本申请提供了一种污泥干化炭化处理系统，涉及污泥处理技术领域，该系统包括：干燥机、干化热风炉，炭化处理装置，以及载气循环子系统。其中，干燥机用于对进料污泥进行干化处理；干化热风炉用于为干化处理提供干化热风；炭化处理装置用于对干燥机排出的干化污泥进行炭化处理；载气循环子系统，用于将干化处理过程中干燥机排出的干化烟气进行除尘处理，以及利用炭化处理装置排出的高温烟气的热量对除尘处理后的干化烟气进行加热，并将加热后的一部分干化烟气作为干化热风导入干化热风炉进行再利用，将加热后的其余干化烟气导入炭化处理装置进行脱臭燃烧。本申请的技术处置方案，有利于降低系统的整体能耗，以及缩短整体工艺流程。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及污泥处理，具体涉及一种污泥干化炭化处理系统。
技术介绍
1、在市政污水处理过程中会产生含有大量致病菌、寄生虫卵、病毒、重金属等有害物质的污泥，直接堆放或者利用会对环境造成破坏，影响民众身体健康，因此需对其进行处理。
2、相关技术中，以热法为核心的污泥处理工艺具有污泥极致减量化、彻底无害化以及终端产物可资源化特点，成为当前被广泛关注的污泥处理工艺。污泥热法工艺中以焚烧和热解为主。由于污泥中含有大量的有机质，采用热解的方式可以将污泥中的有机物分解产生甲烷、氢气、一氧化碳等可燃物，在热解炭化热风炉燃烧后作为污泥热解的能源，同时可以得到污泥炭作为园林绿化、土壤改良等用途，相关污泥干化炭化系统具有占地面积小、处置成本低、无二噁英产生等优点。
3、在实现本专利技术过程中，专利技术人发现在现有实际运行的污泥热解炭化工程案例中，系统装置中普遍采用400-600℃热风对污泥进行直接干化，干化后热风温度降低至200℃以下直接进入烟气处理系统，热风中携带有粉尘、臭气、一氧化碳、voc等物质，因此相关烟气处理设施需要考虑防爆、除臭、吸附以及高级氧化措施，这样的设施系统中，存在工艺流程长，能耗较高的缺陷，且烟气处理设施设置处理不当极容易造成二次污染的问题。
4、因此，如何在污泥热解炭化实现中，如何提出一种更佳的污泥干化炭化处理系统成为了一个亟待解决的技术问题。
5、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请实施例提供一种污泥干化炭化处理系统，基于循环载气的工艺方式，来实现更佳的污泥干化炭化处理。
2、本申请实施例提供一种污泥干化炭化处理系统，该污泥干化炭化处理系统包括，用于对进料污泥进行干化处理的干燥机，用于为干化处理提供干化热风的干化热风炉，以及用于对干燥机出料排出的干化污泥进行炭化处理的炭化处理装置；
3、该污泥干化炭化处理系统包括还包括载气循环子系统；
4、所述载气循环子系统，用于将干化处理过程中干燥机排出的干化烟气进行除尘处理，以及利用炭化处理装置排出的高温烟气的热量，对除尘处理后的干化烟气进行加热，并将加热后的一部分干化烟气作为干化热风导入所述干化热风炉进行再利用，以及将加热后的其余干化烟气导入所述炭化处理装置进行脱臭燃烧。
5、一种可能的实施方式中，所述炭化处理装置为回转式炭化加热一体炉，其包括内筒体、以及设置于所述内筒体外部的外热室；
6、所述内筒体的内部设置为热解反应腔体，所述热解反应腔体设置有连通炉外的干化污泥进口和污泥炭出口，以及向所述外热室排出炭化热解气的热解气通道；
7、所述外热室设置有空气进口、天然气进口、干化烟气进口、高温烟气排出口以及热解气焚烧灰出口。
8、一种可能的实施方式中，所述载气循环子系统包括除尘处理装置，其进口端与所述干燥机的干化烟气排出口相连通，用于对所述干燥机排出的干化烟气进行除尘处理；
9、所述载气循环子系统还包括用于对除尘处理后的干化烟气进行换热加热的一级换热器，所述一级换热器的冷进口通过第一管路连接所述除尘处理装置的出口端以接入除尘处理后的干化烟气，所述一级换热器的热进口通过管路连接所述回转式炭化加热一体炉的高温烟气排出口以实现高温烟气的导入，所述一级换热器的热出口通过第二管路向后端处理装置排出换热后的高温烟气，所述一级换热器的冷出口通过第三管路连接所述干化热风炉以向所述干化热风炉导入加热后的干化烟气，其中，所述第三管路上还设置有连通所述回转式炭化加热一体炉的干化烟气进口的分支管路；
10、所述载气循环子系统还包括，设置在所述第一管路上的干化载气循环风机，设置在所述第三管路上的第一烟气调节阀和烟气水分测定仪，以及设置在第三管路分支管路上的烟气流量计和第二烟气调节阀；
11、所述载气循环子系统被配置为，通过控制调节所述干化载气循环风机的风量、第一烟气调节阀以及第二烟气调节阀的开度，以维持所述烟气流量计的监测值在预设的控制目标值上，所述控制目标值是基于所述烟气水分测定仪的测定值所计算确定的工艺蒸发水量，并根据所述工艺蒸发水量来设定的控制目标值。
12、一种可能的实施方式中，在远离所述烟气流量计和第二烟气调节阀、且靠近第三管路的第三管路分支管路上还设置有用于紧急排放的烟气放散阀。
13、一种可能的实施方式中，所述载气循环子系统还包括设置在所述第二管路上的二级换热器；
14、所述二级换热器用于利用所述一级换热器排出的换热后的气体中的热量，对冷空气进行换热加热，并将加热后得到的热空气作为控制所需的空气分别导向所述干化热风炉以及所述回转式炭化加热一体炉。
15、一种可能的实施方式中，所述二级换热器和所述后端处理装置之间的第二管路上还设置有烟气排放风机；
16、所述回转式炭化加热一体炉上，还设置有用于监测热解气通道的出口处压力状态的压力变送器；
