【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浇铸除尘配套设备的，尤其是涉及一种浇铸时封闭式除尘结构。
技术介绍
1、在铸造过程中需要将金属液体倒入制作好的模具中，进而使其冷却凝固，形成人们需要的金属形状，在现有的铸造过程中，会采用消失模等工艺进行复杂结构的铸造，这种形式的模具在浇注金属液体时会产生较多的烟气，现有的铸造车间中虽然配备有除尘设备，但是对于一些小规模浇注场景来说只有在浇注金属的时刻产生烟尘较多，在后续的冷却等操作中烟尘含量较少，因此长时间大功率开启现有的大型除尘设备造成能源的较大浪费，因此设置浇注时除尘设备来解决这些问题，现有的解决方式中会采用抽烟的形式，将浇注工位的瞬时烟气进行逐个抽吸，这就需要人工不断移动抽气管道，造成人员的劳动量增多，人员劳动强度增大，工作效率降低，因此需要对现有浇注时除尘结构进行改进，提出一种浇注时封闭式除尘结构来解决这些问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种能够对浇注时瞬时大量烟尘进行快速处理，避免烟尘向周边空间外溢，精准除尘，有效提升浇注时车间环境基本稳定的浇铸时封闭式除尘结构。
2、本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种浇铸时封闭式除尘结构，包括：放置箱体、第一隔板、集尘罩、第二隔板、分支导气管、过滤箱、滤芯模组、排烟管、支撑座、排气风机、排气管道和导液斗，所述放置箱体前侧为敞口状，所述第一隔板固定连接在放置箱体中间偏上位置的内壁上，所述集尘罩固定连接在第一隔板的上端，所述集尘罩呈倒置的喇叭形，
4、可选的，还包括门板，所述门板的一侧活动连接在放置箱体敞口处的表面上。
5、可选的，还包括限位条，所述限位条固定连接在第二隔板的表面上。
6、可选的，还包括连接套和调节螺杆，所述连接套固定连接在放置箱体靠近下端的后侧表面上，所述调节螺杆螺纹连接在连接套内，所述调节螺杆的一端伸入放置箱体内部。
7、可选的，还包括垫板，所述垫板转动连接在调节螺杆伸入放置箱体内的端部。
8、可选的，还包括连接部，所述连接部设置在调节螺杆位于放置箱体外侧的端部。
9、可选的，还包括导向条，所述导向条固定连接在放置箱体内部的底面上，所述模具本体的下端与导向条滑动连接。
10、可选的，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在放置箱体一侧的表面上，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接排气风机的输入端。
11、该浇铸时封闭式除尘结构，能够通过内部组合式结构，对浇注时产生的瞬时大量烟尘进行初步处理，进而有效解决浇铸时产生的烟尘对生产车间内部环境的影响，满足临时除尘的实际需求；
12、该浇铸时封闭式除尘结构，生产制作的工艺相对简便，制造成本更低，符合小型加工企业的经济性需求，具有较好的应用前景，实用性好，更容易被人们所接受；
13、该浇铸时封闭式除尘结构，操作过程较为简便，通过设置的集尘罩能够将飞扬的烟尘进行收集，进而通过设置的配套组件进行烟尘的过滤，大大削减了生产过程中的临时烟尘污染，并且具有效率高，降低除尘成本的效果。
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1.一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于，包括：放置箱体（1）、第一隔板（2）、集尘罩（3）、第二隔板（4）、分支导气管（5）、过滤箱（6）、滤芯模组（7）、排烟管（8）、支撑座（9）、排气风机（10）、排气管道（11）和导液斗（12），所述放置箱体（1）前侧为敞口状，所述第一隔板（2）固定连接在放置箱体（1）中间偏上位置的内壁上，所述集尘罩（3）固定连接在第一隔板（2）的上端，所述集尘罩（3）呈倒置的喇叭形，所述集尘罩（3）下端与第一隔板（2）的下表面相贯通，所述第二隔板（4）固定连接在第一隔板（2）上方对应的放置箱体（1）内壁上，所述分支导气管（5）设置有一个入口端和若干出口端，所述分支导气管（5）的入口端与集尘罩（3）的上端贯通连接，所述分支导气管（5）的出口端分别穿过第二隔板（4）的上表面，所述过滤箱（6）等距连接在第二隔板（4）的上表面，所述分支导气管（5）的出口端分别与过滤箱（6）的下端贯通连接，所述滤芯模组（7）分别配合连接在过滤箱（6）的内部，所述排烟管（8）的下端分别与过滤箱（6）的上端贯通连接，所述排烟管（8）的上端分别伸出放置箱体（1）的上端，所述支撑座（9
