System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合高保湿面膜布及其制备方法技术_技高网

一种复合高保湿面膜布及其制备方法技术

技术编号:42898814 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-30 15:15
本发明专利技术涉及一种复合高保湿面膜布及其制备方法,属于日用化妆品技术领域。本发明专利技术以氧化石墨烯改性的氨基环糊精为壁材、叶绿素为芯材制备微胶囊,该微胶囊可以有效保持叶绿素的生物活性,帮助叶绿素在面膜布吸附面膜精华液时进行有效、长序的释放,从而增加面膜的抗氧化性。通过将改性壳聚糖微胶囊负载在聚丝纤维表面,通过表面的亲水基团可以有效提高聚丝纤维层的保湿性,与聚乙烯醇改性的天丝纤维层复合制备的面膜布具有高效保湿性、锁水性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于日用化妆品,涉及一种复合高保湿面膜布及其制备方法


技术介绍

1、面膜布是一种面膜精华物质的载体,可以直接敷在脸部。目前市场上最常见的面膜布类型是无纺布,无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,以涤纶纤维为原料,通过针刺工艺制作而成。然而,现有的面膜布或多或少存在一些问题,如与皮肤的亲和性不够理想、对于精华液的负载量有限等。

2、面膜布的材料一般都是粘胶、天丝等纤维,而纤维本身结构旦数粗,纤维类型单一,致使所出的成品布面粗,没质感,表面糙感太重。

3、因此,需要开发一种具有高效保湿、锁水性的面膜布。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种复合高保湿面膜布及其制备方法,本专利技术中以氧化石墨烯改性的氨基环糊精为壁材、叶绿素为芯材制备微胶囊,该微胶囊可以有效保持叶绿素的生物活性,帮助叶绿素在面膜布吸附面膜精华液时进行有效、长序的释放,从而增加面膜的抗氧化性。通过将改性壳聚糖微胶囊负载在聚丝纤维表面,通过表面的亲水基团可以有效提高聚丝纤维层的保湿性,与聚乙烯醇改性的天丝纤维层复合制备的面膜布具有高效保湿性、锁水性。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种复合高保湿面膜布,所述复合高保湿面膜布由聚丝纤维层、改性天丝纤维层组成;

4、其中,所述聚丝纤维层由聚丝纤维布与改性氨基环糊精微胶囊组成,所述改性氨基环糊精微胶囊以改性氨基环糊精为壁材,叶绿素为芯材,所述改性天丝纤维层为天丝纤维经过聚乙烯醇改性后纺丝得到。

5、进一步地,所述改性氨基环糊精微胶囊的具体制备过程如下:

6、将氧化石墨烯分散在蒸馏水中,超声分散30min得到浓度为1~1.3mg/ml的氧化石墨烯分散液,以重量份计,将10~15份氨基环糊精粉末与加入15~18份氧化石墨烯分散液混合均匀,加入酸溶液调节ph为5~7,再加入5~7份叶绿素,以600~700rpm的速度进行搅拌,滴加0.2~0.4份浓度为4~6mg/ml的三聚磷酸钠溶液,保持高速搅拌,继续混合反应1~1.5h后,反应结束后将产物用环己烷和无水乙醇先后各洗涤两次,冻干得到所述改性氨基环糊精微胶囊。

7、进一步地,所述酸溶液为质量分数为3~5%的醋酸溶液。

8、进一步地,所述滴加三聚磷酸钠溶液的速度为5~10ml/min。

9、进一步地,所述改性天丝纤维层的制备过程如下:

10、将天丝纤维经过清洗去除表面杂质,晾干后放入质量分数为5%的氢氧化钠溶液中,40~45℃下浸泡12h,取出后用蒸馏水洗涤至滤液呈中性,干燥后得到处理后的天丝纤维;按重量份计,将50~60份处理后的天丝纤维与5~10份聚乙烯醇加入去离子水中,在温度为50~60℃下反应5~9h,反应完成后过滤,进行纺丝制备得到改性天丝纤维层。

11、进一步地,所述聚丝纤维布是通过粘胶纤维通过水刺法混纺制备得到,其中所述粘胶纤维为超细粘胶纤维。

12、进一步地,所述氨基环糊精为氨基-β-环糊精。

13、进一步地,所述改性氨基环糊精微胶囊在聚丝纤维布上的负载量为3~8g/m2。

14、一种复合高保湿面膜布的制备方法,包括以下步骤:

15、s1、制备改性氨基环糊精微胶囊:

16、s2、对聚丝纤维布表面进行空气低温等离子体处理;

17、s3、制备聚丝纤维层:

18、将改性氨基环糊精微胶囊分散至四氯化碳中,超声分散混合10~15min后,配置为微胶囊悬浮液,将其喷涂至聚丝纤维布内侧表面,升温至35~45℃,氮气氛围下干燥至恒重后,得到聚丝纤维层;

19、s4、制备改性天丝纤维层:

