【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纸吸管制造方法。
技术介绍
1、随着饮料业的发展，不同规格型号的吸管的应用越来越广泛，传统塑料吸管对海洋生物和环境造成了严重污染，加剧了塑料垃圾的问题，在这一背景下，环保的纸制吸管替代方案因其可生物降解的特性备受关注，然而传统纸质吸管的使用寿命较短、易折断等问题限制了其广泛应用。
2、基于这一市场需求和技术挑战，伸缩纸吸管应运而生，通常的，伸缩纸质吸管包括内管及外管，二者分别被制造，而后穿设在一起，这种方式得到的纸质吸管存在容易内管与外管分离等问题，同时由于需要进行二次加工进行内管与外管的穿设，容易造成管边受损或端面受损，在液体的浸润下大幅降低使用寿命。
3、因此，需要开发和实施一种解决方案解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供了一种纸吸管制造方法以解决上述技术问题。
2、一种纸吸管制造方法，包括下述步骤：
3、s1：第一纸带旋转卷绕在包括第一外壁的第一芯轴上形成具有第一管孔的内管，所述内管沿第一方向在第一外壁上滑动，第二纸带旋转卷绕在包括第二外壁及外芯轴孔的第二芯轴上形成具有第二管孔的外管，所述外管沿第一方向在第二外壁上滑动，第二芯轴设置在第一芯轴的下游，且所述的内管穿过外芯轴孔并穿设在第二管孔内；
4、s2：位于第一管孔内的扩张装置在第一预定位置对内管进行扩张形成扩张部；
5、s3：位于外管外侧的辊压装置在第二预定位置对外管进行辊压形成收缩部，所述收缩部的内径小于等于扩
6、s4：分切内管、外管形成纸吸管。
7、其中，所述的第二芯轴包括第二轴线，第一芯轴包括第一轴线，所述的外芯轴孔包括第三轴线，所述的第三轴线、第二轴线与第一轴线共线。
8、其中，在步骤s1中，所述的内管沿第一方向滑动的速度与外管沿第一方向滑动的速度相同。
9、其中，所述的扩张装置包括被配置成自中心向外侧运动的扩张杆及用于使得扩张杆向外侧运动的作动装置，所述的作动装置包括与扩张杆连接的形变部及用于使得形变部运动的扩张挤压端，所述的扩张挤压端包括一抵推面，所述的抵推面呈一斜面，所述的形变部包括与抵推面对应的抵触面。
10、其中，所述的扩张装置还包括一内套管，所述的形变部设置在内套管的末端，用于对形变部的位置进行限定。
11、其中，所述的内套管包括一套管孔，所述的扩张装置还包括一作动杆，所述的作动杆穿设在套管孔内，用于驱动扩张挤压端运动。
12、其中，在步骤s2中，所述的扩张装置与内管同步沿第一方向运动。
13、其中，在步骤s2之后，还包括，还包括扩张装置恢复至原形态及原位置的步骤，所述的恢复原形态为，所述的扩张杆自外侧向中心方向运动，所述的恢复至原位置为，扩张部沿与第一方向相反的方向运动至第一预定位置。
14、其中，所述的第一芯轴包括内芯轴孔，所述的内套管穿设在内芯轴孔内。
15、其中，所述的内芯轴孔贯通第一芯轴，所述的内套管延伸至第一芯轴外，同时，所述的作动杆延伸至内套管外。
16、有益效果：本专利技术实施例提供一种纸吸管制造方法，包括下述步骤：s1：第一纸带旋转卷绕在包括第一外壁及内芯轴孔的第一芯轴上形成具有第一管孔的内管，所述内管沿第一方向在第一外壁上滑动，第二纸带旋转卷绕在包括第二外壁及外芯轴孔的第二芯轴上形成具有第二管孔的外管，所述外管沿第一方向在第二外壁上滑动，第二芯轴设置在第一芯轴的下游，且所述的内管穿过外芯轴孔并穿设在第二管孔内；s2：位于第一管孔内的扩张装置在第一预定位置对内管进行扩张形成扩张部；s3：位于外管外侧的辊压装置在第二预定位置对外管进行辊压形成收缩部，所述收缩部的内径小于等于扩张部的外径；s4：分切内管、外管形成纸吸管，通过上述方式同时形成内管及外管，且内管穿设在外管内，内管形成有扩张部及外管形成有收缩部，收缩部能够卡住扩张部，防止内管从外管内容易的脱出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纸吸管制造方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.如权利要求1所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的第二芯轴包括第二轴线，第一芯轴包括第一轴线，所述的外芯轴孔包括第三轴线，所述的第三轴线、第二轴线与第一轴线共线。
3.如权利要求2所述的纸吸管制造方法，其特征在于，在步骤S1中，所述的内管沿第一方向滑动的速度与外管沿第一方向滑动的速度相同。
4.如权利要求2所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的扩张装置包括被配置成自中心向外侧运动的扩张杆及用于使得扩张杆向外侧运动的作动装置，所述的作动装置包括与扩张杆连接的形变部及用于使得形变部运动的扩张挤压端，所述的扩张挤压端包括一抵推面，所述的抵推面呈一斜面，所述的形变部包括与抵推面对应的抵触面。
5.如权利要求4所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的扩张装置还包括一内套管，所述的形变部设置在内套管的末端，用于对形变部的位置进行限定。
6.如权利要求5所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的内套管包括一套管孔，所述的扩张装置还包括一作动杆，所述的作动杆穿设在套管孔内，用于驱
7.如权利要求6所述的纸吸管制造方法，其特征在于，在步骤S2中，所述的扩张装置与内管同步沿第一方向运动。
8.如权利要求7所述的纸吸管制造方法，其特征在于，在步骤S2之后，还包括，还包括扩张装置恢复至原形态及原位置的步骤，所述的恢复原形态为，所述的扩张杆自外侧向中心方向运动，所述的恢复至原位置为，扩张部沿与第一方向相反的方向运动至第一预定位置。
9.如权利要求6所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的第一芯轴包括内芯轴孔，所述的内套管穿设在内芯轴孔内。
10.如权利要求9所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的内芯轴孔贯通第一芯轴，所述的内套管延伸至第一芯轴外，同时，所述的作动杆延伸至内套管外。
...【技术特征摘要】
1.一种纸吸管制造方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.如权利要求1所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的第二芯轴包括第二轴线，第一芯轴包括第一轴线，所述的外芯轴孔包括第三轴线，所述的第三轴线、第二轴线与第一轴线共线。
3.如权利要求2所述的纸吸管制造方法，其特征在于，在步骤s1中，所述的内管沿第一方向滑动的速度与外管沿第一方向滑动的速度相同。
4.如权利要求2所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的扩张装置包括被配置成自中心向外侧运动的扩张杆及用于使得扩张杆向外侧运动的作动装置，所述的作动装置包括与扩张杆连接的形变部及用于使得形变部运动的扩张挤压端，所述的扩张挤压端包括一抵推面，所述的抵推面呈一斜面，所述的形变部包括与抵推面对应的抵触面。
5.如权利要求4所述的纸吸管制造方法，其特征在于，所述的扩张装置还包括一内套管，所述的形变部设置在内套管的末端，用于对形变部的位置进...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，梁正军，刘华文，封衍，吕晓军，
申请(专利权)人：乐美包装昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。