System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于原木加工的木工机床制造技术_技高网

一种用于原木加工的木工机床制造技术

技术编号:42901729 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-30 15:17
本发明专利技术涉及木工机床结构技术领域,尤其涉及一种用于原木加工的木工机床,包括机床架,所述机床架顶端左侧设置有机组,所述机床架顶端右侧安装有挤压组件,所述机床架背面活动安装有切削组件,所述机床架内部活动安装有辅撑组件,所述辅撑组件包括活动架,所述活动架两侧对称连接有两个导块端。本发明专利技术通过在机床架底端在内置安装活动架,通过两个旋杆内转动安装旋杆,并且在旋杆外侧安装导轮,通过第一电机的输出端带动副齿轮转动,使副齿轮带动主齿轮旋转,继而控制旋杆转动,此设计可使两个旋杆独立转动,通过旋杆带动导轮转动,继而对原木进行辅撑旋转,避免原木出现转动下坠的几率,保证原木的制造加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木工机床结构,尤其涉及一种用于原木加工的木工机床


技术介绍

1、原木机是用于加工木材的一种机器,其主要作用是将木材原料加工成规定尺寸、形状和光滑度的木材,在木材生产和加工行业具有重要作用。

2、采伐树木后得到的原木,由于其总是一头粗一头细,在使用时很不方便,尤其在建筑木房屋时,需要将其外周面进行加工,以获得等直径的圆柱木材,现有原木机床中常常采用金属车床原理来加工原木,即原木转动,通过车刀进行横向或纵向移动进给,但是由于仅靠两端的转头度对树木两侧进行挤压转动,针对部分较粗的原木来说,下坠力较大,在进行转动时对电机的负担较大,影响原木的加工制造效率。所以需要一种用于原木加工的木工机床来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种用于原木加工的木工机床,包括机床架,所述机床架顶端左侧设置有机组,所述机床架顶端右侧安装有挤压组件,所述机床架背面活动安装有切削组件,所述机床架内部活动安装有辅撑组件,所述辅撑组件包括活动架,所述活动架两侧对称连接有两个导块端,且导块端通过导槽内嵌在机床架内壁,所述活动架内转动安装有两个旋杆,所述旋杆外侧等距安装有多个导轮,所述导轮左侧安装有驱动配件,通过机床架内壁的导槽可对活动架的导块端进行引导,保证活动架在机床架内上下移动的稳定性,避免活动架在移动中发生偏移。

4、优选的,所述驱动配件包括主齿轮,所述主齿轮固定在旋杆表面,且旋杆末端转动安装在活动架内壁,所述主齿轮边侧通过齿牙啮合有副齿轮,且副齿轮左侧与第一电机输出端相连接固定,所述第一电机固在活动架外侧,通过主齿轮与副齿轮的啮合设计与大小异同设计,可增加第一电机轴端转动的扭矩力,避免主齿轮与副齿轮出现错位的情况,降低第一电机瞬间负压过大出现过载的几率。

5、优选的,所述活动架底端中心位置处连接有第一气缸,且第一气缸固定在托板表面,所述托板两端与机床架底端相连接固定,通过活动架带动导块端在机床架内移动,从而改变调节导轮伸出机床架表面的位置。

6、优选的,所述挤压组件包括固定在机床架顶端的支座,所述支座外侧安装有液压缸,且液压缸右侧设置有活塞轴,且活塞轴贯穿支座后连接有转盘,所述转盘右侧通过转槽内嵌在旋轴边侧,所述旋轴右侧通过插槽内嵌有插轴,且插轴末端连接有左齿盘,通过液压缸启动,使活塞轴伸缩可推动改变左齿盘的位置,方便通过左齿盘与右齿盘对原木进行夹持固定。

7、优选的,所述转盘外侧通过球槽内嵌有滚珠端,且滚珠端外侧抵触在旋轴的转槽内壁,所述插轴呈多变形结构,所述插轴外侧开设有多个卡槽端,所述旋轴外侧通过螺纹孔插设有第二螺栓,且第二螺栓的轴端插设在插轴的卡槽内,当旋轴在转盘表面旋转时,旋轴可带动转盘表面的滚珠端摩擦转动,保证旋轴转动时的流畅性。

8、优选的,所述机组包括机电箱,所述机电箱固定安装在机床架表面,所述机电箱内置电机端,且电机端轴连接有转轴,所述转轴通过通槽插设在套筒内部,所述套筒顶端通过螺纹孔插设有第一螺栓,且第一螺栓轴端插设在转轴的卡槽内,所述套筒末端连接有右齿盘,通过机电箱的电机端轴转动控制转轴旋转,使转轴带动套筒转动,套筒在旋转中可带动右齿盘转动,继而控制原木转动,方便对原木表面进行切削操作。

