便于组装的钢丝网骨架管制造技术

本技术公开了便于组装的钢丝网骨架管，包括双环契合密封环块和两个钢丝网骨架管本体以及固定设置在钢丝网骨架管本体外侧壁上的多个内置骨网固定板。本技术，在双环契合密封环块、钢丝网骨架管本体、内置骨网固定板、第一密封环槽、环形卡槽、固定螺栓和密封垫的相互作用下，使用双环契合密封环块连接两个钢丝网骨架管本体接头部分，通过使用多个固定螺栓对双环契合密封环块和内置骨网固定板进行连接，将密封垫、第一密封环垫和第二密封环垫设置在钢丝网骨架管本体和双环契合密封环块之间，从而增加两个钢丝网骨架管本体之间的密封性，该种连接方式使得钢丝网骨架管本体组装更加省时省力，更加方便快捷，密封性和安全性也更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝网骨架管，尤其涉及便于组装的钢丝网骨架管。

技术介绍

1、钢丝网架骨架塑料复合管道是一种性能优异的新型管道，广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域，通常使用钢丝网骨架管可以对各种工程完成给水和排水的作业，钢丝网骨架管的发展在市场上的种类和数量正在与日俱增。

2、目前钢丝网骨架管接头在连通连接的过程中，通常会使用热熔焊接的方式进行连接，热熔焊接的方式只能在钢丝网骨架管接头外侧壁上进行焊接并连接，这使得钢丝网骨架管接头内侧壁上存在极大地连接缝隙，存在一定的安全隐患，同时现有的钢丝网骨架管接头在使用热熔焊接的方式进行连接的过程中，焊接时间较长，也比较费力，因此，我们提出了便于组装的钢丝网骨架管来解决以上问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
中的不足，而提出的便于组装的钢丝网骨架管。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、便于组装的钢丝网骨架管，包括双环契合密封环块和两个钢丝网骨架管本体以及固定设置在钢丝网骨架管本体外侧壁上的多个内置骨网固定板，所述钢丝网骨架管本体端部开设有两个第一密封环槽，所述双环契合密封环块外侧壁和两个钢丝网骨架管本体内侧壁均滑动连接，所述双环契合密封环块顶部和底部均开设有环形卡槽，两个所述钢丝网骨架管本体外侧壁分别和两个环形卡槽内侧壁滑动连接，所述双环契合密封环块和内置骨网固定板之间通过固定螺栓连接，所述环形卡槽内侧壁滑动连接有密封垫，所述环形卡槽内侧壁开设有两个第二密封环槽，所述密封垫外侧壁上固定连接有两个第一密封环垫和两个第二密封环垫，所述第一密封环垫外侧壁和第一密封环槽内侧壁滑动连接，所述第二密封环垫外侧壁和第二密封环槽内侧壁滑动连接。

4、优选地，所述双环契合密封环块外侧壁上开设有多个螺纹孔，所述固定螺栓外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。

5、优选地，两个所述环形卡槽呈对称设置在双环契合密封环块的两侧。

6、优选地，所述钢丝网骨架管本体和两个第一密封环槽呈同轴设置。

7、优选地，多个所述内置骨网固定板呈环形阵列分布在钢丝网骨架管本体外侧壁上。

8、优选地，位于外侧的所述第一密封环槽直径大于位于内侧的第一密封环槽直径，位于外侧的所述第二密封环槽直径大于位于内侧的第二密封环槽直径。

9、本技术的有益效果为：

10、在双环契合密封环块、钢丝网骨架管本体、内置骨网固定板、第一密封环槽、环形卡槽、固定螺栓和密封垫的相互作用下，使用双环契合密封环块连接两个钢丝网骨架管本体接头部分，通过使用多个固定螺栓对双环契合密封环块和内置骨网固定板进行连接，将密封垫、第一密封环垫和第二密封环垫设置在钢丝网骨架管本体和双环契合密封环块之间，从而增加两个钢丝网骨架管本体之间的密封性，该种连接方式使得钢丝网骨架管本体组装更加省时省力，更加方便快捷，密封性和安全性也更高。

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【技术保护点】

1.便于组装的钢丝网骨架管，包括双环契合密封环块(1)和两个钢丝网骨架管本体(2)以及固定设置在钢丝网骨架管本体(2)外侧壁上的多个内置骨网固定板(3)，所述钢丝网骨架管本体(2)端部开设有两个第一密封环槽(4)，其特征在于，所述双环契合密封环块(1)外侧壁和两个钢丝网骨架管本体(2)内侧壁均滑动连接，所述双环契合密封环块(1)顶部和底部均开设有环形卡槽(5)，两个所述钢丝网骨架管本体(2)外侧壁分别和两个环形卡槽(5)内侧壁滑动连接，所述双环契合密封环块(1)和内置骨网固定板(3)之间通过固定螺栓(6)连接，所述环形卡槽(5)内侧壁滑动连接有密封垫(7)，所述环形卡槽(5)内侧壁开设有两个第二密封环槽(8)，所述密封垫(7)外侧壁上固定连接有两个第一密封环垫(9)和两个第二密封环垫(10)，所述第一密封环垫(9)外侧壁和第一密封环槽(4)内侧壁滑动连接，所述第二密封环垫(10)外侧壁和第二密封环槽(8)内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的便于组装的钢丝网骨架管，其特征在于，所述双环契合密封环块(1)外侧壁上开设有多个螺纹孔，所述固定螺栓(6)外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的便于组装的钢丝网骨架管，其特征在于，两个所述环形卡槽(5)呈对称设置在双环契合密封环块(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的便于组装的钢丝网骨架管，其特征在于，所述钢丝网骨架管本体(2)和两个第一密封环槽(4)呈同轴设置。

5.根据权利要求1所述的便于组装的钢丝网骨架管，其特征在于，多个所述内置骨网固定板(3)呈环形阵列分布在钢丝网骨架管本体(2)外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的便于组装的钢丝网骨架管，其特征在于，位于外侧的所述第一密封环槽(4)直径大于位于内侧的第一密封环槽(4)直径，位于外侧的所述第二密封环槽(8)直径大于位于内侧的第二密封环槽(8)直径。

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【技术特征摘要】

1.便于组装的钢丝网骨架管，包括双环契合密封环块(1)和两个钢丝网骨架管本体(2)以及固定设置在钢丝网骨架管本体(2)外侧壁上的多个内置骨网固定板(3)，所述钢丝网骨架管本体(2)端部开设有两个第一密封环槽(4)，其特征在于，所述双环契合密封环块(1)外侧壁和两个钢丝网骨架管本体(2)内侧壁均滑动连接，所述双环契合密封环块(1)顶部和底部均开设有环形卡槽(5)，两个所述钢丝网骨架管本体(2)外侧壁分别和两个环形卡槽(5)内侧壁滑动连接，所述双环契合密封环块(1)和内置骨网固定板(3)之间通过固定螺栓(6)连接，所述环形卡槽(5)内侧壁滑动连接有密封垫(7)，所述环形卡槽(5)内侧壁开设有两个第二密封环槽(8)，所述密封垫(7)外侧壁上固定连接有两个第一密封环垫(9)和两个第二密封环垫(10)，所述第一密封环垫(9)外侧壁和第一密封环槽(4)内侧壁滑动连接，所述第二密封环垫(10)外侧壁和第二密封环槽(8)内侧壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建生，
申请(专利权)人：宝鸡秦天德胜塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：