一种减少冷却塔运行噪声的消声结构制造技术

本技术公开了一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其在冷却塔机舱的顶部设置有组合消声结构，包括风筒，风筒采用喇叭口且变径设置；风筒内部设置有顶部消声环，顶部消声环的外壁上设置有侧壁消声孔；风筒的顶部上扣合设置有顶部消声板，顶部消声板的顶面上设置有顶部消音孔。冷却塔机舱的顶部设置有一圈顶部消音格栅；所述的顶部消音格栅整体高度和风筒上端面平齐或高于风筒上端面。本技术结构设计合理，其设置的消声结构由消声格栅和顶部消声两部分组成，针对消除冷却塔风机径向和轴线方向的噪声传播，有效的降低了声音传播效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔，尤其涉及一种减少冷却塔运行噪声的消声结构。

技术介绍

1、周知，现有的冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。冷却塔由塔体、配水系统、淋水装置、通风系统及集水池组成，其工作原理是：利用水与空气进行流动接触，在流动接触过程中产生蒸汽，利用蒸汽挥发带走热量，从而到达降温散热的效果。

2、现有的冷却塔运行噪声主要来源是淋水噪声和风机动力噪声两部分组成。现有技术中，用于消除淋水噪声的主要消声措施是：在冷却塔水面铺设消声毯，通过消声毯将声音阻隔。

3、现有技术中，用于消除风机动力噪声的主要消声措施是：在风筒回收段上部增加一段直风筒导风或是增加一段导风弯头，尽量增加气流与风筒外壁的接触长度，通过此种方式消除设备运行过程中产生的噪音。

4、受安装空间的影响，冷却塔不得不安装在狭小空间内，距离居民外窗距离较小，此种情况下，传统的消声措施无法满足环境噪声的要求，产生居民投诉情况。

5、针对以上现有技术中实际设备所带来的影响，作为本领域技术人员，目前亟需解决的技术问题是：如何设计一种冷却塔上的消声结构，其能实现对声波传递过程中的消减，最大限度的避免设备运行过程中噪音外泄。

技术实现思路

1、为克服现有技术不足，本技术提供了一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其设置多种结构组合，在冷却塔轴向和径向上对噪音进行消减处理。

2、为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其在冷却塔机舱外壁上设置有进气格栅；所述的冷却塔机舱的顶部设置有组合消声结构；所述的组合消声结构包括风筒，所述的风筒采用喇叭口且变径设置；所述的风筒内部设置有顶部消声环，顶部消声环的外壁上设置有侧壁消声孔；风筒的顶部上扣合设置有顶部消声板，所述的顶部消声板为环状设置，所述的顶面上设置有顶部消音孔。

3、所述的风筒为多段结构设置，其自下而上包括喇叭口段、直筒段和回收段，所述的直筒段和回收段之间为变径设置。

4、所述的顶部消声环为锥度结构设置，其顶部直径小于底部直径。

5、所述的风筒的直筒段外围包覆设置有一圈柔性消音装置，所述的柔性消音装置包括消音棉或者消音纤维。

6、所述的冷却塔机舱的顶部设置有一圈顶部消音格栅；所述的顶部消音格栅整体高度和风筒上端面平齐或高于风筒上端面；顶部消音格栅角度呈45度，相邻顶部消音格栅之间不能有水平透光。

7、所述的风筒的回收段内壁上设置有若干导流环；所述的导流环由下至上逐步增长；所述的导流环与回收段安装时呈角度a设置；所述的角度a为40-60度；所述的导流环为两道，两道导流环距离为回收段高度的1/2，从上至下均分布置。

8、所述的风筒内部的直筒段内设置有内部导流板，所述的内部导流板布置在风筒直筒段上半部分，若干道导流板均匀间隔设置在直筒段内壁上。

9、本技术的有益效果：本技术在冷却塔机舱的顶部设置有组合消声结构，包括风筒，风筒采用喇叭口且变径设置；风筒内部设置有顶部消声环，顶部消声环的外壁上设置有侧壁消声孔；风筒的顶部上扣合设置有顶部消声板，顶部消声板的顶面上设置有顶部消音孔。冷却塔机舱的顶部设置有一圈顶部消音格栅；所述的顶部消音格栅整体高度和风筒上端面平齐或高于风筒上端面。

10、本技术结构设计合理，其设置的消声结构由消声格栅和顶部消声两部分组成，针对消除冷却塔风机径向和轴线方向的噪声传播，有效的降低了声音传播效率，是一种理想的冷却塔运行消声结构。

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【技术保护点】

1.一种减少冷却塔运行噪声的消声结构,其特征在于：其在冷却塔机舱外壁上设置有进气格栅；所述的冷却塔机舱的顶部设置有组合消声结构，所述的组合消声结构包括风筒，所述的风筒采用喇叭口且变径设置；所述的风筒内部设置有顶部消声环，顶部消声环的外壁上设置有侧壁消声孔；风筒的顶部上扣合设置有顶部消声板，所述的顶部消声板为环状设置，所述的顶部消声板的顶面上设置有顶部消音孔。

2.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的风筒为多段结构设置，其自下而上包括喇叭口段、直筒段和回收段，所述的直筒段和回收段之间为变径设置。

3.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的顶部消声环为锥度结构设置，其顶部直径小于底部直径。

4.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的风筒的直筒段外围包覆设置有一圈柔性消音装置。

5.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的冷却塔机舱的顶部设置有一圈顶部消音格栅；所述的顶部消音格栅整体高度和风筒上端面平齐或高于风筒上端面；顶部消音格栅角度呈45度，相邻顶部消音格栅之间不能水平透光。

6.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的风筒的回收段内壁上设置有若干导流环；所述的导流环由下至上逐步增长；所述的导流环与回收段安装时呈角度A设置；所述的角度A为40-60度；所述的导流环为两道，两道导流环距离为回收段高度的1/2，从上至下均分布置。

7.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的风筒内部的直筒段内设置有内部导流板，所述的内部导流板布置在风筒直筒段上半部分，若干道导流板均匀间隔设置在直筒段内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种减少冷却塔运行噪声的消声结构,其特征在于：其在冷却塔机舱外壁上设置有进气格栅；所述的冷却塔机舱的顶部设置有组合消声结构，所述的组合消声结构包括风筒，所述的风筒采用喇叭口且变径设置；所述的风筒内部设置有顶部消声环，顶部消声环的外壁上设置有侧壁消声孔；风筒的顶部上扣合设置有顶部消声板，所述的顶部消声板为环状设置，所述的顶部消声板的顶面上设置有顶部消音孔。

2.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的风筒为多段结构设置，其自下而上包括喇叭口段、直筒段和回收段，所述的直筒段和回收段之间为变径设置。

3.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的顶部消声环为锥度结构设置，其顶部直径小于底部直径。

4.如权利要求1所述的一种减少冷却塔运行噪声的消声结构，其特征在于：所述的风筒的直筒段...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连秀，任冬寅，尚志新，刘建华，高洪超，班尚永，王帅，殷永昌，汪廷廷，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：