与所述储气腔室(311)相连的开口(314)，所述盖板(32)盖设于所述开口(314)处，所述插接头(33)插设于所述盖板(32)上。
8.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置还包括设置于所述吸尘口(22)远离所述第一过孔(21)的导流罩(4)，所述导流罩(4)包括第一导流板(41)，所述第一导流板(41)的一端连接于所述吸尘口(22)远离所述助吹组件(3)的一侧，所述第一导流板(41)的另一端朝向所述第一导流板(41)延伸、且向远离所述吸尘口(22)的方向延伸。
9.根据权利要求8所述的吸尘装置，其特征在于，所述导流罩(4)还包括设置于所述第一导流板(41)两侧的围板(42)。
10.一种转塔激光焊接设备，其特征在于，所述转塔激光焊接设备包括权利要求1-9任一项所述的吸尘装置。
...【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，应用于转塔激光焊接设备，所述转塔激光焊接设备包括多个载具(11)以及位于任一所述载具(11)上方的焊接振镜(12)，其特征在于，所述吸尘装置包括除尘罩(2)、除尘机、助吹组件(3)，所述除尘机与所述除尘罩(2)相连，所述除尘罩(2)设置于所述转塔激光焊接设备上，且开设有位于所述焊接振镜(12)下方的第一过孔(21)以及位于所述第一过孔(21)下方的吸尘口(22)，所述助吹组件(3)设置于所述除尘罩(2)上、且与外部气源相连以在所述第一过孔(21)处形成气膜隔离屏障。
2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述除尘罩(2)远离所述除尘机的一端开设有第二过孔(23)，所述助吹组件(3)设置于所述第二过孔(23)处，所述助吹组件(3)朝向所述除尘罩(2)的一侧具有至少一组出气孔组，至少一组所述出气孔组包含多个出气孔(312)，且多个所述出气孔(312)沿水平方向依排列，所述外部气源与各所述出气孔(312)均相连。
3.根据权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，当所述出气孔组为多组时，多组所述出气孔组在竖直方向上依次排列。
4.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，在竖直向上的方向上，各组所述出气孔组的出气孔(312)的孔距逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的吸尘装置，其特征在于，所述助吹组件(3)内构造有储气腔室(311)，所述储气腔室(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡传琦，江桦锐，何令，黄宏，彭光泽，张治蒙，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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