【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控式木工机械设备，尤其涉及一种自动通过式数控门锁机。
技术介绍
1、随着数控技术的发展，数控式门锁机广泛应用于木门开锁孔生产线上，但现有数控式门锁机在进行门板垂直孔开孔生产过程中，需要在生产线末端设置有挡板停机装置，当门板在生产线上前行到预定位置后，挡板停机装置中设有的挡板升起挡住门板前行，同时触发生产线前行电机停止运行并开始实施钻垂直孔工作，待钻孔完成后，挡板下降同时触发生产线上前行电机恢复运行，完成了钻孔动作的门板随之恢复前行进入下一道工序。但由于该挡板停机装置结构复杂，挡板停机装置中设有的挡板升起和下降过程所造成的停顿耗时较长，以至造成整个生产过程数控门锁机工作效率有待提高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术所解决的技术问题是如何提高数控门锁机工作效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种自动通过式数控门锁机，包括机架、开孔装置、门锁机自动停机装置、纵向辊筒组升降装置、横向夹紧装置及上下夹紧装置，所述机架一侧设有工作轨面，所述开孔装置镜像设置在所述工作轨面外侧，所述门锁机自动停机装置设置在所述开孔装置镜像中心轴上，所述纵向辊筒组升降装置设置在所述机架内，所述纵向辊筒组升降装置上辊筒上表面高于所述工作轨面上表面，所述横向夹紧装置设置在所述纵向辊筒组升降装置下方，所述上下夹紧装置设置在所述工作轨面外侧，门板经由所述纵向辊筒组升降装置传动前行至所述开孔装置下方触发所述门锁机自动停机装置停止前行，进而实现横向夹紧装置、上下夹紧装置、
3、所述门锁机自动停机装置，包括传动气缸、停机行程开关及l形底板，所述停机行程开关固定在所述l形底板上，所述停机行程开关设置有回弹式触杠，所述l形底板与所述传动气缸的伸出杆固定连接，所述伸出杆带动所述回弹式触杠上下升降。
4、所述停机行程开关为霍尼韦尔行程开关。
5、所述纵向辊筒组升降装置包括升降架、升降气缸、纵向辊筒、前行电机、传动杆，所述升降架设在所述机架内侧且四个角部底面与所述升降气缸伸出端连接，所述升降气缸固定在所述机架上，所述纵向辊筒通过支脚设立在所述升降架面上构成的辊筒组，前行电机、传动杆设在所述辊筒组下方且所述传动杆固定在所述升降架内侧，所述前行电机固定在所述机架上，其输出轴上设有电机齿轮，所述传动杆上设置有传动齿轮，所述电机齿轮与所述传动齿轮之间链条传动连接，所述传动杆与所述纵向辊筒之间过皮带紧联动连接。
6、所述横向夹紧装置设置在所述升降架内，包括拉杆气缸、l形滑板、夹持轮、横向滑槽轨及横向滚动轮，所述拉杆气缸固定在所述机架上，其伸出杆与所述l形滑板转动连接，所述l形滑板顶面设置有所述夹持轮，所述横向滑槽轨固定在所述机架上，所述横向滑槽轨面上设置有顶面高度一致且与所述作轨面齐平的若干横向滚动轮，所述l形滑板与所述槽轨相适配进行滑动连接。
7、优选地，所述拉杆气缸数量至少2套，优选2套；所述横向滑槽轨及横向滚动轮数量至少2套，优选4套。
8、所述上下夹紧装置包括夹板、夹紧气缸、顶轮及安装板，所述夹板与所述夹紧气缸伸出杆固定连接，所述夹紧气缸与所述安装板固定连接，所述顶轮与所述安装板固定连接，所述安装板固定在所述工作轨面设有的导轨上。
9、本技术通过门锁机自动停机装置设有的回弹式触杠来触发停机控制纵向辊筒组升降装置、横向夹紧装置及上下夹紧装置动作以达到控制门板行进方向的停止和前行，由于行程开关和传动气缸结构简单，同时行程开关和传动气缸反应更灵敏，有效缩短了门板停机至恢复前行的停顿时间，提高了数控式门锁机工作效率。
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1.一种自动通过式数控门锁机，包括机架(1)、开孔装置(2)、门锁机自动停机装置(3)、纵向辊筒组升降装置(4)、横向夹紧装置(5)及上下夹紧装置(6)，所述机架(1)一侧设有工作轨面(11)，所述开孔装置(2)镜像设置在所述工作轨面(11)外侧，其特征在于，所述门锁机自动停机装置(3)设置在所述开孔装置(2)镜像中心轴上，所述纵向辊筒组升降装置(4)设置在所述机架(1)内，所述纵向辊筒组升降装置(4)上辊筒上表面高于所述工作轨面(11)上表面，所述横向夹紧装置(5)设置在所述纵向辊筒组升降装置(4)下方，所述上下夹紧装置(6)设置在所述工作轨面(11)外侧，门板经由所述纵向辊筒组升降装置(4)传动前行至所述开孔装置(2)下方触发所述门锁机自动停机装置(3)停止前行，进而实现横向夹紧装置(5)、上下夹紧装置(6)、开孔装置(2)动作达成门板开孔目的。
2.根据权利要求1所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述门锁机自动停机装置(3)，包括传动气缸(31)、停机行程开关(32)及L形底板(33)，所述停机行程开关(32)固定在所述L形底板(33)上，所述停机行程开关
3.根据权利要求2所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述停机行程开关(32)为霍尼韦尔行程开关。