20、s5、将聚丝纤维层与改性天丝纤维层堆叠后,通过水刺加工结合、裁剪,制备得到所述复合高保湿面膜布。

21、进一步地,步骤s2中,所述空气低温等离子体处理时的压强为30~50pa,功率50~100w,处理时间5~7min。

22、氨基环糊精是一种环糊精衍生物,其分子中含有-oh、-nh2等极性活性基团,因此在ph为5~7条件下可以质子化,使其带有正电荷,可以与带负电荷的客体分子具有良好的复合能力,氧化石墨烯是一种层状的石墨氧化物,其结构平面上含有-oh和c-o-c,片层边缘含有c=o和-cooh,因此具有良好的润湿性能和表面活性。溶液处于酸性或中性条件中,氧化石墨烯中的-cooh可发生去质子化,使得氧化石墨烯带有负电荷,因此可以与氨基环糊精通过静电作用复合制备得到改性氨基环糊精。由于氧化石墨烯具有独特的二维结构,因此合成的这种复合物能有效减少氨基环糊精在水溶液中的聚集和沉淀,提高其在水中的分散性和稳定性,在用于制作面膜时可以有效的分散在面膜精华液中。同时氨基环糊精可以通过氢键作用牢固地吸附在氧化石墨烯表面,这种相互作用不仅能稳定地分散氧化石墨烯片,还能提高氧化石墨烯表面的亲水性,有利于提高面膜布表面的吸水性和保湿性。

23、叶绿素具有很强的抗氧化能力,可以抑制炎性细胞因子的产生,从而阻断炎症反应的发生,能够显著减小氧自由基对皮肤的伤害,这种抗氧化作用有助于保护皮肤不受损伤,并延缓皮肤的老化过程。使用叶绿素作为微胶囊芯材,可以有效保持叶绿素的生物活性。

24、本专利技术中所使用的聚丝纤维的细度小,纤维细密交织,毛细效应佳,使其保湿度,吸液力都多倍上升,且抓肤力强,包覆感佳。使用聚丝纤维作为面膜表层,可以使面膜保持良好的湿润性,将微胶囊负载在聚丝纤维上,可以保持微胶囊的稳定性,对聚丝纤维布表面进行空气低温等离子体处理,可以提升聚丝纤维布与改性壳聚糖微胶囊之间的结合力。

25、通过聚乙烯醇对天丝纤维进行改性,在纤维表面引入了极性的亲水基团,改性后的纤维有更好的吸湿性,能够充分吸收面膜中的精华液,使其更好地渗透到皮肤中,同时聚乙烯醇覆盖在天丝纤维表面,形成的润滑层能够有效降低天丝纤维之间的摩擦系数,使面膜布更加亲肤。通过负载有改性壳聚糖微胶囊的聚丝纤维层来保证面膜布良好的保湿性与改性天丝纤维层的亲肤锁水性的结构,使得制备的面膜布可以将水分更好的锁住,从而增强皮肤的保湿能力,帮助肌肤保持水分平衡,从而实现面膜布的高效锁水、保湿性。

26、本专利技术的有益效果:

27、本专利技术以氧化石墨烯改性的氨基环糊精以壁材、叶绿素为芯材制备微胶囊,该微胶囊可以有效保持叶绿素的生物活性。帮助叶绿素在面膜布吸附面膜精华液时进行有效、长序的释放,从而增加面膜的抗氧化性。通过将改性壳聚糖微胶囊负载在聚丝纤维表面,通过表面的亲水基团可以有效提高聚丝纤维层的保湿性,与聚乙烯醇改性的天丝纤维层复合制备的面膜布具有高效保湿性、锁水性。

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【技术保护点】

1.一种复合高保湿面膜布,其特征在于,所述复合高保湿面膜布由聚丝纤维层、改性天丝纤维层组成;

2.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述改性氨基环糊精微胶囊的具体制备过程如下:

3.根据权利要求2所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述酸溶液为质量分数为3~5%的醋酸溶液。

4.根据权利要求2所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述滴加三聚磷酸钠溶液的速度为5~10mL/min。

5.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述改性天丝纤维层的制备过程如下:

6.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于:所述聚丝纤维布是通过粘胶纤维通过水刺法混纺制备得到,其中所述粘胶纤维为超细粘胶纤维。

7.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述氨基环糊精为氨基-β-环糊精。

8.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述改性氨基环糊精微胶囊在聚丝纤维布上的负载量为3~8g/m2。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种复合高保湿面膜布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的复合高保湿面膜布的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述空气低温等离子体处理时的压强为30~50Pa,功率50~100W,处理时间5~7min。

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【技术特征摘要】

1.一种复合高保湿面膜布,其特征在于,所述复合高保湿面膜布由聚丝纤维层、改性天丝纤维层组成;

2.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述改性氨基环糊精微胶囊的具体制备过程如下:

3.根据权利要求2所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述酸溶液为质量分数为3~5%的醋酸溶液。

4.根据权利要求2所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述滴加三聚磷酸钠溶液的速度为5~10ml/min。

5.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于,所述改性天丝纤维层的制备过程如下:

6.根据权利要求1所述的复合高保湿面膜布,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙贤
申请(专利权)人:上海棉芙生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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