【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压装置，尤其涉及一种更换冲压头快捷的冲压装置。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，根据公开号：cn220092686u公开了一种冲压装置，包括底板和顶板，顶板位于底板的上方并通过支撑板与底板连接，底板上端设有工作台，工作台上端设有安装槽，安装槽内设有下模具，顶板朝向工作台的一端设有上模具，顶板上设有用于驱动上模具靠近或远离下模具的驱动组件，工作台上滑动设有安装块，安装块上端设有第一开口，第一开口内设有夹持组件，工作台上设有用于驱动安装块靠近或远离下模具的动力组件。本技术在加工时，工件在夹持组件的作用下可以有效的防止工件在冲压操作过程中出现偏移从而导致加工精度低，并且该装置通过动力组件带动工件移动至下模具上方，从而进一步的提高了该装置上料时的精确性，但以上技术还存在一些缺陷，如现有的冲压装置其压头大多都是直接固定在滑动板底端，在长时间使用过程中压头便会因磨损较大而无法继续使用，这时还需要将滑动板整体拆卸下来进行更换，不仅费时费力且成本较大，实用性较差，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种更换冲压头快捷的冲压装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有冲压槽，所述底座
3、较佳的，所述固定块对称分布在底座的左右两端，所述支撑杆对称分布在底座的左右两端，所述液压缸与支撑杆之间滑动连接。此处，更方便液压缸进行滑动。
4、较佳的，所述滑动板与支撑杆之间滑动连接，所述滑动板与固定板之间滑动连接，所述压头本体与滑动板之间滑动连接。此处，更方便滑动板进行滑动。
5、较佳的，所述固定槽对称分布在压头本体的表面左右两端，所述滑动槽对称分布在安装板的表面左右两端，所述转动槽对称分布在安装板的内壁左右两端。此处，更好的固定住压头本体。
6、较佳的，所述螺纹杆与固定槽之间转动连接，所述螺纹杆与压头本体之间转动连接，所述螺纹杆与滑动槽之间转动连接，所述螺纹杆与安装板之间转动连接。此处，更方便螺纹杆进行转动。
7、较佳的，所述支撑杆的表面设置有弹簧，所述固定块的顶端固定安装有防护板，所述防护板的顶端固定安装有缓冲垫。此处，更方便保护压头本体。
8、较佳的，所述弹簧对称分布在底座的左右两端，所述弹簧的底端固定安装在固定块顶端，所述弹簧与顶端固定安装有滑动板的底端，所述弹簧与支撑杆之间滑动连接，所述防护板对称分布在底座的左右两端，所述滑动板与缓冲垫之间滑动连接。此处，更方便弹簧进行滑动。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中通过设置了安装板、固定槽、滑动槽、转动槽、螺纹杆以及转把，实现了更方便的使用效果，在长时间使用过后如需要进行更换压头本体时便可捏住转把进行转动，使螺纹杆通过转动槽在安装板内部向后进行转动，当螺纹杆完全转出转动槽内部后便可，这时便可将螺纹杆通过滑动槽与固定槽从压头本体与安装板内部拉出，然后进行更换压头本体，从而避免像现有的冲压装置因压头大多都是直接固定在滑动板底端，在长时间使用过程中压头因磨损较大而无法继续使用，这时还需要将滑动板整体拆卸下来进行更换的情况发生。
11、2、本技术中通过设置了弹簧、防护板以及缓冲垫，更方便保护压头本体，在使用过程中当滑动板带动压头本体向下进行冲压时弹簧会在滑动板与固定块之间进行滑动，并通过滑动板减少压头本体对底座与冲压槽之间的冲击力，且固定在防护板顶端的缓冲垫可避免在长时间使用过程中发生滑动板多次撞击防护板而导致滑动板或防护板损坏的情况。
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1.一种更换冲压头快捷的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有冲压槽(2)，所述底座(1)的侧面固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)顶端固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的内部滑动连接有压头本体(9)，所述压头本体(9)的表面开设有固定槽(10)，所述安装板(8)的表面开设有滑动槽(11)，所述安装板(8)的内壁开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)的内部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面固定安装有转把(14)。
2.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述固定块(3)对称分布在底座(1)的左右两端，所述支撑杆(4)对称分布在底座(1)的左右两端，所述液压缸(6)与支撑杆(4)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述滑动板(7)与支撑杆(4)之间滑动连接，所
4.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述固定槽(10)对称分布在压头本体(9)的表面左右两端，所述滑动槽(11)对称分布在安装板(8)的表面左右两端，所述转动槽(12)对称分布在安装板(8)的内壁左右两端。
5.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)与固定槽(10)之间转动连接，所述螺纹杆(13)与压头本体(9)之间转动连接，所述螺纹杆(13)与滑动槽(11)之间转动连接，所述螺纹杆(13)与安装板(8)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的表面设置有弹簧(15)，所述固定块(3)的顶端固定安装有防护板(16)，所述防护板(16)的顶端固定安装有缓冲垫(17)。
7.根据权利要求6所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述弹簧(15)对称分布在底座(1)的左右两端，所述弹簧(15)的底端固定安装在固定块(3)顶端，所述弹簧(15)与顶端固定安装有滑动板(7)的底端，所述弹簧(15)与支撑杆(4)之间滑动连接，所述防护板(16)对称分布在底座(1)的左右两端，所述滑动板(7)与缓冲垫(17)之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种更换冲压头快捷的冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有冲压槽(2)，所述底座(1)的侧面固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)顶端固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的内部滑动连接有压头本体(9)，所述压头本体(9)的表面开设有固定槽(10)，所述安装板(8)的表面开设有滑动槽(11)，所述安装板(8)的内壁开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)的内部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面固定安装有转把(14)。
2.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述固定块(3)对称分布在底座(1)的左右两端，所述支撑杆(4)对称分布在底座(1)的左右两端，所述液压缸(6)与支撑杆(4)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的更换冲压头快捷的冲压装置，其特征在于：所述滑动板(7)与支撑杆(4)之间滑动连接，所述滑动板(7)与固定板(5)之间滑动连接，所述压头本体(9)与滑动板(7)之间滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：喻亮，
申请(专利权)人：湖北捷程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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