System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高氮消化液废水处理系统及处理方法技术方案_技高网

一种高氮消化液废水处理系统及处理方法技术方案

技术编号:42896457 阅读:19 留言:0更新日期:2024-09-30 15:14
本发明专利技术公开了一种高氮消化液废水处理系统及处理方法,涉及高氮消化液废水生物处理技术领域。本发明专利技术包括主生物反应器以及位于其正左方位置的碱液存筒;主生物反应器的正右方设置有辅生物反应器,辅生物反应器的正右方设置有沉淀池,主生物反应器与辅生物反应器的正前方均设置有鼓风机,鼓风机的后方均固定接通有穿孔曝气管架,位于主生物反应器和辅生物反应器的正后方均设置有污泥泵,主生物反应器与辅生物反应器之间设置有与两者相接通的污水管线一,辅生物反应器与沉淀池之间设置有与两者相接的污水管线二。本发明专利技术通过主生物反应器和辅生物反应器的串联配合使用,能高效稳定处理高氮消化液废水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高氮消化液废水生物处理,特别是涉及一种高氮消化液废水处理系统及处理方法


技术介绍

1、污泥厌氧消化技术具有回收能源、有效减量等优点,在污泥稳定化处理中得到较为广泛的应用,其中所产生的高氮消化液废水特征为碳氮比较低,通常小于5:1,总氮高达1000mg/l以上,生物毒性大。

2、但是,传统生物处理方法通常采用一级缺氧+一级好氧+二级缺氧+二级好氧的处理方法,通过多级生物处理逐级降低总氮浓度,多级传递使来水携带的碳源在传递过程中损耗掉大,到二级缺氧时往往需要额外投加大量碳源来反硝化脱氮。传统生物处理方式所需构筑物多,设备多,能耗高,碳源药剂费用多,运行不稳定,且需要大比例的硝化液回流,运行控制复杂。为此,我们提供了一种高氮消化液废水处理系统及处理方法,用以解决上述中的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高氮消化液废水处理系统及处理方法,通过主生物反应器和辅生物反应器的串联配合使用,能高效稳定处理高氮消化液废水。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种高氮消化液废水处理系统,包括主生物反应器以及位于其正左方位置的碱液存筒;主生物反应器的正右方设置有辅生物反应器,辅生物反应器的正右方设置有沉淀池,主生物反应器与辅生物反应器的正前方均设置有鼓风机,鼓风机的后方均固定接通有穿孔曝气管架,且两个穿孔曝气管架分别固定在相近主生物反应器和辅生物反应器中,位于主生物反应器和辅生物反应器的正后方均设置有污泥泵,主生物反应器与辅生物反应器之间设置有与两者相接通的污水管线一,辅生物反应器与沉淀池之间设置有与两者相接的污水管线二。

4、本专利技术进一步设置为,碱液存筒的上端面固定有与之内部相接通的加药泵,加药泵的出口端固定有与污水管线一中部位置相接通的加药管线。

5、本专利技术进一步设置为,主生物反应器的周侧固定有与之内部相接通的进水管线,进水管线的中部固定有流量计。

6、本专利技术进一步设置为,加药管线的中部固定接通有连接管线,连接管线下端部与进水管线的内部固定接通,且连接管线与进水管线之间的相接处位于流量计的右方位置。

7、本专利技术进一步设置为,主生物反应器、辅生物反应器的上端面均固定有在线溶解氧仪、搅拌器和在线ph仪,且在线溶解氧仪、搅拌器和在线ph仪从左向右依次设置。

8、本专利技术进一步设置为,主生物反应器的周侧固定有与污泥泵相接通的污泥接管一,辅生物反应器的周侧固定有与污泥泵相接通的泥污接管二。

9、本专利技术进一步设置为,两个穿孔曝气管架均位于污泥接管一、污泥接管二的上方位置,污水管线一呈左高右底的状态设置,进水管线的右端部低于穿孔曝气管架的下方位置。

10、本专利技术进一步设置为,沉淀池的出泥口位置固定有污泥回流管线,污泥泵的进口端均与污泥回流管线相接通。

11、本专利技术还提供一种高氮消化液废水处理系统的废水处理方法,具体包括以下步骤:

12、s1:主生物反应器内接种活性污泥,使主生物反应器中的活性污泥浓度区间为3000mg/l至8000mg/l;

13、s2:经上一步,通过进水管线将高氮消化液废水持续进入第一座生物反应器内,同时控制鼓风机工作,通过穿孔曝气管架对主生物反应器的内部进行曝气处理,并在在线溶解氧仪的控制下维持主生物反应器的内部溶解氧浓度为0.1-0.3mg/l,;

14、s3:当溶解氧大于0.3mg/l时,鼓风机停止曝气,停止曝气时间为曝气时长的1至1.5倍,以此周期往复,此外通过在线ph仪控制加药泵将碱液存筒内部的碱液加入到主生物反应器中,以此来调节主生物反应器内的ph,使主生物反应器内的ph维持在8以上;

15、s4:在以上控制条件下,主生物反应器在曝气阶段发生短程硝化反应,将氨氮转化成亚硝氮,主生物反应器在停止曝气阶段发生短程反硝化,将曝气阶段转化的亚硝氮与废水中的碳源进行短程反硝化脱氮;

16、s5:在上一步完成后,辅生物反应器内接种活性污泥,活性污泥浓度区间为1500mg/l至5000mg/l,经主生物反应器处理后的废水持续进入辅生物反应器内,鼓风机在通过在线溶解氧仪表的控制下维持辅生物反应器内溶解氧浓度为0.3-1mg/l;

17、s6:当溶解氧大于1mg/l时,鼓风机停止曝气,停止曝气时间为曝气时长的1.5至2倍,以此周期往复,此外通过在线ph仪控制加药泵将碱液存筒内部的碱液加入到辅生物反应器中,来调节生物反应器内的ph,使辅生物反应器内ph维持在7.8以上;

