System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动打散且均匀布料的布料机制造技术_技高网

一种自动打散且均匀布料的布料机制造技术

技术编号:42899913 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-30 15:16
本发明专利技术属于布料机技术领域,且公开了一种自动打散且均匀布料的布料机,包括有龙门架、布料机构和均匀下料组件;所述布料机构滑移安装在龙门架上且能在龙门架上左右移动,所述均匀下料组件设置在布料机构内;所述布料机构包括有布料箱,所述布料箱滑移安装在龙门架上,所述布料箱的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端连接有阀门,所述阀门能将布料箱的底部封闭住。该设计可以将结团的砂石打碎,从而避免其在出料时堵塞排料口,提高了出料效率,同时砂石均匀打撒开,再进行出料,可以保障下料桶在排出砂石时,其排料流量一直保持相同状态,避免出现下料桶排出流量分布不均的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于布料机,具体是一种自动打散且均匀布料的布料机


技术介绍

1、布料机通常应用混凝土砂石的倒装作业中,自身是依靠布料箱倒料时匀速水平移动达到均匀布料的效果,但是砂石再通过输送带倒入至混领土的内部时,其倒料的位置是固定的,容易导致砂石会集中堆积在布料箱内部的一侧,导致布料箱内部的砂石的排布不均,呈现金字塔状,从而导致布料箱在布料的过程中,其出料口的流量不均,导致砂石在倒装后的均匀效果不佳,只能知道大致均匀,仍需要人为干预抹平,降低了转载箱内部空间的使用率,同时,由于砂石的长期放置,容易导致其受潮结团,也会降低了砂石倒料时对装载箱内部的均匀填充效果,并且较大的结团在下料的过程中,也会导致布料箱的出料口部分位置发生堵塞,进而导致出料口下料时的流量不均匀,因此提出一种自动打散且均匀布料的布料机来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种自动打散且均匀布料的布料机。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动打散且均匀布料的布料机,包括有龙门架、布料机构和均匀下料组件;

3、所述布料机构滑移安装在龙门架上且能在龙门架上左右移动,所述均匀下料组件设置在布料机构内;

4、所述布料机构包括有布料箱,所述布料箱滑移安装在龙门架上,所述布料箱的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端连接有阀门,所述阀门能将布料箱的底部封闭住;

5、所述均匀下料组件包括有两个限位杆,两个所述限位杆均安装在布料机构内,所述限位杆的外部滑移安装有下料桶,所述下料桶的内部活动套接有活动套,所述活动套的底部连接有网桶,所述网桶的底部连接有连接块,所述连接块的内部开设有十字槽一,所述下料桶内部的两侧均连接有固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有滑块一,所述滑块一的内侧连接有活动桶,所述滑块一的顶部连接有拉簧,所述拉簧的另一端与下料桶连接,所述活动桶的底端延伸至活动套的内部,所述活动桶的内部安装有滤网,所述活动桶内部的上方活动安装有能转动的转轮,所述转轮的外表面设置有环绕布置的若干个磋磨块二,所述活动桶的内部连接有环绕布置的若干个磋磨块一,所述转轮的内部开设有十字槽二。

6、优选地,还包括有驱动机构、推行机构、进料机构和判定机构,所述驱动机构设置在龙门架上,所述推行机构设置在龙门架上,所述进料机构设置在布料箱上,所述判定机构安装在布料箱内,所述判定机构包括有红外传感器和红外光接收器,所述红外传感器安装在布料箱内的一侧,所述红外光接收器安装在布料箱内的另一侧。

7、优选地,所述驱动机构包括有两个限位架,两个所述限位架分别安装在龙门架顶部的两侧,所述限位架的外表面滑移安装有移动块,所述移动块的内部安装有齿压板,所述移动块的内部开设有位于齿压板下方的限位槽,所述限位槽的内部安装有圆杆,所述圆杆的外部滑移安装有位于限位槽内部的滑块二,所述滑块二的一侧连接有外壳,所述外壳安装在下料桶上。

