一种中空玻璃打胶运输防翘起装置制造方法及图纸

技术编号:42900823 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-30 15:16
本申请涉及中空玻璃生产的技术领域,尤其是涉及一种中空玻璃打胶运输防翘起装置,其包括两个安装架、托辊和转动机构,两个所述安装架均通过所述转动机构转动设置在架体上,所述托辊转动设置在两个所述安装架之间。本申请具有实现了在玻璃运输到两个架体之间时对玻璃的的支撑,降低了玻璃在架体之间的间隙下沉导致玻璃尾端翘起的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及中空玻璃生产的,尤其是涉及一种中空玻璃打胶运输防翘起装置


技术介绍

1、中空玻璃是一种建筑材料,它由两片或三片玻璃组成,使用高强度高气密性复合粘结剂将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了广泛的认可。中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

2、中空玻璃具有隔音、隔热、防结露、防霜冻及耐腐蚀等特性,被广泛应用于建筑门窗的幕墙和隔断中。按使用环境可分为普通型和中热阻型两种,普通型适用于室内使用,中热阻型适用于高温环境中使用,主要用于汽车前挡风窗、天窗等部位。

3、在中空玻璃的生产过程中需要对玻璃进行清洗、组装、热合等步骤,但是由于每个步骤所用到的装置都是独立的,所以需要运输装置对玻璃进行运输。

4、授权公告号为cn206050958u的中国专利公开了一种中空玻璃加工流水线,其包括第一架体、第二架体、第三架体、清洗部、组装装置和热压部,第一架体、第二架体和第三架体均设置在地面上,清洗部设置在第一架体上,组装装置设置在第二架体上,热压部设置在第二架体与第三架体之间;当进行中空玻璃的生产时,第一架体将玻璃运输到清洗部进行清洗,然后将清洗完成的玻璃运输到第二架体上,第二架体继续带动玻璃运输到组装装置的位置进行组装,然后将组装完成的玻璃运输到热压部进行热压,热压完成的玻璃运输到第三架体上进行运离。但是由于第一架体与第二架体之间,第二架体与第三架体之间都存在间隙,当玻璃运输到该位置时在重力作用下会下沉,进而影响玻璃的运输。


技术实现思路

1、为了降低玻璃在架体之间的间隙下沉导致玻璃尾端翘起的概率,本申请提供一种中空玻璃打胶运输防翘起装置。

2、本申请提供的一种中空玻璃打胶运输防翘起装置,采用如下的技术方案:

3、一种中空玻璃打胶运输防翘起装置,包括两个安装架、托辊和转动机构,两个所述安装架均通过所述转动机构转动设置在架体上,所述托辊转动设置在两个所述安装架之间。

4、通过采用上述技术方案,当进行玻璃的运输时,转动机构带动安装架转动,安装架带动托辊转动到两个架体之间,进而实现了在玻璃运输到两个架体之间时对玻璃的的支撑,降低了玻璃在架体之间的间隙下沉导致玻璃尾端翘起的概率。

5、可选的,所述托辊的外侧壁上套接有橡胶套。

6、通过采用上述技术方案,橡胶套的设置降低了托辊与玻璃直接接触的概率,进而降低了在玻璃的运输过程中损坏的概率。

7、可选的,两个所述安装架相互靠近的端面上均开设有贯穿的第一转动槽,所述转动机构包括第一转动轴、两个轴承和多个第一固定螺栓,所述第一转动轴依次穿过两个第一转动槽设置在架体上,两个所述轴承通过多个所述第一固定螺栓分别设置在两个所述安装架上。

8、通过采用上述技术方案,第一转动轴和轴承的设置实现了安装架的转动,进而便于调节安装架的斜度。

9、可选的,所述转动机构还包括动力组件,所述动力组件包括两个连接板、第二转动轴、铰接座和气缸,两个所述连接板分别设置在两个所述安装架上,两个所述连接板相互靠近的端面上均开设有第二转动槽,所述第二转动轴的两端分别转动连接在两个所述第二转动槽中,所述铰接座设置在架体上,所述气缸铰接在所述铰接座上,所述气缸的活塞轴与所述第二转动轴转动连接。

