【技术实现步骤摘要】
本技术涉及栅格传动系统，具体为隐藏式的栅格传动系统。
技术介绍
1、常规的栅格铰接在机箱上，并通过传动系统驱动栅格偏转开启和关闭。一般栅格的传动系统为：齿轮、电机、微动开关系统装配组成，或者为电磁推杆。
2、齿轮、电机、微动开关系统组成的传动系统，成本较高，机构非常复杂，不易组装，齿轮和微动开关产生噪音，故障率很高，传动效率很低，且机构的整体组件占用的空间非常大，不利于小微产品的设计。已有传动机构设计过于复杂，在高温、高湿、油烟集中的环境中，齿轮和微动开关容易在油污环境下粘合且失效；电磁推杆成本极高、推动栅格产生很大的噪声、工作和待机状态下功耗大，且执行指令后的推杆运行时间太长。从而可做进一步改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了隐藏式的栅格传动系统，具备传动效率高、故障率低等优点，解决了结构复杂、成本高、易故障的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述传动效率高、故障率低的目的，本技术提供如下技术方案：隐藏式的栅格传动系统，包括五金压片和栅格，所述五金压片底部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有凸轮，所述凸轮内部固定安装有磁铁，所述五金压片内部固定安装有干簧管pcba，所述干簧管pcba位于凸轮右下侧，所述栅格后侧中部固定安装有变轨支撑块，所述凸轮抵接在变轨支撑块后侧，所述栅格后侧固定安装有左右分布的两组转轴，所述栅格通过转轴铰接在机箱上，所述栅格两端后侧与机箱之间固定安装有弹簧。
5、优选的，所述电机通过继电器信号连接有主控器。
6、优选的，所述磁铁位于干簧管pcba的感应区域内。
7、优选的，所述变轨支撑块呈倾斜状，所述变轨支撑块左右两侧一体成型有三角形盖板，所述变轨支撑块通过三角形盖板固定在栅格后侧，所述变轨支撑块与栅格之间的间距从下至上逐渐增大。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比，本技术提供了隐藏式的栅格传动系统，具备以下
10、有益效果：
11、该隐藏式的栅格传动系统，主控器发送开栅格指令，启动电机，主控器通过累计过零点的次数，配合电机的同步转速，计算电机转动的角度，在电机输出轴转动90°时停止，同时凸轮推动变轨支撑块到最大开角，需要关闭时，控制器发送关闭指令，电机转动，当凸轮上磁铁经过干簧管pcba的感应区域时，反馈信号被控制器获取，控制电机停转。从而达到传动效率高、故障率低的目的。
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1.隐藏式的栅格传动系统，包括五金压片(1)和栅格(6)，其特征在于：所述五金压片(1)底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定安装有凸轮(3)，所述凸轮(3)内部固定安装有磁铁(4)，所述五金压片(1)内部固定安装有干簧管PCBA(5)，所述干簧管PCBA(5)位于凸轮(3)右下侧，所述栅格(6)后侧中部固定安装有变轨支撑块(7)，所述凸轮(3)抵接在变轨支撑块(7)后侧，所述栅格(6)后侧固定安装有左右分布的两组转轴(8)，所述栅格(6)通过转轴(8)铰接在机箱上，所述栅格(6)两端后侧与机箱之间固定安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的隐藏式的栅格传动系统，其特征在于：所述电机(2)通过继电器信号连接有主控器。
3.根据权利要求1所述的隐藏式的栅格传动系统，其特征在于：所述磁铁(4)位于干簧管PCBA(5)的感应区域内。
4.根据权利要求1所述的隐藏式的栅格传动系统，其特征在于：所述变轨支撑块(7)呈倾斜状，所述变轨支撑块(7)左右两侧一体成型有三角形盖板，所述变轨支撑块(7)通过三角形盖板固定在栅格(6)后侧，所述变轨支撑块(
...【技术特征摘要】
1.隐藏式的栅格传动系统，包括五金压片(1)和栅格(6)，其特征在于：所述五金压片(1)底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定安装有凸轮(3)，所述凸轮(3)内部固定安装有磁铁(4)，所述五金压片(1)内部固定安装有干簧管pcba(5)，所述干簧管pcba(5)位于凸轮(3)右下侧，所述栅格(6)后侧中部固定安装有变轨支撑块(7)，所述凸轮(3)抵接在变轨支撑块(7)后侧，所述栅格(6)后侧固定安装有左右分布的两组转轴(8)，所述栅格(6)通过转轴(8)铰接在机箱上，所述栅格(6)两端后侧与机箱之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫华，赵新会，厉鑫，刘明瑞，
申请(专利权)人：惠而浦产品研发深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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