【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔盐换热器管芯，具体涉及一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构。
技术介绍
1、近年来，国家大力推动能源结构的转变，加快新能源的发展和传统火电机组灵活性改造，适应居民用电的高峰阶段与低谷阶段。在用电低谷阶段，可以利用熔盐换热装置将火电机组蒸汽中的热量吸收至熔盐中，达到储能的效果；在用电高峰期时，由熔盐换热装置利用熔盐中储存的热量加热锅炉水，以生成用于发电的高温蒸汽，从而减少燃料的消耗量。
2、现有的换热器进行使用前，需要对其进行位置上的固定，通常是把换热器底座固定在地面上，然后将换热器主体抬到底座上，将熔盐换热器管芯安装在熔盐换热器的内部，在熔盐换热器管芯与换热器主体进行安装时，熔盐换热器管芯的外侧与换热器主体的内部进行连接，通过换热器主体的内壁对熔盐换热器管芯进行支撑，当面对不同规格的换热器主体时，需要更换相同的熔盐换热器管芯，使得换热器主体才能够进行使用，在换热器主体进行使用较为麻烦，因此对于现有熔盐换热器管芯的改进，设计一种新型熔盐换热器管芯的支撑与装配结构以解决上述技术缺陷，提高整体熔盐换热器管芯的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的当面对不同规格的换热器主体时，需要更换相同的熔盐换热器管芯的不足，本技术提供一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，该结构能够通过支撑组件，使得管芯主体能够适应不同规格的换热器，防止管芯主体在换热器的内部出现晃动，导致影响使用，同时方便对管芯主体进行安装，提高了熔盐换热器管芯的整体实用性。
2、本技
3、支撑组件，支撑组件位于管芯主体的外侧，且支撑组件用于管芯主体适应不同规格的换热器；
4、安装组件，安装组件位于管芯主体的顶部，且安装组件用于管芯主体与换热器进行快速安装。
5、作为优选，支撑组件由驱动盘、连接件、移动件和支撑杆组成，两组驱动盘分别转动连接于管芯主体的两端，连接件位于驱动盘远离管芯主体的一端，多组移动件均滑动连接于连接件靠近驱动盘的一端，支撑杆位于两组移动件远离管芯主体的一端。
6、作为优选，驱动盘的内部开设有移动槽，移动件延伸至移动槽的内部设有移动杆，移动杆的外部结构大小与移动槽的内部结构大小呈相对应设计，移动件通过移动杆与移动槽连接。
7、作为优选，连接件的内部结构大小与移动件的外部结构大小呈相对应设计，移动件与连接件为滑动连接。
8、作为优选，两组驱动盘通过驱动杆连接，且驱动盘的外侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧固定连接有转动块。
9、作为优选，安装组件由固定件、限位件、卡接件、卡接块、固定杆、容纳块和限位块组成，固定件位于管芯主体的外侧，限位件位于固定件远离管芯主体的一端，两组卡接件分别位于固定件和限位件的外侧，两组卡接块分别位于固定件和限位件的外侧且远离卡接件的一端，固定杆位于限位件靠近固定件的一端，多组容纳块均位于固定件的内部，两组限位块均滑动连接于容纳块的内部。
10、作为优选，卡接件与卡接块呈相适配使用，固定杆通过固定块与容纳块连接，限位块通过压缩弹簧与固定块连接。
11、本技术的有益效果是：
12、1、通过支撑组件的设计，转动转动块，带动驱动齿轮进行转动，使得其啮合连接的驱动盘能够进行转动，在驱动盘进行转动，带动多组移动槽进行位移时，通过移动杆能够带动移动件进行位移，使得多组支撑杆能够进行位移，与换热器的内壁接触，通过支撑杆能够对管芯主体进行支撑，通过支撑组件，使得管芯主体能够适应不同规格的换热器，防止管芯主体在换热器的内部出现晃动，导致影响使用；
13、2、通过安装组件的设计，当需要对管芯主体进行安装时，将固定件与限位件进行连接，转动固定件，使得两组卡接件能够分别与两组卡接块限位连接，同时在固定件与限位件进行连接时，使得固定杆能够位移至固定件的内部，在固定件进行旋转时，使得容纳块能够位移至固定块的外侧，通过压缩弹簧带动限位块进行位移，使得限位块能够将容纳块限位在固定块的外侧，通过整体的设计，使得固定件能够与限位件进行限位连接，因此使得能够对管芯主体进行安装，方便对管芯主体进行安装。
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1.一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，包括，管芯主体，管芯主体的外侧设有两组支撑板，支撑板用于对管芯主体进行支撑；还包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，支撑组件由驱动盘、连接件、移动件和支撑杆组成，两组驱动盘分别转动连接于管芯主体的两端，连接件位于驱动盘远离管芯主体的一端，多组移动件均滑动连接于连接件靠近驱动盘的一端，支撑杆位于两组移动件远离管芯主体的一端。
3.根据权利要求2所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，驱动盘的内部开设有移动槽，移动件延伸至移动槽的内部设有移动杆，移动杆的外部结构大小与移动槽的内部结构大小呈相对应设计，移动件通过移动杆与移动槽连接。
4.根据权利要求2所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，连接件的内部结构大小与移动件的外部结构大小呈相对应设计，移动件与连接件为滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，两组驱动盘通过驱动杆连接，且驱动盘的外侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧固
6.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，安装组件由固定件、限位件、卡接件、卡接块、固定杆、容纳块和限位块组成，固定件位于管芯主体的外侧，限位件位于固定件远离管芯主体的一端，两组卡接件分别位于固定件和限位件的外侧，两组卡接块分别位于固定件和限位件的外侧且远离卡接件的一端，固定杆位于限位件靠近固定件的一端，多组容纳块均位于固定件的内部，两组限位块均滑动连接于容纳块的内部。
7.根据权利要求6所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，卡接件与卡接块呈相适配使用，固定杆通过固定块与容纳块连接，限位块通过压缩弹簧与固定块连接。
...【技术特征摘要】
1.一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，包括，管芯主体，管芯主体的外侧设有两组支撑板，支撑板用于对管芯主体进行支撑；还包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，支撑组件由驱动盘、连接件、移动件和支撑杆组成，两组驱动盘分别转动连接于管芯主体的两端，连接件位于驱动盘远离管芯主体的一端，多组移动件均滑动连接于连接件靠近驱动盘的一端，支撑杆位于两组移动件远离管芯主体的一端。
3.根据权利要求2所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，驱动盘的内部开设有移动槽，移动件延伸至移动槽的内部设有移动杆，移动杆的外部结构大小与移动槽的内部结构大小呈相对应设计，移动件通过移动杆与移动槽连接。
4.根据权利要求2所述的一种熔盐换热器管芯的支撑与装配结构，其特征在于，连接件的内部结构大小与移动件的外部结构大小呈相对应设...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏谭政，王红峻，车云霞，邓亮，王会震，袁有刚，
申请(专利权)人：浙江特富发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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