8、优选地,所述外壳的内部活动安装有主动齿轮,所述主动齿轮与齿压板啮合连接,所述主动齿轮的另一侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定套接有圆轴一,所述主动齿轮的周长为从动齿轮周长的三倍,所述圆轴一穿过外壳、活动桶和转轮并延伸至十字槽二的内部,所述圆轴一的底端连接有活动套设在十字槽二内的十字轴一,所述十字轴一的底部连接有圆轴二,所述圆轴二穿过转轮、滤网、活动套、网桶和连接块并延伸至十字槽一的内部,所述圆轴二的底端连接有活动套设在十字槽一内部的十字轴二。

9、优选地,所述移动块的底部连接有一列凸块,所述活动桶的一侧连接与位于凸块下方的连接架,所述连接架的内部活动安装有活动轮。

10、优选地,所述推行机构包括有固定架,所述固定架安装在龙门架上,所述固定架上安装有驱动电机,所述驱动电机通过转轴驱动连接有旋转臂,所述旋转臂的底部铰接有推动臂,所述推动臂的底部与移动块铰接。

11、优选地,所述进料机构包括有安装架,所述安装架安装在布料箱上,所述安装架的顶部连接有储料箱,所述储料箱的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内部滑移安装有活动管,所述活动管底端的内部活动套设有进料管,所述进料管与活动桶连通。

12、优选地,所述储料箱的前后方均活动安装有圆轮,所述储料箱的外部套设有通过圆轮传动的密封橡胶带,所述活动管套设在密封橡胶带的内部,所述密封橡胶带能将活动槽遮挡住。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

14、1、本专利技术通过设置网桶和转轮,由于圆轴一、十字轴一和转轮发生转动,同时通过圆轴二和十字轴二带动连接块和网桶快速转动,由于转轮的转动,可以通过磋磨块一和磋磨块二的配合对砂石的结团进行磋磨,并将的结团的砂石打散,并通过磋磨块一和磋磨块二的间隙下落至滤网上,然后通过滤网的过滤下落至网桶的内部,由于连接块和网桶的块速旋转,可以使得网桶内部的砂石受离心力的作用穿过网桶甩在下料桶的内壁上,从而可以将砂石均匀的打撒在下料桶的内壁上,随后砂石受到自身重力的作用下落,并通过下料桶下方的排料口排至布料箱内部的下方,该设计可以将结团的砂石打碎,从而避免其在出料时堵塞排料口,提高了出料效率,同时砂石均匀打撒开,再进行出料,可以保障下料桶在排出砂石时,其排料流量一直保持相同状态,避免出现下料桶排出流量分布不均的问题。

15、2、本专利技术通过设置旋转臂和推动臂,在下料桶底部出料的同时,控制端启动驱动电机运行,可以带动旋转臂发生转动,并通过推动臂推拉移动块沿着限位架左右运动,由于移动块的运动,可以通过外壳带动下料桶沿着限位杆左右移动,使得下料桶在排料的过程中,可以在布料箱的内部将砂石均匀的铺开,避免由于出料位置的固定导致的砂石在布料箱内部的一侧进行堆积,避免布料箱内部的砂石分布不均,从而可以将砂石在布料箱的内部均匀铺开,同时也保障布料箱在排料时,出料口砂石流量的相同,避免出料口不同位置的排料不同,提高该装置布料的均匀程度,保障装载箱内部每处砂石分布都均匀。

16、3、本专利技术通过设置圆轮和密封橡胶带,由于下料桶的左右移动,可以使得活动管在储料箱的内部沿着活动槽左右移动,在活动管移动的同时,可以带动密封橡胶带在圆轮的作用下沿着储料箱转动,从而可以保障密封橡胶带一直对活动槽处于封闭状态,进而实现储料箱内部的砂石只能通过活动管排出,同时活动管可以在移动的同时进行出料。

