System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种橡胶及其橡胶制备工艺制造技术_技高网
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一种橡胶及其橡胶制备工艺制造技术

技术编号:42901458 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-30 15:17
本发明专利技术涉及橡胶制备领域,特别是一种橡胶及其橡胶制备工艺,一种橡胶制备装置,包括并排转动有两个支撑辊的底架,底架上滑动有滑座,滑座上并排转动有两个竖螺杆,两个竖螺杆上螺纹连接有管架,管架上贯穿连接有主管,主管与两个支撑辊平行设置,主管的中部向下延伸有延伸管,延伸管端头处连接有端头管,端头管远离延伸管端设有多个水孔,底架上设有水箱,水箱上设有泵水系统,泵水系统与主管的一端连通,用于向主管内送水或抽水。本发明专利技术能够对轮胎内部进行有效清洗,保证回收橡胶质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶制备领域,特别是一种橡胶及其橡胶制备工艺


技术介绍

1、随着汽车工业的发展,废旧轮胎的产生量越来越大。据世界环境卫生组织统计,目前全世界废旧轮胎累积存量已达30亿条,并以每年约10亿条的速度增长。废旧轮胎在自然条件下很难降解,长期露天堆放,不仅占用大量土地,而且容易滋生蚊虫传播疾病和引发火灾。因此,将废旧轮胎的橡胶进行利用,制备出新的橡胶能够有效的达到资源循环利用。

2、废旧轮胎中均存在钢丝,因此无法直接废碎,且其表面具有大量杂质,直接进行融化后,杂质不易清楚,因此,在回收废旧轮胎内的橡胶时,需要先对废旧轮胎进行清洗,但是现有的清洗装置中大多无法对轮胎内部进行有效清洗,影响回收橡胶质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种橡胶制备工艺中使用的橡胶制备装置,能够对轮胎内部进行有效清洗,保证回收橡胶质量。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:

3、一种橡胶制备装置,包括并排转动有两个支撑辊的底架,底架上滑动有滑座,滑座上并排转动有两个竖螺杆,两个竖螺杆上螺纹连接有管架,管架上贯穿连接有主管,主管与两个支撑辊平行设置,主管的中部向下延伸有延伸管,延伸管端头处连接有端头管,端头管远离延伸管端设有多个水孔,底架上设有水箱,水箱上设有泵水系统,泵水系统与主管的一端连通,用于向主管内送水或抽水。

4、所述支撑辊为中间细两端粗的形状。

5、所述底架上转动有调节螺杆ⅰ,调节螺杆ⅰ与滑座螺纹连接。

6、所述延伸管上轴向贯穿有限位架,限位架的下端固定有两个安装板,两个安装板对称设置在延伸管的两侧,两个安装板上分别安装有板条,板条的下端设有刷毛。

7、所述限位架上转动有调节螺杆ⅱ,调节螺杆ⅱ与延伸管螺纹连接。

8、所述板条为弹性材质。

9、所述主管的端头处固定有长孔板,管架上转动有旋转盘,旋转盘上设有偏心销,偏心销贯穿滑动在长孔板的长孔内。

10、所述主管上套滑有两个滑套,两个滑套上均转动有顶环,管架上转动有双向螺杆,两个滑套对称螺纹连接在双向螺杆的两端,所述端头管与延伸管之间设有弹簧。

11、所述制备装置进行橡胶制备的工艺,该工艺包括以下步骤:

12、s1、取废旧轮胎,对轮胎的外表面进行刷洗;

13、s2、将轮胎放置在两个支撑辊上,并使端头管和两个板条伸入轮胎内,通过端头管向轮胎内加水,并随着轮胎在支撑辊上转动,使两个板条通过刷毛对轮胎内壁进行刷洗,刷洗完成后,通过端头管将轮胎内污水抽出;

14、s3、待轮胎干燥后,将轮胎加热融化取出钢丝,再冷却废碎成废橡胶粉;

15、s4、将废橡胶粉与己二烯酸和环辛二烯混合均匀后脱硫、精炼,得到橡胶。

16、所述工艺制备的橡胶,该橡胶使用废旧轮胎制得。

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【技术保护点】

1.一种橡胶制备装置,其特征在于:包括并排转动有两个支撑辊(102)的底架(101),底架(101)上滑动有滑座(103),滑座(103)上并排转动有两个竖螺杆(105),两个竖螺杆(105)上螺纹连接有管架(201),管架(201)上贯穿连接有主管(202),主管(202)与两个支撑辊(102)平行设置,主管(202)的中部向下延伸有延伸管(203),延伸管(203)端头处连接有端头管(301),端头管(301)远离延伸管(203)端设有多个水孔,底架(101)上设有水箱(106),水箱(106)上设有泵水系统,泵水系统与主管(202)的一端连通,用于向主管(202)内送水或抽水。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述支撑辊(102)为中间细两端粗的形状。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述底架(101)上转动有调节螺杆Ⅰ(104),调节螺杆Ⅰ(104)与滑座(103)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述延伸管(203)上轴向贯穿有限位架(401),限位架(401)的下端固定有两个安装板(402),两个安装板(402)对称设置在延伸管(203)的两侧,两个安装板(402)上分别安装有板条(403),板条(403)的下端设有刷毛(404)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述限位架(401)上转动有调节螺杆Ⅱ(405),调节螺杆Ⅱ(405)与延伸管(203)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述板条(403)为弹性材质。

7.根据权利要求4所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述主管(202)的端头处固定有长孔板(204),管架(201)上转动有旋转盘(205),旋转盘(205)上设有偏心销(206),偏心销(206)贯穿滑动在长孔板(204)的长孔内。

8.根据权利要求5所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述主管(202)上套滑有两个滑套(501),两个滑套(501)上均转动有顶环(502),管架(201)上转动有双向螺杆(503),两个滑套(501)对称螺纹连接在双向螺杆(503)的两端,所述端头管(301)与延伸管(203)之间设有弹簧(302)。

9.使用权利要求4-8所述制备装置进行橡胶制备的工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述工艺制备的橡胶,其特征在于:该橡胶使用废旧轮胎制得。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶制备装置,其特征在于:包括并排转动有两个支撑辊(102)的底架(101),底架(101)上滑动有滑座(103),滑座(103)上并排转动有两个竖螺杆(105),两个竖螺杆(105)上螺纹连接有管架(201),管架(201)上贯穿连接有主管(202),主管(202)与两个支撑辊(102)平行设置,主管(202)的中部向下延伸有延伸管(203),延伸管(203)端头处连接有端头管(301),端头管(301)远离延伸管(203)端设有多个水孔,底架(101)上设有水箱(106),水箱(106)上设有泵水系统,泵水系统与主管(202)的一端连通,用于向主管(202)内送水或抽水。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述支撑辊(102)为中间细两端粗的形状。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述底架(101)上转动有调节螺杆ⅰ(104),调节螺杆ⅰ(104)与滑座(103)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述延伸管(203)上轴向贯穿有限位架(401),限位架(401)的下端固定有两个安装板(402),两个安装板(402)对称设置在延伸管(203)的两侧,两个安装板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁炳梅
申请(专利权)人:梁炳梅
类型:发明
国别省市:

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