18、s7:在以上控制条件下,辅生物反应器在曝气阶段发生短程硝化反应,将氨氮转化成亚硝氮,辅生物反应器在停止曝气阶段发生短程内源反硝化,将曝气阶段转化的亚硝氮与活性污泥细胞内碳源进行短程内源反硝化脱氮;

19、s8:短程内源反硝化脱氮过程完全不需要外加碳源,利用活性污泥内碳源实现反硝化;

20、s9:经以上主生物反应器和辅生物反应器的串联配合使用,使处理后的出水携带活性污泥进入沉淀池,沉淀池通过自然沉降的方式将活性污泥截流在底部,上清液从沉淀池上部出水排出,底部活性污泥并通过污泥泵分别向主生物反应器和辅生物反应器进行污泥回流,对主生物反应器的污泥回流比为100%,对辅生物反应器的污泥回流比为50%。

21、本专利技术具有以下有益效果:

22、本专利技术采用2个生物反应器,生物反应器形式不限于钢制罐、混凝土构筑物。第一个生物反应器为主生物反应器,发生短程硝化反硝化脱氮,适用于高氮浓度区间的废水处理,第二个反应器为辅生物反应器,主要发生短程硝化+内源反硝化,适用于低氮浓度区间的废水处理,两个反应器为串联形式运行,能高效稳定处理高氮消化液废水,减少了该类废水处理构筑物的数量、设备数量、简化了废水处理工艺流程,利用短程硝化、内源反硝化技术原理,大幅降低了设备运行能耗以及不需投加外碳源进行脱氮。

23、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种高氮消化液废水处理系统,包括主生物反应器(100)以及位于其正左方位置的碱液存筒(400);其特征在于:所述主生物反应器(100)的正右方设置有辅生物反应器(200),所述辅生物反应器(200)的正右方设置有沉淀池(300),所述主生物反应器(100)与辅生物反应器(200)的正前方均设置有鼓风机(500),所述鼓风机(500)的后方均固定接通有穿孔曝气管架(501),且两个所述穿孔曝气管架(501)分别固定在相近所述主生物反应器(100)和辅生物反应器(200)中,位于所述主生物反应器(100)和辅生物反应器(200)的正后方均设置有污泥泵(600),所述主生物反应器(100)与辅生物反应器(200)之间设置有与两者相接通的污水管线一(103),所述辅生物反应器(200)与所述沉淀池(300)之间设置有与两者相接的污水管线二(201)。

2.根据权利要求1所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述碱液存筒(400)的上端面固定有与之内部相接通的加药泵(401),所述加药泵(401)的出口端固定有与所述污水管线一(103)中部位置相接通的加药管线(402)。

3.根据权利要求2所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述主生物反应器(100)的周侧固定有与之内部相接通的进水管线(101),所述进水管线(101)的中部固定有流量计(102)。

4.根据权利要求3所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述加药管线(402)的中部固定接通有连接管线(403),所述连接管线(403)下端部与所述进水管线(101)的内部固定接通,且所述连接管线(403)与所述进水管线(101)之间的相接处位于所述流量计(102)的右方位置。

5.根据权利要求1所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述主生物反应器(100)、辅生物反应器(200)的上端面均固定有在线溶解氧仪(700)、搅拌器(900)和在线PH仪(800),且所述在线溶解氧仪(700)、搅拌器(900)和在线PH仪(800)从左向右依次设置。

6.根据权利要求3所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述主生物反应器(100)的周侧固定有与所述污泥泵(600)相接通的污泥接管一(104),所述辅生物反应器(200)的周侧固定有与所述污泥泵(600)相接通的泥污接管二。

7.根据权利要求6所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,两个所述穿孔曝气管架(501)均位于所述污泥接管一(104)、污泥接管二(202)的上方位置,所述污水管线一(103)呈左高右底的状态设置,所述进水管线(101)的右端部低于所述穿孔曝气管架(501)的下方位置。

8.根据权利要求1所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述沉淀池(300)的出泥口位置固定有污泥回流管线(301),所述污泥泵(600)的进口端均与所述污泥回流管线(301)相接通。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高氮消化液废水处理系统的废水处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高氮消化液废水处理系统,包括主生物反应器(100)以及位于其正左方位置的碱液存筒(400);其特征在于:所述主生物反应器(100)的正右方设置有辅生物反应器(200),所述辅生物反应器(200)的正右方设置有沉淀池(300),所述主生物反应器(100)与辅生物反应器(200)的正前方均设置有鼓风机(500),所述鼓风机(500)的后方均固定接通有穿孔曝气管架(501),且两个所述穿孔曝气管架(501)分别固定在相近所述主生物反应器(100)和辅生物反应器(200)中,位于所述主生物反应器(100)和辅生物反应器(200)的正后方均设置有污泥泵(600),所述主生物反应器(100)与辅生物反应器(200)之间设置有与两者相接通的污水管线一(103),所述辅生物反应器(200)与所述沉淀池(300)之间设置有与两者相接的污水管线二(201)。

2.根据权利要求1所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述碱液存筒(400)的上端面固定有与之内部相接通的加药泵(401),所述加药泵(401)的出口端固定有与所述污水管线一(103)中部位置相接通的加药管线(402)。

3.根据权利要求2所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述主生物反应器(100)的周侧固定有与之内部相接通的进水管线(101),所述进水管线(101)的中部固定有流量计(102)。

4.根据权利要求3所述的一种高氮消化液废水处理系统,其特征在于,所述加药管线(402)的中部固定接通有连接管线(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕博秋李玉明杨帆董丽王朋
申请(专利权)人:大连力达环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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