一种开合压紧机构制造技术

技术编号:42899199 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-30 15:15
本技术公开了一种开合压紧机构,包括安装座,所述安装座的上方设有限位座,所述限位座的上方设有压紧件,所述安装座的下方设有驱动机构,所述驱动机构依次穿过安装座、限位座和压紧件连接,所述驱动机构驱动压紧件张开或者收起。进一步地,所述安装座包括安装板,所述安装板上开设有通孔一,通孔一的下方安装有支座,上方安装限位座,驱动机构安装在支座上。采用在限位座下方设置驱动机构,驱动机构穿过限位座和可以开合的压紧件连接,管件放置在限位座上,驱动机构通过控制压紧件的升降实现对管件的压紧固定,不仅解决了传统方式中采用旋转气缸进行压紧方式无法实现对大尺寸管件进行压紧的技术问题,而且结构简单,可移植性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品加工夹具,具体为一种开合压紧机构


技术介绍

1、金属管件由于其罩设部件、输送物品等等,具有多种多样的用途,根据不同的用途加工成不同的形状,例如圆柱状,方管状等等。管件在加工过程中大部分需要进行打磨。在打磨过程中通常需要进行压紧,保证打磨的精度。为此,大部分的管件打磨设备上通常附带有压机机构,压紧机构将管件稳定压紧,打磨机构再对其进行打磨,但是由于工件的外形、尺寸各有不同,所以采用的压紧机构也不同。

2、现有技术中的管件压紧机构通常采用限位底座配合上方的下压结构进行固定,限位底座从水平方向上限制管件位置,下压机构从上方压紧管件,从竖直方向对管件进行压紧。下压机构一般是采用旋转下压气缸,但是由于旋转下压气缸压力大的体积大,下压行程较小,并且压杆无法折叠收缩而导致在空间狭小,压紧力大的场合不能适用。


技术实现思路

1、本技术针对上述现有技术存在的问题,提供一种开合压紧机构。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种开合压紧机构,包括安装座,所述安装座的上方设有限位座,所述限位座的上方设有压紧件,所述安装座的下方设有驱动机构,所述驱动机构依次穿过安装座、限位座和压紧件连接,所述驱动机构驱动压紧件张开或者收起。

4、进一步地,所述安装座包括安装板,所述安装板上开设有通孔一,通孔一的下方安装有支座,上方安装限位座,驱动机构安装在支座上。

5、进一步地,所述支座为一多边形座,多边形座的上端和安装板固定连接,并对应通孔一的位置处开设有通孔二,下端对应通孔二开设有通孔三。

6、进一步地,所述限位座包括座体,所述座体的下端固定在通孔一中,上端连接有卡台,座体和卡台中部贯穿开设有通孔四。

7、进一步地,所述卡台包括台面,台面固定在座体上,台面的边缘设有卡槽。

8、进一步地,所述压紧件包括上座体和下座体,所述上座体和下座体之间设有至少一对折叠臂,所述上座体固定在驱动机构上,所述下座体滑动式设置在驱动机构上,下座体沿驱动机构移动时带动折叠臂折叠或者打开。

9、进一步地,所述驱动机构包括驱动器,所述驱动器的端部连接有驱动杆,所述驱动杆的上端依次穿过通孔三、通孔二、通孔一、通孔四设置,所述上座体固定在驱动杆上部,下座体滑动式设置在驱动杆上。

10、进一步地,所述驱动杆上位于上座体和下座体之间设有弹性限位件一,下座体下方设有弹性限位件二。

11、进一步地,所述驱动杆包括至少两节依次连接的杆体,相邻杆体之间通过螺纹连接。

12、本技术的有益效果:

13、本技术提供的开合压紧机构采用在限位座下方设置驱动机构,驱动机构穿过限位座和可以开合的压紧件连接,管件放置在限位座上,驱动机构通过控制压紧件的升降实现对管件的压紧固定,不仅解决了传统方式中采用旋转气缸进行压紧方式无法实现对大尺寸管件进行压紧的技术问题,而且结构简单,可移植性好。

