【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴类加工领域，尤其涉及一种摆动主轴加工切削装置。
技术介绍
1、在机械领域中，摆动主轴常用于实现特定的运动或动作。例如，在一些加工设备中，摆动主轴可以带动刀具或工件进行摆动加工，以满足特定的工艺要求；在某些自动化设备中，摆动主轴可用于实现物料的摆动输送或分拣等操作。
2、摆动主轴在生产时，需要对摆动主轴胚料进行切削加工以满足后续的装配需求。现有的轴切削装置在加工时，一般都是将轴的一端固定在卡盘上，然后通过转轴旋转驱动卡盘来使得摆动主轴胚料快速旋转，同时配合刀具的来回移动对摆动主轴胚料进行切削。对于一些尺寸较长的摆动主轴胚料，切削过程中产生的切削力会使轴件产生弹性变形和塑性变形，从而影响加工精度。并且在此过程中，需要不断为摆动主轴胚料表面喷洒切削液来降低热变形所造成的影响，然而，为了保证切削液能够充分作用到摆动主轴胚料表面，因此需要大量的切削液朝着摆动主轴胚料进行喷洒，对切削液的浪费比较严重。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供的一种摆动主轴加工切削装置，能够在对长尺寸的摆动主轴胚料进行切削时，切削刀具来回反复进行进刀的过程中，能够自动在摆动主轴胚料的切削位置附近提供一个有效支撑限位，支撑点的位置随着摆动主轴胚料直径变化而变化，保证限位块始终能够与摆动主轴胚料表面进行接触支撑，并随着切削刀具的移动而移动，还能够在移动过程中对摆动主轴胚料的表面均匀涂抹切削液来进行降温，提高切削质量的同时能够降低切削液的浪费。
2、为了实现上述目的，本
3、根据有利的实施例，所述固定机构包括固定设置于切削床左端上部的固定座，所述固定座的左侧设置有第一电机，且所述固定座的右侧设置有与第一电机输出轴连接的三爪卡盘。
4、根据有利的实施例，所述切削床的前后侧壁上均开设有凹槽，所述滑动机构包括转动设置于凹槽内的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有一个滑座，所述滑座的上部设置与支架的一端固接，且所述滑座滑动设置于凹槽内，两个螺杆的一端之间通过链轮链条组传动连接，所述切削床右端侧壁上设置有电机二，所述电机二的输出轴与链轮链条组连接。
5、根据有利的实施例，所述第一驱动单元包括螺纹设置于支架上的第二螺杆，所述第二螺杆的顶端与安装座的底部转动连接，且所述安装座的前后侧壁上均固设有第一导向杆，所述第一导向杆的底端与支架活动插接。
6、根据有利的实施例，所述第二驱动单元包括固设于安装座右端底部的电推杆，所述电推杆的伸缩端连接有连接座，所述连接座的前后两侧均固设有l形状的第二导向杆，所述第二导向杆的底端与安装座的底部活动插接。所述连接座的表面开设有一个矩形的滑动腔，所述滑动腔内转动设置有一个第三螺杆，所述第三螺杆的顶端与切削刀具的底部螺纹连接，且所述切削刀具滑动设置于活动腔内。
7、根据有利的实施例，所述定位筒的外壁上开设有三个第一滑槽和三个第二滑槽，所述限位块滑动设置于第一滑槽内，所述限位块靠近转动环的一端设置为圆弧面，所述限位块带有圆弧面的一端与凸块活动抵接，所述限位块的左右两侧均固设有第三导向杆，第三导向杆与定位筒活动插接，且所述第三导向杆的表面套设有第一弹簧，所述第二滑槽内滑动设置有导向块，所述导向块与转动环的内壁固接，所述导向块跟随转动环在滑槽内沿定位筒圆周方向滑动。
8、根据有利的实施例，所述第三驱动单元包括转动设置于安装座一侧的转轴，所述转轴上固设有第一齿轮，所述转动环的底端外壁上固设有圆弧状的第一齿板，所述第一齿板与第一齿轮转动配合，所述转轴的一端设置有蜗轮，所述安装座水平段的上部转动设置有与蜗轮转动配合的蜗杆，所述蜗杆的两端均连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端转动配合有一个矩形的第二齿板，所述第二齿板的一端固设有第四导向杆，所述第二齿板和第四导向杆的底端均与安装座水平段的表面活动插接，所述第四导向杆的表面套设有第二弹簧，且所述第四导向杆的表面位于第二弹簧的底端活动连接有一个连接杆，所述连接杆的另外一端与第二导向杆固接。
9、根据有利的实施例，所述限位块的内部开设有空腔，所述限位块靠近定位筒外壁的一端活动设置有多个滚珠，所述滚珠与摆动主轴胚料滚动抵接，滚珠的表面开设有若干个布水槽，所述布水槽内填充有吸水棉，所述滚珠位于限位块外部的表面套设有限位座，且所述滚珠位于空腔内部的表面套设有密封垫，所述定位筒的右端上表面固设有储水仓，所述储水仓靠近限位块的一侧底端设置有软管材质的输水管，所述输水管与对应的限位块内部空腔连通。
