【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热箱安装技术的改进，属于加弹机领域，尤其涉及一种加弹机热箱的安装系统。
技术介绍
1、加弹机是纺织机械的一种,属于后加工设备,主要用于加工各种弹力丝,是纺织行业中不可或缺的重要设备之一,其热箱是关键组成部分,用于控制丝线的温度和张力,热箱的安装方式直接影响加弹机的性能和产品质量，现阶段,加弹机的热箱上端通过铰链与主机架联接,下端通过副机架上的角铁进行固定,依赖于热箱自身的重力固定于主副机架之间，安装非常不稳定，安装复杂效率低下，安全性较差。
2、申请号为cn202320420997.0，申请日为2023年3月2日的中国专利申请揭示了一种用于安装加弹机热箱的装置，属于加弹机
，该装置设置于加弹机的墙板和立柱之间，其特征在于：包括热箱挂板和导轨机构，热箱挂板固定于墙板上，在热箱挂板上设置有供热箱安装的凹槽，热箱的一端通过挂杆挂设于热箱挂板的凹槽内，导轨机构包括第一导轨和第二导轨，所述的第一导轨呈斜向设置，第一导轨一端固定于热箱挂板上，第一导轨另一端固定于立柱上，所述第二导轨呈水平设置，第二导轨一端固定于第一导轨上，第二导轨另一端固定于立柱上；该方案解决现有热箱安装时因重量、高度带来的操作不便的问题，但是依旧没有解决热箱安装不稳定，安全性较差的问题。
3、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是
2、为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种加弹机热箱的安装系统，所述加弹机热箱的安装系统包括箱体、横梁、左支架、上卡板、下卡板、挂耳与横梁小凸台；
3、所述箱体架设在右支架、左支架之间，箱体的正面右端与圆柱连接件的一端连接，圆柱连接件的侧围设置有弧形的上卡板、下卡板，上卡板、下卡板对称设置，下卡板的底部与右支架的顶部连接，上卡板、下卡板的左端之间通过铰链连接，上卡板、下卡板的右端之间通过多组固定螺栓与右支架连接，圆柱连接件绕上卡板、下卡板之间的间隙转动；
4、所述箱体的侧面与挂耳的侧面连接, 挂耳的另一侧安装在横梁上，安装架的正面与横梁小凸台的背面连接，横梁小凸台与挂耳之间通过两个长螺栓连接，挂耳的正面安装有挂耳钣金，两个长螺栓位于挂耳钣金的左右两侧对称设置；
5、所述左支架的正面开设有倾斜设置的弧形槽，所述箱体的正面左端与固定柱的一端连接，所述固定柱的另一端侧围与弧形槽滑动配合。
6、所述上卡板包括上u形板、上前端板与上后端板，上u形板的左侧与上前端板的右侧连接，上u形板的右侧与上后端板的左侧连接。
7、所述下卡板包括下u形板、下前端板与下后端板，u形板的左侧与下前端板的右侧连接，u形板的右侧与下后端板的左侧连接；
8、所述上前端板的底部与下前端板的顶部贴合设置，上u形板的底部与下u形板的顶部之间存在间隙，圆柱连接件设置在间隙中，上后端板的底部与下后端板的顶部贴合设置，下后端板设置在右支架的顶部。
9、所述上前端板与下前端板之间通过铰链连接，所有固定螺栓的底端依次贯穿上后端板、下后端板后与右支架连接。
10、所述上前端板与下前端板的左侧端部齐平，上后端板与下后端板的右侧端部齐平，上u形板与下u形板位于右支架的左侧设置。
11、所述挂耳包括横板、竖板、斜板与连接板，所述横板的右端与竖板的顶部连接，竖板的底部与斜板的顶部连接，斜板的底部与连接板的顶部连接；
12、所述横板与竖板之间垂直设置；
13、所述竖板的侧面与横梁的侧面连接，所述连接板的侧面与箱体的侧面连接。
14、所述长螺栓的底部贯穿横板设置，长螺栓的侧围位于横板的顶部与底部分别螺纹配合有一个内六角螺母；
15、所述连接板与箱体之间通过定位螺栓连接。
16、所述竖板的正面开设有对称设置有两个腰圆孔，每个腰圆孔内均设置有一个调节螺栓；
17、所述调节螺栓的一端贯穿腰圆孔后与横梁螺纹配合。
18、所述横梁小凸台的长度与横板的长度相同，横梁小凸台与横板平行设置；
19、所述箱体与斜板之间的间距从下至上呈递增趋势。
20、所述竖板的竖直中心线上设置有挂耳钣金，两个腰圆孔位于挂耳钣金的两侧设置；
21、所述腰圆孔、长螺栓位于同一纵轴线上设置；
22、所述腰圆孔的高度与弧形槽的高度相同。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
24、1、本专利技术一种加弹机热箱的安装系统中，箱体架设在右支架、左支架之间，箱体的正面右端与圆柱连接件的一端连接，圆柱连接件的侧围设置有弧形的上卡板、下卡板，上卡板、下卡板对称设置，下卡板的底部与右支架的顶部连接，箱体的侧面与挂耳的侧面连接,挂耳的另一侧安装在横梁上，安装架的正面与横梁小凸台的背面连接，横梁小凸台与挂耳之间通过两个长螺栓连接，挂耳的正面安装有挂耳钣金，两个长螺栓位于挂耳钣金的左右两侧对称设置，应用时，首先将下卡板与右支架固定，翻转通过铰链将上卡板、下卡板连为一体，然后将箱体外侧圆柱连接件安放在上卡板、下卡板的间隙中，然后通过长螺栓将横梁小凸台与挂耳固定，从而完成热箱的固定，通过对箱体两端分别进行固定，提高了安装的稳定性，更加的安全，同时采用螺栓连接，安装更加简单，效率更高。因此，本专利技术稳定性强，更加安全。
25、2、本专利技术一种加弹机热箱的安装系统中，挂耳包括横板、竖板、斜板与连接板，所述横板的右端与竖板的顶部连接，竖板的底部与斜板的顶部连接，斜板的底部与连接板的顶部连接，竖板的侧面与横梁的侧面连接，所连接板的侧面与箱体的侧面连接，应用时，安装之后可以对箱体安装角度进行调整，此时，松开挂耳与横梁的连接，然后同时拧动两个长螺栓，改旋转运动为长螺栓上下直线运动，从而带动挂耳上下移动，从而实现箱体的安装角度调整，以适应不同的工作需求。因此，本专利技术调节方便，操作简单。