10、通过采用上述技术方案,当进行托辊的位置的改变时,气缸启动,气缸带动第二转动轴转动,第二转动轴带动连接板运动,连接板带动安装架通过第一转动轴转动,安装架带动托辊进行位置的变化。

11、可选的,两个所述安装架相互远离的端面上均开设有腰型槽,所述托辊的那两端分别滑动设置在两个所述腰型槽中,所述托辊上设置有调节机构,所述调节机构包括固定板、第二固定螺栓和垫圈,所述固定板设置所述托辊的一端,两个所述安装架相互远离的端面上还开设有多个螺孔,多个螺孔沿所述腰型槽的开设轴线对称设置,所述第二固定螺栓穿过固定板且螺纹连接在多个所述螺孔中的一个所述螺孔中,所述垫圈套接在所述第二固定螺栓上且均与所述固定板抵接。

12、通过采用上述技术方案,当进行托辊高度的调节时,手动滑动托辊,然动将垫圈套接在第二固定螺栓上,然后将第二固定螺栓穿过固定板螺纹连接在螺孔中;进而实现了托辊高度的调节,提高了中空玻璃打胶运输防翘起装置的适用性。

13、可选的,靠近架体的所述安装架上设置有防跑偏机构,所述防跑偏机构包括挡板多个导向轮和固定组件,所述挡板通过所述固定组件设置在所述安装架上,多个所述导向轮均转动设置在所述挡板上。

14、通过采用上述技术方案,当玻璃通过两个架体之间时,挡板的设置对玻璃进行了阻挡,进而降低了玻璃在此处偏斜的概率,同时导向轮的设置降低了玻璃与挡板的直接接触,进而使得玻璃的运输更加便捷。

15、可选的,所述挡板靠近所述安装架的侧壁上沿长度方向开设有滑槽,所述固定组件包括滑块、抵接板和调节螺栓,所述滑块滑动连接在所述滑槽中且与靠近架体的所述安装架连接,所述抵接板滑动设置在所述滑槽中,所述抵接板的滑动方向与所述滑块的滑动方向垂直,所述调节螺栓螺纹连接在所述挡板上且位于所述滑槽内的一端与所述抵接板转动连接。

16、通过采用上述技术方案,当进行挡板的固定时,通过滑块连接到滑槽中,使得安装架与挡板连接,然后手动转动调节螺栓,调节螺栓的带动抵接板向滑块运动并将滑块抵紧在滑槽中。

17、可选的,所述固定组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫设置在所述抵接板靠近所述滑块的端面上。

18、通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置增强了抵接板与滑块之间的摩擦力,进而使得挡板的固定更加稳固。

19、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

20、1.实现了在玻璃运输到两个架体之间时对玻璃的的支撑,降低了玻璃在架体之间的间隙下沉导致玻璃尾端翘起的概率;

21、2.橡胶套的设置降低了托辊与玻璃直接接触的概率,进而降低了在玻璃的运输过程中损坏的概率;

