一种MIM零件加工用换模机构制造技术

本技术属于换模机构技术领域，特别涉及一种MIM零件加工用换模机构，包括工作台，所述工作台的一侧顶端固定安装注塑机，所述工作台另一侧顶端固定安装有模具箱，所述工作台顶端靠近模具箱的一侧固定安装有L型板，所述模具箱内部底端开设有第一滑槽，所述L型板顶端开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，本技术通过将螺纹杆对应不同大小的下模具底端的卡槽位置螺纹连接在对应隔板上对称的多个螺纹孔其中一个螺纹孔内，从而便于将不同大小的下模具卡合在隔板上，从而更好的将下模具稳定放置在隔板上，从而确保模具整体稳定性的同时降低了操作难度，提高了工作人员对不同大小的下模具进行更换，从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换模机构，尤其涉及一种mim零件加工用换模机构。

技术介绍

1、mim是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法，是金属注射成形的简称。mim产品注射是先将所选粉末与粘结剂进行混合，成型模具安装台与注塑机连通进行加工，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，在具体加工过程中需要对模具进行一定的更换。

2、上述技术方案中，通过成型模具安装台与注塑机连通进行加工，从而不便于对不同的模具进行更换，从而降低了模具更换效率。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中一种mim零件加工用换模机构的问题，提出如下技术方案：一种mim零件加工用换模机构，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的一侧顶端固定安装注塑机，所述工作台另一侧顶端固定安装有模具箱，所述工作台顶端靠近模具箱的一侧固定安装有l型板，所述模具箱内部底端开设有第一滑槽，所述l型板顶端开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述第一滑槽内滑动连接有滑块。

2、作为上述技术方案的优选，所述模具箱外壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿模具箱以及滑块，此端与l型板一侧转动连接，所述丝杆外壁与滑块内壁螺纹连接，所述滑块的两侧均转动安装有滚轮。

3、作为上述技术方案的优选，所述滑块顶端固定安装有隔板，所述隔板的顶端两端对称依次开设有多个螺纹孔，其中两个螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述隔板顶端插接有下模具。

4、作为上述技术方案的优选，所述下模具的底端两侧开设有卡槽，所述卡槽与螺纹杆顶部相卡合。

5、作为上述技术方案的优选，所述注塑机的一侧固定连通有挤出管，所述挤出管的另一端贯穿模具箱顶端固定连通有金属软管。

6、作为上述技术方案的优选，所述模具箱内部顶端靠近金属软管的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有上模具，所述上模具的底端固定安装有注射器，所述注射器的顶端与金属软管的另一端相连通。

7、本技术的有益效果为：

8、(1)通过通过将螺纹杆旋拧到需要的螺纹孔，随后使下模具放置在11顶部，使卡槽与螺纹杆对齐，从而便于将不同大小的下模具卡合在隔板上，从而更好的将下模具稳定放置在隔板上，从而确保模具整体稳定性的同时降低了操作难度，提高了工作人员对不同大小的下模具进行更换，从而提高了工作效率；

9、(2)通过启动电机，使电机带动丝杆进行旋转，从而带动滑块通过第一滑槽与第二滑槽将下模具移动出模具箱向l型板一侧进行移动，当滑块进行移动时，通过滚轮在第一滑槽与第二滑槽进行移动时，从而能更好的带动隔板与下模具进行移动，在对下模具进行注射加工时，通过滚轮与滑块对下模具进行充分的支撑，从而使整体更加稳固。

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【技术保护点】

1.一种MIM零件加工用换模机构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的一侧顶端固定安装注塑机(2)，所述工作台(1)另一侧顶端固定安装有模具箱(3)，所述工作台(1)顶端靠近模具箱(3)的一侧固定安装有L型板(4)，所述模具箱(3)内部底端开设有第一滑槽(5)，所述L型板(4)顶端开设有第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)与第二滑槽(6)相连通，所述第一滑槽(5)内滑动连接有滑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种MIM零件加工用换模机构，其特征在于，所述模具箱(3)外壁一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的另一端贯穿模具箱(3)以及滑块(7)，此端与L型板(4)一侧转动连接，所述丝杆(9)外壁与滑块(7)内壁螺纹连接，所述滑块(7)的两侧均转动安装有滚轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种MIM零件加工用换模机构，其特征在于，所述滑块(7)顶端固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)的顶端两端对称依次开设有多个螺纹孔(12)，其中两个螺纹孔(12)内均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述隔板(11)顶端插接有下模具(14)。

4.根据权利要求3所述的一种MIM零件加工用换模机构，其特征在于，所述下模具(14)的底端两侧开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与螺纹杆(13)顶部相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种MIM零件加工用换模机构，其特征在于，所述注塑机(2)的一侧固定连通有挤出管(16)，所述挤出管(16)的另一端贯穿模具箱(3)顶端固定连通有金属软管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种MIM零件加工用换模机构，其特征在于，所述模具箱(3)内部顶端靠近金属软管(17)的两侧均固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出端固定安装有上模具(19)，所述上模具(19)的底端固定安装有注射器(20)，所述注射器(20)的顶端与金属软管(17)的另一端相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种mim零件加工用换模机构，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的一侧顶端固定安装注塑机(2)，所述工作台(1)另一侧顶端固定安装有模具箱(3)，所述工作台(1)顶端靠近模具箱(3)的一侧固定安装有l型板(4)，所述模具箱(3)内部底端开设有第一滑槽(5)，所述l型板(4)顶端开设有第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)与第二滑槽(6)相连通，所述第一滑槽(5)内滑动连接有滑块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种mim零件加工用换模机构，其特征在于，所述模具箱(3)外壁一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的另一端贯穿模具箱(3)以及滑块(7)，此端与l型板(4)一侧转动连接，所述丝杆(9)外壁与滑块(7)内壁螺纹连接，所述滑块(7)的两侧均转动安装有滚轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种mim零件加工用换模机构，其特征在于，所述滑块(7)顶端固定安装有隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江林俊，许源庆，江钰婷，
申请(专利权)人：东莞市豪准金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：