9、优选的,所述右齿盘与左齿盘结构相同,所述右齿盘与左齿盘边侧开设有锯齿端,所述右齿盘与左齿盘内壁设置有定位锥端,当右齿盘与左齿盘抵触在原木两侧时,右齿盘与左齿盘的锯齿端卡合在原木表面,可保证原木夹持的稳固性。

10、优选的,所述切削组件包括架板,所述架板顶端呈弯弧结构,所述架板的弯弧端通过导槽滑动安装有滑块,所述滑块螺纹套设在螺纹轴表面,所述螺纹轴转动安装在架板的导槽内壁,所述螺纹轴右侧贯穿架板后连接有第二电机,所述滑块底端连接有轴套,所述轴套底端插设有内轴,且内轴底端连接有切刀,所述轴套外侧通过螺纹孔插设有第三螺栓,所述内轴表面开设有与第三螺栓轴端相适配的环槽,通过内轴在轴套内转动,可改变调节切刀的角度,方便切刀对原木进行切削操作。

11、优选的,所述架板边侧设置有调节配件,所述调节配件包括与架板相连接固定的顶板,所述顶板底端连接有第二气缸,且第二气缸底端固定在底板表面,所述底板固定在侧板边侧,所述侧板套设在架板导板端外侧,所述侧板内壁连具有定位块,且定位块通过凹槽内嵌在机床架边侧,所述侧板通过螺栓固定在机床架外侧,通过第二气缸的输出端伸缩可推动顶板移动,继而控制架板的导板端在第三螺栓内移动,方便对切刀的高度进行调节。

12、本专利技术至少具备以下有益效果:

13、1、通过设置辅撑组件,实现对原木的辅撑转动,相较于传统的结构,本装置通过在机床架底端在内置安装活动架,通过两个旋杆内转动安装旋杆,并且在旋杆外侧安装导轮,通过第一电机的输出端带动副齿轮转动,使副齿轮带动主齿轮旋转,继而控制旋杆转动,此设计可使两个旋杆独立转动,通过旋杆带动导轮转动,继而对原木进行辅撑旋转,避免原木出现转动下坠的几率,保证原木的制造加工效率。

14、2、通过设置托板与第一气缸,实现对导轮的高度调节,本装置通过在机床架的底端悬置安装托板,将托板与活动架之间通过第一气缸对接,通过第一气缸的输出端伸缩可控制推送活动架移动,继而使活动架能够在机床架的导槽内移动,从而改变导轮在机床架表面的移动升降高度,方便通过导轮移动后抵触在原木两侧,可起到对多种外径原木的支撑效果,进一步保证原木的制造加工效果。

15、3、通过设置切削组件,实现对切刀的位移适配,本装置通过第二气缸的输出端对顶板进行推送,使顶板带动架板移动,架板移动可带动调节切刀的高度,通过第二电机的轴端旋转带动螺纹轴转动,可控制滑块位移,继而可使切刀在旋转的原木表面切削,方便对原木进加工。

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【技术保护点】

1.一种用于原木加工的木工机床,包括机床架(1),其特征在于,所述机床架(1)顶端左侧设置有机组(2),所述机床架(1)顶端右侧安装有挤压组件(3),所述机床架(1)背面活动安装有切削组件(5),所述机床架(1)内部活动安装有辅撑组件(4),所述辅撑组件(4)包括活动架(41),所述活动架(41)两侧对称连接有两个导块端,且导块端通过导槽内嵌在机床架(1)内壁,所述活动架(41)内转动安装有两个旋杆(42),所述旋杆(42)外侧等距安装有多个导轮(43),所述导轮(43)左侧安装有驱动配件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述驱动配件(44)包括主齿轮(441),所述主齿轮(441)固定在旋杆(42)表面,且旋杆(42)末端转动安装在活动架(41)内壁,所述主齿轮(441)边侧通过齿牙啮合有副齿轮(442),且副齿轮(442)左侧与第一电机(443)输出端相连接固定,所述第一电机(443)固在活动架(41)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述活动架(41)底端中心位置处连接有第一气缸(45),且第一气缸(45)固定在托板(46)表面,所述托板(46)两端与机床架(1)底端相连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述挤压组件(3)包括固定在机床架(1)顶端的支座(31),所述支座(31)外侧安装有液压缸(32),且液压缸(32)右侧设置有活塞轴(33),且活塞轴(33)贯穿支座(31)后连接有转盘(34),所述转盘(34)右侧通过转槽内嵌在旋轴(35)边侧,所述旋轴(35)右侧通过插槽内嵌有插轴(36),且插轴(36)末端连接有左齿盘(38)。