10、根据有利的实施例，所述切削床的上表面开设有斜坡状的排料槽，且所述切削床的右侧位于排料槽的末端设置有储水槽，所述储水槽内设置有滤渣板，所述切削床的前端外壁上设置有水泵，所述水泵与储水槽之间连接有连接管一，所述水泵的出水端设置有连接管二，所述连接管二的出水口设置在储水仓初始位置的正上方。
11、与现有技术相比较，本专利技术实施例提供的一种摆动主轴加工切削装置具有如下有益效果：
12、1、本专利技术中，切削刀具通过第二驱动单元控制对摆动主轴胚料的进刀深度，在第二驱动单元控制切削刀具进刀时，第二驱动单元能够同步驱动第三驱动单元动作，使得第三驱动单元能够控制转动环旋转，转动环内壁上的凸块旋转能够迫使定位筒上的限位块向定位筒中心运动，从而对摆动主轴胚料进行定位。
13、2、本专利技术中，第三驱动单元能够在驱动转动环旋转时，自动根据切削刀具进刀深度来控制转动环旋转到相应的角度，迫使限位块与摆动主轴胚料始终保持接触，适应性更好，避免切削刀具在进刀深度发生变化时限位块无法再与摆动主轴胚料表面保持硬性接触导致无法起到限位效果的问题。
14、3、本专利技术中，限位块与摆动主轴胚料之间通过滚珠接触，降低限位块在摆动主轴胚料表面滑动时的摩擦，同时滚珠在摆动主轴胚料表面滚动过程中，能够循环将限位块内部空腔内储存的切削液带出，作用在摆动主轴胚料表面，既能够降低摆动主轴在切削时的温度，同时大大降低了切削液的浪费。
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1.一种摆动主轴加工切削装置，包括切削床(1)和用于固定以及旋转摆动主轴胚料(25)的固定机构(2)，其特征在于，所述固定机构(2)设置于切削床(1)的左端上部，所述切削床(1)的上部前后两侧外壁上均设置有滑动机构(3)，两个所述滑动机构(3)之间共同连接有一个U形状的支架(4)，所述支架(4)上设置有一个切削定位一体机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括固定设置于切削床(1)左端上部的固定座(201)，所述固定座(201)的左侧设置有第一电机(202)，且所述固定座(201)的右侧设置有与第一电机(202)输出轴连接的三爪卡盘(203)。
3.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述切削床(1)的前后侧壁上均开设有凹槽，所述滑动机构(3)包括转动设置于凹槽内的第一螺杆(301)，所述第一螺杆(301)上螺纹连接有一个滑座(302)，所述滑座(302)的上部设置与支架(4)的一端固接，且所述滑座(302)滑动设置于凹槽内，两个螺杆的一端之间通过链轮链条组(303)传动连接，所
4.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述第一驱动单元(502)包括螺纹设置于支架(4)上的第二螺杆(5021)，所述第二螺杆(5021)的顶端与安装座(501)的底部转动连接，且所述安装座(501)的前后侧壁上均固设有第一导向杆(5022)，所述第一导向杆(5022)的底端与支架(4)活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述第二驱动单元(503)包括固设于安装座(501)右端底部的电推杆(5031)，所述电推杆(5031)的伸缩端连接有连接座(5032)，所述连接座(5032)的前后两侧均固设有L形状的第二导向杆(5033)，所述第二导向杆(5033)的底端与安装座(501)的底部活动插接；
6.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述定位筒(505)的外壁上开设有三个第一滑槽(6)和三个第二滑槽(7)，所述限位块(506)滑动设置于第一滑槽(6)内，所述限位块(506)靠近转动环(507)的一端设置为圆弧面，所述限位块(506)带有圆弧面的一端与凸块(508)活动抵接，所述限位块(506)的左右两侧均固设有第三导向杆(8)，第三导向杆(8)与定位筒(505)活动插接，且所述第三导向杆(8)的表面套设有第一弹簧(9),所述第二滑槽(7)内滑动设置有导向块(10)，所述导向块(10)与转动环(507)的内壁固接，所述导向块(10)跟随转动环(507)在滑槽内沿定位筒(505)圆周方向滑动。