4.根据权利要求1所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述纵向辊筒组升降装置(4)包括升降架(41)、升降气缸(42)、纵向辊筒(43)、前行电机(44)及传动杆(45)，所述升降架(41)设在所述机架(1)内侧且四个角部底面与所述升降气缸(42)伸出端连接，所述升降气缸(42)固定在所述机架(1)上，所述纵向辊筒(43)通过支脚设立在所述升降架(41)面上构成的辊筒组，前行电机(44)、传动杆(45)设在所述辊筒组下方且所述传动杆(45)固定在所述升降架(41)内侧，所述前行电机(44)固定在所述机架(1)上，其输出轴上设有电机齿轮(411)，所述传动杆(45)上设置有传动齿轮(451)，所述电机齿轮(411)与所述传动齿轮(451)之间链条传动连接，所述传动杆(45)与所述纵向辊筒(43)之间过皮带紧联动连接。
5.根据权利要求4所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述横向夹紧装置(5)设置在所述升降架(41)内，包括拉杆气缸(51)、L形滑板(52)、夹持轮(53)、横向滑槽轨(54)及横向滚动轮(55)，所述拉杆气缸(51)固定在所述机架(1)上，其伸出杆与所述L形滑板(52)转动连接，所述L形滑板(52)顶面设置有所述夹持轮(53)，所述横向滑槽轨(54)固定在所述机架(1)上，所述横向滑槽轨(54)面上设置有顶面高度一致且与所述作轨面(11)齐平的若干横向滚动轮(55)，所述L形滑板(52)与所述槽轨(54)相适配进行滑动连接。
6.根据权利要求5所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述拉杆气缸(51)数量至少2套；所述横向滑槽轨(54)及横向滚动轮(55)数量至少2套。
7.根据权利要求6所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述拉杆气缸(51)数量为2套；所述横向滑槽轨(54)及横向滚动轮(55)数量为4套。
8.根据权利要求1所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述上下夹紧装置(6)包括夹板(61)、夹紧气缸(62)、顶轮(63)及安装板(64)，所述夹板(61)与所述夹紧气缸(62)伸出杆固定连接，所述夹紧气缸(62)与所述安装板(64)固定连接，所述顶轮(63)与所述安装板(64)固定连接，所述安装板(64)固定在所述工作轨面(11)设有的导轨(111)上。
...【技术特征摘要】
1.一种自动通过式数控门锁机，包括机架(1)、开孔装置(2)、门锁机自动停机装置(3)、纵向辊筒组升降装置(4)、横向夹紧装置(5)及上下夹紧装置(6)，所述机架(1)一侧设有工作轨面(11)，所述开孔装置(2)镜像设置在所述工作轨面(11)外侧，其特征在于，所述门锁机自动停机装置(3)设置在所述开孔装置(2)镜像中心轴上，所述纵向辊筒组升降装置(4)设置在所述机架(1)内，所述纵向辊筒组升降装置(4)上辊筒上表面高于所述工作轨面(11)上表面，所述横向夹紧装置(5)设置在所述纵向辊筒组升降装置(4)下方，所述上下夹紧装置(6)设置在所述工作轨面(11)外侧，门板经由所述纵向辊筒组升降装置(4)传动前行至所述开孔装置(2)下方触发所述门锁机自动停机装置(3)停止前行，进而实现横向夹紧装置(5)、上下夹紧装置(6)、开孔装置(2)动作达成门板开孔目的。
2.根据权利要求1所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述门锁机自动停机装置(3)，包括传动气缸(31)、停机行程开关(32)及l形底板(33)，所述停机行程开关(32)固定在所述l形底板(33)上，所述停机行程开关(32)设置有回弹式触杠(321)，所述l形底板(33)与所述传动气缸(31)的伸出杆固定连接，所述伸出杆带动所述回弹式触杠(321)上下升降。
3.根据权利要求2所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述停机行程开关(32)为霍尼韦尔行程开关。
4.根据权利要求1所述的自动通过式数控门锁机，其特征在于，所述纵向辊筒组升降装置(4)包括升降架(41)、升降气缸(42)、纵向辊筒(43)、前行电机(44)及传动杆(45)，所述升降架(41)设在所述机架(1)内侧且四个角部底面与所述升降气缸(42)伸出端连接，所述升降气缸(42)固定在所述机架(1)上，所述纵向辊筒(43)通过支脚设立在所述升降架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕辉，
申请(专利权)人：佛山市浩汇承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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