26、3、本专利技术一种加弹机热箱的安装系统中，上前端板的底部与下前端板的顶部贴合设置，上u形板的底部与下u形板的顶部之间存在间隙，圆柱连接件设置在间隙中，上后端板的底部与下后端板的顶部贴合设置，下后端板设置在右支架的顶部，应用时，两块弧形卡板对称布置在圆柱连接件的侧围，圆柱连接件与上卡板、下卡板的设计允许箱体在一定范围内自由转动，增加了系统在不同工作环境下的灵活性和适应性，也使得箱体角度的调节更加灵活。因此，本专利技术调节灵活，使用方便。
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1.一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述加弹机热箱的安装系统包括箱体（1）、横梁（2）、左支架（4）、上卡板（6）、下卡板（7）、挂耳（11）与横梁小凸台（17）；
2.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述上卡板（6）包括上U形板（61）、上前端板（62）与上后端板（63），上U形板（61）的左侧与上前端板（62）的右侧连接，上U形板（61）的右侧与上后端板（63）的左侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述下卡板（7）包括下U形板（71）、下前端板（72）与下后端板（73），U形板（71）的左侧与下前端板（72）的右侧连接，U形板（71）的右侧与下后端板（73）的左侧连接；
4.根据权利要求3所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述上前端板（62）与下前端板（72）之间通过铰链（10）连接，所有固定螺栓（9）的底端依次贯穿上后端板（63）、下后端板（73）后与右支架（3）连接。
5.根据权利要求3或4中任意一项所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所
6.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述挂耳（11）包括横板（111）、竖板（112）、斜板（113）与连接板（114），所述横板（111）的右端与竖板（112）的顶部连接，竖板（112）的底部与斜板（113）的顶部连接，斜板（113）的底部与连接板（114）的顶部连接；
7.根据权利要求6所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述长螺栓（16）的底部贯穿横板（111）设置，长螺栓（16）的侧围位于横板（111）的顶部与底部分别螺纹配合有一个内六角螺母（15）；
8.根据权利要求7所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述竖板（112）的正面开设有对称设置有两个腰圆孔（14），每个腰圆孔（14）内均设置有一个调节螺栓（116）；
9.根据权利要求8所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述横梁小凸台（17）的长度与横板（111）的长度相同，横梁小凸台（17）与横板（111）平行设置；
10.根据权利要求9所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述竖板（112）的竖直中心线上设置有挂耳钣金（13），两个腰圆孔（14）位于挂耳钣金（13）的两侧设置；
...【技术特征摘要】
1.一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述加弹机热箱的安装系统包括箱体（1）、横梁（2）、左支架（4）、上卡板（6）、下卡板（7）、挂耳（11）与横梁小凸台（17）；
2.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述上卡板（6）包括上u形板（61）、上前端板（62）与上后端板（63），上u形板（61）的左侧与上前端板（62）的右侧连接，上u形板（61）的右侧与上后端板（63）的左侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述下卡板（7）包括下u形板（71）、下前端板（72）与下后端板（73），u形板（71）的左侧与下前端板（72）的右侧连接，u形板（71）的右侧与下后端板（73）的左侧连接；
4.根据权利要求3所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述上前端板（62）与下前端板（72）之间通过铰链（10）连接，所有固定螺栓（9）的底端依次贯穿上后端板（63）、下后端板（73）后与右支架（3）连接。
5.根据权利要求3或4中任意一项所述的一种加弹机热箱的安装系统，其特征在于：所述上前端板（62）与下前端板（72）的左侧端部齐平，上后端板（63）与下后端板（73）的右侧端部齐平，上u形板（61）与下...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜雄星，马磊，黄威，梅顺齐，李琪，陈振，徐巧，付国军，汪梅锋，
申请(专利权)人：现代纺织技术创新中心鉴湖实验室，
类型：发明
国别省市：
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