17、所述载气循环子系统还被配置为，通过控制所述烟气排放风机的风量，以维持所述压力变送器的监测值为目标负压控制值。
18、一种可能的实施方式中，所述回转式炭化加热一体炉的空气进口处设置有空气调节阀，所述回转式炭化加热一体炉的高温烟气排出口处设置有用于检测出口烟气温度的第一温度传感器；
19、所述污泥干化炭化处理系统被配置为，控制调节所述外热室的天然气进口的燃烧器燃气进量以使所述第一温度传感器的感测值为第一温度控制值，以及在所述外热室的天然气进口已关闭而所述第一温度传感器的感测值仍然超出第一温度控制值的情况下，控制所述空气调节阀打开以进行降温，并待所述第一温度传感器的感测值降低至第一温度控制值以下时控制所述空气调节阀关闭。
20、一种可能的实施方式中，所述除尘处理装置包括干化载气旋风除尘器、干化载气布袋除尘器；
21、所述后端处理装置包括烟气喷淋塔，烟气排放烟囱；
22、所述干燥机为回转式干燥机。
23、一种可能的实施方式中，所述干化热风炉的出口处设置有用于感测干化热风温度的第二温度传感器；
24、所述污泥干化炭化处理系统还被配置为，将所述干化热风炉的天然气燃烧器与所述第二温度传感器进行连锁控制，以使所述第二温度传感器的感测值为第二温度控制值。
25、一种可能的实施方式中，所述污泥干化炭化处理系统还包括，用于承接进入污泥干化炭化处理系统的脱水污泥的中间料仓，用于暂存待进入所述干燥机的脱水污泥的脱水污泥暂存仓，设置在所述中间料仓和脱水污泥暂存仓之间、用于实现脱水污泥输送的脱水污泥提升刮板机；
26、所述污泥干化炭化处理系统还包括，用于暂存待进入所述炭化处理装置的干化污泥的干化污泥暂存仓，用于将干燥机出料排出的干化污泥输送至所述干化污泥暂存仓的干化污泥提升刮板机；
27、所述污泥干化炭化处理系统还包括，用于对所本文档来自技高网
...
【技术保护点】
1.一种污泥干化炭化处理系统，包括用于对进料污泥进行干化处理的干燥机，用于为干化处理提供干化热风的干化热风炉，以及用于对干燥机出料排出的干化污泥进行炭化处理的炭化处理装置；其特征在于，还包括载气循环子系统；
2.根据权利要求1所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述炭化处理装置为回转式炭化加热一体炉，其包括内筒体、以及设置于所述内筒体外部的外热室；
3.根据权利要求2所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述载气循环子系统包括除尘处理装置，其进口端与所述干燥机的干化烟气排出口相连通，用于对所述干燥机排出的干化烟气进行除尘处理；
4.根据权利要求3所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，在远离所述烟气流量计和第二烟气调节阀、且靠近第三管路的第三管路分支管路上还设置有用于紧急排放的烟气放散阀。
5.根据权利要求3所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述载气循环子系统还包括设置在所述第二管路上的二级换热器；
6.根据权利要求5所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述回转式炭化加热一体炉的空气进口处设置有空气调节阀，所述回转式炭化加热一体炉的高温烟气排出口处设置有用于检测出口烟气温度的第一温度传感器；
8.根据权利要求3所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述除尘处理装置包括干化载气旋风除尘器、干化载气布袋除尘器；
9.根据权利要求1所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述干化热风炉的出口处设置有用于感测干化热风温度的第二温度传感器；
10.根据权利要求1所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，
...
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化炭化处理系统，包括用于对进料污泥进行干化处理的干燥机，用于为干化处理提供干化热风的干化热风炉，以及用于对干燥机出料排出的干化污泥进行炭化处理的炭化处理装置；其特征在于，还包括载气循环子系统；
2.根据权利要求1所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述炭化处理装置为回转式炭化加热一体炉，其包括内筒体、以及设置于所述内筒体外部的外热室；
3.根据权利要求2所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，所述载气循环子系统包括除尘处理装置，其进口端与所述干燥机的干化烟气排出口相连通，用于对所述干燥机排出的干化烟气进行除尘处理；
4.根据权利要求3所述的污泥干化炭化处理系统，其特征在于，在远离所述烟气流量计和第二烟气调节阀、且靠近第三管路的第三管路分支管路上还设置有用于紧急排放的烟气放散阀。
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云生，杨成，张宇昕，
申请(专利权)人：北控水务中国投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。