5.根据权利要求4所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述转盘(34)外侧通过球槽内嵌有滚珠端,且滚珠端外侧抵触在旋轴(35)的转槽内壁,所述插轴(36)呈多变形结构,所述插轴(36)外侧开设有多个卡槽端,所述旋轴(35)外侧通过螺纹孔插设有第二螺栓(37),且第二螺栓(37)的轴端插设在插轴(36)的卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述机组(2)包括机电箱(21),所述机电箱(21)固定安装在机床架(1)表面,所述机电箱(21)内置电机端,且电机端轴连接有转轴(22),所述转轴(22)通过通槽插设在套筒(23)内部,所述套筒(23)顶端通过螺纹孔插设有第一螺栓(25),且第一螺栓(25)轴端插设在转轴(22)的卡槽内,所述套筒(23)末端连接有右齿盘(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述右齿盘(24)与左齿盘(38)结构相同,所述右齿盘(24)与左齿盘(38)边侧开设有锯齿端,所述右齿盘(24)与左齿盘(38)内壁设置有定位锥端。

8.根据权利要求1所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述切削组件(5)包括架板(51),所述架板(51)顶端呈弯弧结构,所述架板(51)的弯弧端通过导槽滑动安装有滑块(52),所述滑块(52)螺纹套设在螺纹轴(53)表面,所述螺纹轴(53)转动安装在架板(51)的导槽内壁,所述螺纹轴(53)右侧贯穿架板(51)后连接有第二电机(54),所述滑块(52)底端连接有轴套(55),所述轴套(55)底端插设有内轴(56),且内轴(56)底端连接有切刀(57),所述轴套(55)外侧通过螺纹孔插设有第三螺栓(58),所述内轴(56)表面开设有与第三螺栓(58)轴端相适配的环槽。

9.根据权利要求8所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述架板(51)边侧设置有调节配件(59),所述调节配件(59)包括与架板(51)相连接固定的顶板(591),所述顶板(591)底端连接有第二气缸(592),且第二气缸(592)底端固定在底板(593)表面,所述底板(593)固定在侧板(594)边侧,所述侧板(594)套设在架板(51)导板端外侧,所述侧板(594)内壁连具有定位块(595),且定位块(595)通过凹槽内嵌在机床架(1)边侧,所述侧板(594)通过螺栓固定在机床架(1)外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于原木加工的木工机床,包括机床架(1),其特征在于,所述机床架(1)顶端左侧设置有机组(2),所述机床架(1)顶端右侧安装有挤压组件(3),所述机床架(1)背面活动安装有切削组件(5),所述机床架(1)内部活动安装有辅撑组件(4),所述辅撑组件(4)包括活动架(41),所述活动架(41)两侧对称连接有两个导块端,且导块端通过导槽内嵌在机床架(1)内壁,所述活动架(41)内转动安装有两个旋杆(42),所述旋杆(42)外侧等距安装有多个导轮(43),所述导轮(43)左侧安装有驱动配件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述驱动配件(44)包括主齿轮(441),所述主齿轮(441)固定在旋杆(42)表面,且旋杆(42)末端转动安装在活动架(41)内壁,所述主齿轮(441)边侧通过齿牙啮合有副齿轮(442),且副齿轮(442)左侧与第一电机(443)输出端相连接固定,所述第一电机(443)固在活动架(41)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述活动架(41)底端中心位置处连接有第一气缸(45),且第一气缸(45)固定在托板(46)表面,所述托板(46)两端与机床架(1)底端相连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述挤压组件(3)包括固定在机床架(1)顶端的支座(31),所述支座(31)外侧安装有液压缸(32),且液压缸(32)右侧设置有活塞轴(33),且活塞轴(33)贯穿支座(31)后连接有转盘(34),所述转盘(34)右侧通过转槽内嵌在旋轴(35)边侧,所述旋轴(35)右侧通过插槽内嵌有插轴(36),且插轴(36)末端连接有左齿盘(38)。

5.根据权利要求4所述的一种用于原木加工的木工机床,其特征在于,所述转盘(34)外侧通过球槽内嵌有滚珠端,且滚珠端外侧抵触在旋轴(35)的转槽内壁,所述插轴(36)呈多变形结构,所述插轴(36)外侧开设有多个卡槽端,所述旋轴(35)外侧通过螺纹孔插设有第二螺栓(37),且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆长务陆彭祥陆彭霞陆万晶
申请(专利权)人:江苏务闵装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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