2.根据权利要求1所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括门板（13），所述门板（13）的一侧活动连接在放置箱体（1）敞口处的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括限位条（14），所述限位条（14）固定连接在第二隔板（4）的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括连接套（15）和调节螺杆（16），所述连接套（15）固定连接在放置箱体（1）靠近下端的后侧表面上，所述调节螺杆（16）螺纹连接在连接套（15）内，所述调节螺杆（16）的一端伸入放置箱体（1）内部。
5.根据权利要求4所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括垫板（17），所述垫板（17）转动连接在调节螺杆（16）伸入放置箱体（1）内的端部。
6.根据权利要求4所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括连接部（18），所述连接部（18）设置在调节螺杆（16）位于放置箱体（1）外侧的端部。
7.根据权利要求1所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括导向条（19），所述导向条（19）固定连接在放置箱体（1）内部的底面上，所述模具本体（21）的下端与导向条（19）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于：还包括控制开关（20），所述控制开关（20）固定连接在放置箱体（1）一侧的表面上，所述控制开关（20）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关（20）的输出端电连接排气风机（10）的输入端。
...【技术特征摘要】
1.一种浇铸时封闭式除尘结构，其特征在于，包括：放置箱体（1）、第一隔板（2）、集尘罩（3）、第二隔板（4）、分支导气管（5）、过滤箱（6）、滤芯模组（7）、排烟管（8）、支撑座（9）、排气风机（10）、排气管道（11）和导液斗（12），所述放置箱体（1）前侧为敞口状，所述第一隔板（2）固定连接在放置箱体（1）中间偏上位置的内壁上，所述集尘罩（3）固定连接在第一隔板（2）的上端，所述集尘罩（3）呈倒置的喇叭形，所述集尘罩（3）下端与第一隔板（2）的下表面相贯通，所述第二隔板（4）固定连接在第一隔板（2）上方对应的放置箱体（1）内壁上，所述分支导气管（5）设置有一个入口端和若干出口端，所述分支导气管（5）的入口端与集尘罩（3）的上端贯通连接，所述分支导气管（5）的出口端分别穿过第二隔板（4）的上表面，所述过滤箱（6）等距连接在第二隔板（4）的上表面，所述分支导气管（5）的出口端分别与过滤箱（6）的下端贯通连接，所述滤芯模组（7）分别配合连接在过滤箱（6）的内部，所述排烟管（8）的下端分别与过滤箱（6）的上端贯通连接，所述排烟管（8）的上端分别伸出放置箱体（1）的上端，所述支撑座（9）固定连接在放置箱体（1）上端后侧的表面上，所述排气风机（10）等距固定连接在支撑座（9）的上表面，所述排气风机（10）放入口端分别与排烟管（8）的上端贯通连接，所述排气管道（11）分别贯通连接在排气风机（10）的出口端，所述导液斗（12）固定连接在放置箱体（1）右侧的表面上，所述导液斗（12）的出口端斜向伸入放置箱体（1）内部，所述放置箱体（1）内部放置有模具本体（21），所述导液斗（12）的出口端与模具本体（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振强，
申请(专利权)人：洛阳市超艺铸造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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