7.根据权利要求5所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述第三驱动单元(509)包括转动设置于安装座(501)一侧的转轴(5091)，所述转轴(5091)上固设有第一齿轮(5092)，所述转动环(507)的底端外壁上固设有圆弧状的第一齿板(5093)，所述第一齿板(5093)与第一齿轮(5092)转动配合，所述转轴(5091)的一端设置有蜗轮(5094)，所述安装座(501)水平段的上部转动设置有与蜗轮(5094)转动配合的蜗杆(5095)，所述蜗杆(5095)的两端均连接有第二齿轮(5096)，所述第二齿轮(5096)的一端转动配合有一个矩形的第二齿板(5097)，所述第二齿板(5097)的一端固设有第四导向杆(5098)，所述第二齿板(5097)和第四导向杆(5098)的底端均与安装座(501)水平段的表面活动插接，所述第四导向杆(5098)的表面套设有第二弹簧(5099)，且所述第四导向杆(5098)的表面位于第二弹簧(5099)的底端活动连接有一个连接杆(11)，所述连接杆(11)的另外一端与第二导向杆(5033)固接。
8.根据权利要求6所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述限位块(506)的内部开设有空腔(18)，所述限位块(506)靠近定位筒(505)外壁的一端活动设置有多个滚珠(12)，所述滚珠(12)与摆动主轴胚料(25)滚动抵接，滚珠(12)的表面开设有若干个布水槽，所述布水槽内填充有吸水棉(13)，所述滚珠(12)位于限位块(506)外部的表面套设有限位座(14)，且所述滚珠(12)位于空腔(18)内部的表面套设有密封垫(15)，所述定位筒(505)的右端上表面固设有储水仓(16)，所述储水仓(16)靠近限位块(506)的一侧底端设置有软管材质的输水管(17)，所述输水管(1...
【技术特征摘要】
1.一种摆动主轴加工切削装置，包括切削床(1)和用于固定以及旋转摆动主轴胚料(25)的固定机构(2)，其特征在于，所述固定机构(2)设置于切削床(1)的左端上部，所述切削床(1)的上部前后两侧外壁上均设置有滑动机构(3)，两个所述滑动机构(3)之间共同连接有一个u形状的支架(4)，所述支架(4)上设置有一个切削定位一体机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括固定设置于切削床(1)左端上部的固定座(201)，所述固定座(201)的左侧设置有第一电机(202)，且所述固定座(201)的右侧设置有与第一电机(202)输出轴连接的三爪卡盘(203)。
3.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述切削床(1)的前后侧壁上均开设有凹槽，所述滑动机构(3)包括转动设置于凹槽内的第一螺杆(301)，所述第一螺杆(301)上螺纹连接有一个滑座(302)，所述滑座(302)的上部设置与支架(4)的一端固接，且所述滑座(302)滑动设置于凹槽内，两个螺杆的一端之间通过链轮链条组(303)传动连接，所述切削床(1)右端侧壁上设置有电机二(304)，所述电机二(304)的输出轴与链轮链条组(303)连接。
4.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述第一驱动单元(502)包括螺纹设置于支架(4)上的第二螺杆(5021)，所述第二螺杆(5021)的顶端与安装座(501)的底部转动连接，且所述安装座(501)的前后侧壁上均固设有第一导向杆(5022)，所述第一导向杆(5022)的底端与支架(4)活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述第二驱动单元(503)包括固设于安装座(501)右端底部的电推杆(5031)，所述电推杆(5031)的伸缩端连接有连接座(5032)，所述连接座(5032)的前后两侧均固设有l形状的第二导向杆(5033)，所述第二导向杆(5033)的底端与安装座(501)的底部活动插接；
6.根据权利要求1所述的一种摆动主轴加工切削装置，其特征在于，所述定位筒(505)的外壁上开设有三个第一滑槽(6)和三个第二滑槽(7)，所述限位块(506)滑动设置于第一滑槽(6)内，所述限位块(506)靠近转动环(507)的一端设置为圆弧面，所述限位块(506)带有圆弧面的一端与凸块(508)活动抵接，所述限位块(506)的左右两侧均固设有第三导向杆(8)，第三导向杆(8)与定位筒(505)活动插接，且所述第三导向杆(8)的表面套设有第一弹簧(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：商锡佐，商锡峰，岳莉莉，辛宗成，赵彦秋，张海山，孙国文，张文皓，
申请(专利权)人：济南新立新机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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