22、3.挡板的设置顶对玻璃进行了阻挡,进而降低了玻璃在此处偏斜的概率,同时导向轮的设置降低了玻璃与挡板的直接接触,进而使得玻璃的运输更加便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,包括两个安装架(200)、托辊(300)和转动机构(500),两个所述安装架(200)均通过所述转动机构(500)转动设置在架体(100)上,所述托辊(300)转动设置在两个所述安装架(200)之间。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,所述托辊(300)的外侧壁上套接有橡胶套(400)。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,两个所述安装架(200)相互靠近的端面上均开设有贯穿的第一转动槽(210),所述转动机构(500)包括第一转动轴(510)、两个轴承(520)和多个第一固定螺栓(530),所述第一转动轴(510)依次穿过两个第一转动槽(210)设置在架体(100)上,两个所述轴承(520)通过多个所述第一固定螺栓(530)分别设置在两个所述安装架(200)上。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,所述转动机构(500)还包括动力组件(540),所述动力组件(540)包括两个连接板(541)、第二转动轴(542)、铰接座(543)和气缸(544),两个所述连接板(541)分别设置在两个所述安装架(200)上,两个所述连接板(541)相互靠近的端面上均开设有第二转动槽,所述第二转动轴(542)的两端分别转动连接在两个所述第二转动槽中,所述铰接座(543)设置在架体(100)上,所述气缸(544)铰接在所述铰接座(543)上,所述气缸(544)的活塞轴与所述第二转动轴(542)转动连接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,两个所述安装架(200)相互远离的端面上均开设有腰型槽(220),所述托辊(300)的那两端分别滑动设置在两个所述腰型槽(220)中,所述托辊(300)上设置有调节机构(600),所述调节机构(600)包括固定板(610)、第二固定螺栓(620)和垫圈(630),所述固定板(610)设置所述托辊(300)的一端,两个所述安装架(200)相互远离的端面上还开设有多个螺孔(230),多个螺孔(230)沿所述腰型槽(220)的开设轴线对称设置,所述第二固定螺栓(620)穿过固定板(610)且螺纹连接在多个所述螺孔(230)中的一个所述螺孔(230)中,所述垫圈(630)套接在所述第二固定螺栓(620)上且均与所述固定板(610)抵接。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,靠近架体(100)的所述安装架(200)上设置有防跑偏机构(700),所述防跑偏机构(700)包括挡板(710)多个导向轮(720)和固定组件(730),所述挡板(710)通过所述固定组件(730)设置在所述安装架(200)上,多个所述导向轮(720)均转动设置在所述挡板(710)上。

7.根据权利要求6所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,所述挡板(710)靠近所述安装架(200)的侧壁上沿长度方向开设有滑槽(711),所述固定组件(730)包括滑块(731)、抵接板(732)和调节螺栓(733),所述滑块(731)滑动连接在所述滑槽(711)中且与靠近架体(100)的所述安装架(200)连接,所述抵接板(732)滑动设置在所述滑槽(711)中,所述抵接板(732)的滑动方向与所述滑块(731)的滑动方向垂直,所述调节螺栓(733)螺纹连接在所述挡板(710)上且位于所述滑槽(711)内的一端与所述抵接板(732)转动连接。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,所述固定组件(730)还包括橡胶垫(734),所述橡胶垫(734)设置在所述抵接板(732)靠近所述滑块(731)的端面上。

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【技术特征摘要】

1.一种中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,包括两个安装架(200)、托辊(300)和转动机构(500),两个所述安装架(200)均通过所述转动机构(500)转动设置在架体(100)上,所述托辊(300)转动设置在两个所述安装架(200)之间。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,所述托辊(300)的外侧壁上套接有橡胶套(400)。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,两个所述安装架(200)相互靠近的端面上均开设有贯穿的第一转动槽(210),所述转动机构(500)包括第一转动轴(510)、两个轴承(520)和多个第一固定螺栓(530),所述第一转动轴(510)依次穿过两个第一转动槽(210)设置在架体(100)上,两个所述轴承(520)通过多个所述第一固定螺栓(530)分别设置在两个所述安装架(200)上。

4.根据权利要求3所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,所述转动机构(500)还包括动力组件(540),所述动力组件(540)包括两个连接板(541)、第二转动轴(542)、铰接座(543)和气缸(544),两个所述连接板(541)分别设置在两个所述安装架(200)上,两个所述连接板(541)相互靠近的端面上均开设有第二转动槽,所述第二转动轴(542)的两端分别转动连接在两个所述第二转动槽中,所述铰接座(543)设置在架体(100)上,所述气缸(544)铰接在所述铰接座(543)上,所述气缸(544)的活塞轴与所述第二转动轴(542)转动连接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃打胶运输防翘起装置,其特征在于,两个所述安装架(200)相互远离的端面上均开设有腰型槽(220),所述托辊(300)的那两端分别滑动设置在两个所述腰型槽(220)中,所述托辊(300)上设置有调...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦在高宋现永侯尔浩魏洪全
申请(专利权)人:济南百脉诚成机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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