一种花洒用微纳米气泡滤芯制造技术

技术编号:42901148 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-30 15:16
本技术公开了一种花洒用微纳米气泡滤芯,包括:过滤件,其为一端开口一端封闭的管状结构,过滤件上可拆卸式安装有第一端盖,第一端盖覆盖于过滤件的开口上,第一端盖为两端开口的中空结构,第一端盖的空腔与过滤件的空腔相连通;起泡组件,其用于将含有空气的水处理成微气泡水,起泡组件位于第一端盖的空腔内。本技术增加了滤芯的功能性,满足了使用者的用水需求,提高了滤芯的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净水,具体涉及一种花洒用微纳米气泡滤芯


技术介绍

1、现有手持式的花洒上为保障出水的安全性,会在花洒的手柄内安装滤芯,对出水进行过滤净化。由于水流在输出过程中会由于滤芯的过滤,使得出水受到一定的阻碍,从而影响花洒的出水效果。同时,受限于花洒体积的限制,使得花洒上的起泡器主要安装于花洒喷头的中心位置上,仅用于一个水路出水使用,出水喷洒范围存在限制,且无法满足使用者对花洒不同出水模式下出水起泡的使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种花洒用微纳米气泡滤芯,该花洒用微纳米气泡滤芯增加了滤芯的功能性,满足了使用者的用水需求且提高了滤芯的利用率。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是:

3、一种花洒用微纳米气泡滤芯,包括:

4、过滤件,其为一端开口一端封闭的管状结构,过滤件上可拆卸式安装有第一端盖,第一端盖覆盖于过滤件的开口上,第一端盖为两端开口的中空结构,第一端盖的空腔与过滤件的空腔相连通;

5、起泡组件,其用于将含有空气的水处理成微气泡水,起泡组件位于第一端盖的空腔内。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述起泡组件包括混合座,混合座和第一端盖的中轴线处于同一直线上,混合座上沿其轴向贯穿开设有混合通道,混合通道的两端均呈喇叭状且分别与第一端盖的两端的开口相连通,混合座的顶端和第一端盖之间设有分隔环,混合座、分隔环以及第一端盖依次之间均夹设有金属网。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述混合通道包括沿水流的流动方向依次排布的第一通道、第二通道以及第三通道,第一通道、第二通道以及第三通道依次相连通,第一通道和第三通道分别呈圆台状和倒圆台状,第二通道呈圆柱状,第一通道的最大直径小于第三通道的最大直径。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一端盖底端的开口边沿沿水流的流动方向延伸至第一通道内并形成呈圆台状的导流通道。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述过滤件的内直径不小于导流通道的最大直径。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一端盖包括连接头和套盖件,起泡组件夹设于连接头和套盖件之间,连接头为两端开口结构且其的底端套设于套盖件的顶端上,套盖件呈环状且其的底端套设于过滤件的顶端上。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述连接头的侧面上设有若干绕其中轴线呈等角度排布的凸条,凸条的顶部设有斜面结构。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述过滤件的材料采用活性炭、陶瓷、pp棉、ro膜、超滤膜、不锈钢滤网以及塑料滤网中的一种或多种。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述过滤件上与其开口相对的位置开设有通孔,过滤件上可拆卸式安装有第二端盖,第二端盖覆盖于通孔上。

14、本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:

15、(1)本技术通过过滤件和起泡组件的结合使用,实现了对进入滤芯的水先后进行净化和起泡的处理,在增加滤芯的功能性的同时也提高了出水的冲刷效果,起到一定的节水作用,使得出水使用效果能够满足使用者的用水需求。

16、(2)本技术通过滤芯的组合式结构,使得过滤件能够拆卸进行清洗或更换,从而保障了滤芯对出水的净化使用效果,同时也能够以更换第一端盖的方式实现对起泡组件的更换,保障滤芯对出水的起泡效果,从而提高滤芯的利用率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述起泡组件包括混合座,混合座和第一端盖的中轴线处于同一直线上,混合座上沿其轴向贯穿开设有混合通道,混合通道的两端均呈喇叭状且分别与第一端盖的两端的开口相连通,混合座的顶端和第一端盖之间设有分隔环,混合座、分隔环以及第一端盖依次之间均夹设有金属网。

3.根据权利要求2所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述混合通道包括沿水流的流动方向依次排布的第一通道、第二通道以及第三通道,第一通道、第二通道以及第三通道依次相连通,第一通道和第三通道分别呈圆台状和倒圆台状,第二通道呈圆柱状,第一通道的最大直径小于第三通道的最大直径。

4.根据权利要求3所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述第一端盖底端的开口边沿沿水流的流动方向延伸至第一通道内并形成呈圆台状的导流通道。

5.根据权利要求4所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述过滤件的内直径不小于导流通道的最大直径。

6.根据权利要求1所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述第一端盖包括连接头和套盖件,起泡组件夹设于连接头和套盖件之间,连接头为两端开口结构且其的底端套设于套盖件的顶端上,套盖件呈环状且其的底端套设于过滤件的顶端上。

7.根据权利要求6所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述连接头的侧面上设有若干绕其中轴线呈等角度排布的凸条,凸条的顶部设有斜面结构。

8.根据权利要求1所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述过滤件的材料采用活性炭、陶瓷、PP棉、RO膜、超滤膜、不锈钢滤网以及塑料滤网中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述过滤件上与其开口相对的位置开设有通孔,过滤件上可拆卸式安装有第二端盖,第二端盖覆盖于通孔上。

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【技术特征摘要】

1.一种花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述起泡组件包括混合座,混合座和第一端盖的中轴线处于同一直线上,混合座上沿其轴向贯穿开设有混合通道,混合通道的两端均呈喇叭状且分别与第一端盖的两端的开口相连通,混合座的顶端和第一端盖之间设有分隔环,混合座、分隔环以及第一端盖依次之间均夹设有金属网。

3.根据权利要求2所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述混合通道包括沿水流的流动方向依次排布的第一通道、第二通道以及第三通道,第一通道、第二通道以及第三通道依次相连通,第一通道和第三通道分别呈圆台状和倒圆台状,第二通道呈圆柱状,第一通道的最大直径小于第三通道的最大直径。

4.根据权利要求3所述的花洒用微纳米气泡滤芯,其特征在于:所述第一端盖底端的开口边沿沿水流的流动方向延伸至第一通道内并形成呈圆台状的导流通道。

【专利技术属性】
技术研发人员:宫英杰
申请(专利权)人:浙江聚行环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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