System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚乳酸复合材料的制备装置及制备工艺制造方法及图纸_技高网

一种聚乳酸复合材料的制备装置及制备工艺制造方法及图纸

技术编号:42895253 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-30 15:13
本发明专利技术公开了一种聚乳酸复合材料的制备装置及制备工艺,涉及聚乳酸复合材料制备技术领域,本发明专利技术通过设置均匀上料机构,可以实现均匀的上料,同时同步均匀加热机构可以实现对位于其内部的聚乳酸为主体的物料进行均匀加热,便于后续的聚合热炼,视觉监测机构与驱动均匀上料机构的驱动机构配合,这样可以根据监测的堆积情况来对所述驱动机构进行控制,进而实现所述均匀上料机构的上料位置的调节;本发明专利技术挤压搅炼机构可以对其内部的经过加热后的物料进行反复挤压搅动聚合热炼,反复挤压搅动聚合热炼可以大大的提高聚乳酸为主体的物料后续的成型能力与成型效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乳酸复合材料制备,具体是一种聚乳酸复合材料的制备装置及制备工艺


技术介绍

1、聚乳酸作为一种新型的生物降解材料,其不仅能够实现生物降解,实现在自然界中的循环,而且生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好,同时,聚乳酸制备的材料还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分广泛,可用作包装材料、纤维和非织造物等,目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域,是理想的绿色高分子材料,近年来,其应用越来越多,人们一直对其机械性能、强度、成本、耐热性等性能进行不断探索。

2、对此,为了进一步提高聚乳酸的性能,聚乳酸复合材料应运而生。聚乳酸复合材料可以有效的提高其机械加工等性能,并提高其耐热性、强度等。然而目前的聚乳酸复合材料的制备的自动化程度较低,在熔融聚合混合时,混合效率低,且混合不均匀,导致后续挤压成型的复合材料的性能较差,难以达到优良的机械性能。

3、因此,有必要提供一种聚乳酸复合材料的制备装置及制备工艺以解决上述问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚乳酸复合材料的制备装置,其包括基座;其特征在于,还包括:

2、同步均匀加热机构,所述同步均匀加热机构设置在所述基座上,其用于对位于其内部的聚乳酸为主体的物料进行均匀加热;

3、均匀上料机构,所述均匀上料机构可滑动的设置在所述同步均匀加热机构上,所述均匀上料机构能够自动的向所述同步均匀加热机构内添加物料;

4、驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述均匀上料机构在所述同步均匀加热机构上进行滑动调节;

5、视觉监测机构,所述视觉监测机构设置在所述均匀上料机构上,且所述视觉监测机构伸入所述同步均匀加热机构内,以便对所述同步均匀加热机构内的物料的堆积情况进行监测,所述视觉监测机构与驱动均匀上料机构的驱动机构控制连接,以便根据监测的堆积情况来对所述驱动机构进行控制,进而实现所述均匀上料机构的上料位置的调节;

6、螺旋输料机构,所述螺旋输料机构设置在所述同步均匀加热机构的下方,以便将所述同步均匀加热机构加热后的物料输送至挤压搅炼机构中;

7、挤压搅炼机构,挤压搅炼机构布置在所述同步均匀加热机构和螺旋输料机构的下方,且所述挤压搅炼机构用于对其内部的经过加热后的物料进行反复挤压搅动聚合热炼;

8、机座,所述机座设置在所述基座的一侧;

9、螺杆挤出设备,其用于对挤压搅动热炼后的物料进行挤压成型,所述螺杆挤出设备固定安装在所述机座上,且所述螺杆挤出设备的挤出进料口与所述挤压搅炼机构的搅炼出料口连接,且所述挤压搅炼机构位于所述螺杆挤出设备的上方。

10、进一步,作为优选,所述同步均匀加热机构包括:

11、加热保温料箱,所述加热保温料箱内的中上部设置有上安装架,所述加热保温料箱内的中下部设置有下安装架;

12、加热轴辊组,所述加热轴辊组包括多个间隔呈多排多列布置的加热轴辊,且所述加热轴辊组连接安装在所述上安装架与所述下安装架之间,所述加热辊轴内设置有加热丝,加热辊轴采用导热材质制成;

13、转动驱动件,所述转动驱动件设置在所述下安装架的一侧,所述转动驱动件用于驱动各个所述加热轴辊同时绕各自的中心轴线转动,每根所述加热轴辊的轴向中间位置均设置有间隔腔,所述间隔腔上固定套设有搅拌齿环;

14、加热控制器,所述加热控制器与所述加热丝控制连接。

15、进一步,作为优选,所述上安装架和下安装架的结构相同,均包括横向固定杆和纵向固定杆,所述纵向固定杆沿着纵向方向延伸的布置在所述加热保温料箱内的横向方向的两端,所述横向固定杆在纵向方向上间隔的布置在两根所述纵向固定杆之间,所述横向固定杆为多根,所述横向固定杆上横向间隔的布置有多个轴承座,所述加热辊轴的上下两端可转动的安装在所述轴承座上;所述上安装架的上方还设置有均匀架,所述均匀架包括横向杆件和纵向杆件,所述横向杆件和纵向杆件构成具有多个空心框的框架结构。