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【技术保护点】

1.一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于,包括有龙门架(1)、布料机构(2)和均匀下料组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于,还包括有驱动机构(4)、推行机构(5)、进料机构(6)和判定机构(7),所述驱动机构(4)设置在龙门架(1)上,所述推行机构(5)设置在龙门架(1)上,所述进料机构(6)设置在布料箱(21)上,所述判定机构(7)安装在布料箱(21)内,所述判定机构(7)包括有红外传感器(71)和红外光接收器(72),所述红外传感器(71)安装在布料箱(21)内的一侧,所述红外光接收器(72)安装在布料箱(21)内的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括有两个限位架(44),两个所述限位架(44)分别安装在龙门架(1)顶部的两侧,所述限位架(44)的外表面滑移安装有移动块(45),所述移动块(45)的内部安装有齿压板(46),所述移动块(45)的内部开设有位于齿压板(46)下方的限位槽(47),所述限位槽(47)的内部安装有圆杆(48),所述圆杆(48)的外部滑移安装有位于限位槽(47)内部的滑块二(49),所述滑块二(49)的一侧连接有外壳(41),所述外壳(41)安装在下料桶(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述外壳(41)的内部活动安装有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)与齿压板(46)啮合连接,所述主动齿轮(43)的另一侧啮合连接有从动齿轮(42),所述从动齿轮(42)的内部固定套接有圆轴一(316),所述主动齿轮(43)的周长为从动齿轮(42)周长的三倍,所述圆轴一(316)穿过外壳(41)、活动桶(37)和转轮(39)并延伸至十字槽二(311)的内部,所述圆轴一(316)的底端连接有活动套设在十字槽二(311)内的十字轴一(317),所述十字轴一(317)的底部连接有圆轴二(318),所述圆轴二(318)穿过转轮(39)、滤网(312)、活动套(33)、网桶(34)和连接块(35)并延伸至十字槽一(36)的内部,所述圆轴二(318)的底端连接有活动套设在十字槽一(36)内部的十字轴二(319)。

5.根据权利要求4所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述移动块(45)的底部连接有一列凸块(410),所述活动桶(37)的一侧连接与位于凸块(410)下方的连接架(411),所述连接架(411)的内部活动安装有活动轮(412)。

6.根据权利要求3所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述推行机构(5)包括有固定架(51),所述固定架(51)安装在龙门架(1)上,所述固定架(51)上安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)通过转轴驱动连接有旋转臂(53),所述旋转臂(53)的底部铰接有推动臂(54),所述推动臂(54)的底部与移动块(45)铰接。

7.根据权利要求2所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述进料机构(6)包括有安装架(63),所述安装架(63)安装在布料箱(21)上,所述安装架(63)的顶部连接有储料箱(64),所述储料箱(64)的一侧开设有活动槽(67),所述活动槽(67)的内部滑移安装有活动管(62),所述活动管(62)底端的内部活动套设有进料管(61),所述进料管(61)与活动桶(37)连通。

8.根据权利要求7所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述储料箱(64)的前后方均活动安装有圆轮(65),所述储料箱(64)的外部套设有通过圆轮(65)传动的密封橡胶带(66),所述活动管(62)套设在密封橡胶带(66)的内部,所述密封橡胶带(66)能将活动槽(67)遮挡住。

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【技术特征摘要】

1.一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于,包括有龙门架(1)、布料机构(2)和均匀下料组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于,还包括有驱动机构(4)、推行机构(5)、进料机构(6)和判定机构(7),所述驱动机构(4)设置在龙门架(1)上,所述推行机构(5)设置在龙门架(1)上,所述进料机构(6)设置在布料箱(21)上,所述判定机构(7)安装在布料箱(21)内,所述判定机构(7)包括有红外传感器(71)和红外光接收器(72),所述红外传感器(71)安装在布料箱(21)内的一侧,所述红外光接收器(72)安装在布料箱(21)内的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括有两个限位架(44),两个所述限位架(44)分别安装在龙门架(1)顶部的两侧,所述限位架(44)的外表面滑移安装有移动块(45),所述移动块(45)的内部安装有齿压板(46),所述移动块(45)的内部开设有位于齿压板(46)下方的限位槽(47),所述限位槽(47)的内部安装有圆杆(48),所述圆杆(48)的外部滑移安装有位于限位槽(47)内部的滑块二(49),所述滑块二(49)的一侧连接有外壳(41),所述外壳(41)安装在下料桶(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动打散且均匀布料的布料机,其特征在于:所述外壳(41)的内部活动安装有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)与齿压板(46)啮合连接,所述主动齿轮(43)的另一侧啮合连接有从动齿轮(42),所述从动齿轮(42)的内部固定套接有圆轴一(316),所述主动齿轮(43)的周长为从动齿轮(42)周长的三倍,所述圆轴一(316)穿过外壳(41)、活动桶(37)和转轮(39)并延伸至十字槽二(311)的内部,所述圆轴一(316)的底端连接有活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员:周定毅周琦周晓琛
申请(专利权)人:无锡和荣光能材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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