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【技术保护点】

1.一种开合压紧机构,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的上方设有限位座(2),所述限位座(2)的上方设有压紧件(3),所述安装座(1)的下方设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)依次穿过安装座(1)、限位座(2)和压紧件(3)连接,所述驱动机构(4)驱动压紧件(3)张开或者收起。

2.根据权利要求1所述的开合压紧机构,其特征在于:所述安装座(1)包括安装板(11),所述安装板(11)上开设有通孔一(12),通孔一(12)的下方安装有支座(13),上方安装限位座(2),驱动机构(4)安装在支座(13)上。

3.根据权利要求2所述的开合压紧机构,其特征在于:所述支座(13)为一多边形座,多边形座的上端和安装板(11)固定连接,并对应通孔一(12)的位置处开设有通孔二(14),下端对应通孔二(14)开设有通孔三(15)。

4.根据权利要求2所述的开合压紧机构,其特征在于:所述限位座(2)包括座体(21),所述座体(21)的下端固定在通孔一(12)中,上端连接有卡台(22),座体(21)和卡台(22)中部贯穿开设有通孔四(23)。

5.根据权利要求4所述的开合压紧机构,其特征在于:所述卡台(22)包括台面(221),台面(221)固定在座体(21)上,台面(221)的边缘设有卡槽(222)。

6.根据权利要求1所述的开合压紧机构,其特征在于:所述压紧件(3)包括上座体(31)和下座体(32),所述上座体(31)和下座体(32)之间设有至少一对折叠臂(33),所述上座体(31)固定在驱动机构(4)上,所述下座体(32)滑动式设置在驱动机构(4)上,下座体(32)沿驱动机构(4)移动时带动折叠臂(33)折叠或者打开。

7.根据权利要求6所述的开合压紧机构,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动器(41),所述驱动器(41)的端部连接有驱动杆(42),所述驱动杆(42)的上端依次穿过通孔三(15)、通孔二(14)、通孔一(12)、通孔四(23)设置,所述上座体(31)固定在驱动杆(42)上部,下座体(32)滑动式设置在驱动杆(42)上。

8.根据权利要求7所述的开合压紧机构,其特征在于:所述驱动杆(42)上位于上座体(31)和下座体(32)之间设有弹性限位件一(44),下座体(32)下方设有弹性限位件二(43)。

9.根据权利要求7所述的开合压紧机构,其特征在于:所述驱动杆(42)包括至少两节依次连接的杆体,相邻杆体之间通过螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种开合压紧机构,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的上方设有限位座(2),所述限位座(2)的上方设有压紧件(3),所述安装座(1)的下方设有驱动机构(4),所述驱动机构(4)依次穿过安装座(1)、限位座(2)和压紧件(3)连接,所述驱动机构(4)驱动压紧件(3)张开或者收起。

2.根据权利要求1所述的开合压紧机构,其特征在于:所述安装座(1)包括安装板(11),所述安装板(11)上开设有通孔一(12),通孔一(12)的下方安装有支座(13),上方安装限位座(2),驱动机构(4)安装在支座(13)上。

3.根据权利要求2所述的开合压紧机构,其特征在于:所述支座(13)为一多边形座,多边形座的上端和安装板(11)固定连接,并对应通孔一(12)的位置处开设有通孔二(14),下端对应通孔二(14)开设有通孔三(15)。

4.根据权利要求2所述的开合压紧机构,其特征在于:所述限位座(2)包括座体(21),所述座体(21)的下端固定在通孔一(12)中,上端连接有卡台(22),座体(21)和卡台(22)中部贯穿开设有通孔四(23)。

5.根据权利要求4所述的开合压紧机构,其特征在于:所述卡台(22)包括台面(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴晓阳黄建辉
申请(专利权)人:广东赫尔曼智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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