16、进一步,作为优选,所述转动驱动组件包括转动驱动电机、转动驱动链轮、从动链轮和传动链,所述下安装架的横向固定杆和其中一根纵向固定杆的底面上设置有条形凹槽,所述加热辊轴的底部均安装有从动链轮,所述纵向固定杆的条形凹槽内设置有传动链轮,所述传动链轮与所述转动驱动电机上的转动驱动链轮采用主动链传动连接,所述主动链布置在所述纵向固定杆的条形凹槽内,所述传动链轮与相应的同一横向固定杆上的从动链轮之间采用一根传动链传动连接,所述传动链布置在所述横向固定杆的条形凹槽内。

17、进一步,作为优选,所述均匀上料机构包括:

18、上料存储箱,所述上料存储箱内存储有以聚乳酸为主体的物料;

19、滑动座,所述滑动座可滑动的设置在所述加热保温料箱的顶盖上,且所述滑动座的中心设置有安装孔,所述上料存储箱安装在所述安装孔上;

20、滑动槽,所述滑动槽开设在加热保温料箱的顶盖上,所述滑动槽与所述滑动座底部的滑块配合滑动;

21、齿条,所述齿条固定安装在所述加热保温料箱的顶盖的一侧;

22、齿轮,所述齿轮可转动的安装在所述滑动座的一侧,且所述齿轮与所述齿条啮合传动;

23、行走电机,所述行走电机固定安装在所述滑动座上,且所述行走电机的输出轴与所述齿轮固定连接;

24、避让槽,所述避让槽开设在所述加热保温料箱的顶盖上,所述视觉监测机构通过所述避让槽伸入所述加热保温料箱内。

25、进一步,作为优选,所述视觉监测机构包括:

26、第一转轴,所述滑动座的一侧设置有凹槽,所述凹槽内可转动的设置有第一转轴,所述第一转轴上固定设置有第一转动块,所述第一转轴的转动轴线与所述齿轮的转动轴线平行或者共线;

27、第二转轴,所述第二转轴可转动的安装在所述第一转动块上,所述第二转轴的转动轴线与所述第一转轴的转动轴线垂直;

28、伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定安装在所述第二转轴上;

29、视觉摄像头,所述视觉摄像头固定安装在所述伸缩杆的下端。

30、进一步,作为优选,所述螺旋输料机构包括:

31、螺旋输送腔,所述螺旋输送腔连通布置在所述下安装架的下方,所述螺旋输送腔内设置有螺旋输送器,所述螺旋输送器的物料输出端连接有竖直向下的输送出口,所述输送出口与所述挤压搅炼机构的搅炼进料口连接;输送电机,所述输送电机固定安装在所述螺旋输送腔一端的外侧,所述输送电机的输出轴与所述螺旋输送器驱动连接;

32、所述螺旋输料机构与所述同步均匀加热机构之间设置有控制物料落下与否的控制机构,所述控制机构包括内框架和控制板,所述内框架固定安装在所述加热保温料箱内的底侧,所述内框架上沿着横向设置有多个控制下料孔,所述控制下料孔内可密封滑动的设置有控制下料滑板,所述控制下料滑板可滑出所述加热保温料箱,当控制下料滑板滑出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚乳酸复合材料的制备装置,其包括基座(1);其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述同步均匀加热机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述上安装架和下安装架的结构相同,均包括横向固定杆(32)和纵向固定杆(31),所述纵向固定杆(31)沿着纵向方向延伸的布置在所述加热保温料箱(16)内的横向方向的两端,所述横向固定杆(32)在纵向方向上间隔的布置在两根所述纵向固定杆(31)之间,所述横向固定杆为多根,所述横向固定杆上横向间隔的布置有多个轴承座(17),所述加热辊轴的上下两端可转动的安装在所述轴承座(17)上;所述上安装架的上方还设置有均匀架(26),所述均匀架(26)包括横向杆件和纵向杆件,所述横向杆件和纵向杆件构成具有多个空心框的框架结构。

4.根据权利要求2所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括转动驱动电机(22)、转动驱动链轮、从动链轮和传动链,所述下安装架(18)的横向固定杆和其中一根纵向固定杆的底面上设置有条形凹槽,所述加热辊轴的底部均安装有从动链轮,所述纵向固定杆的条形凹槽内设置有传动链轮,所述传动链轮与所述转动驱动电机上的转动驱动链轮采用主动链传动连接,所述主动链布置在所述纵向固定杆的条形凹槽内,所述传动链轮与相应的同一横向固定杆上的从动链轮之间采用一根传动链传动连接,所述传动链布置在所述横向固定杆的条形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述均匀上料机构包括:

6.根据权利要求5所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述视觉监测机构包括:

7.根据权利要求5所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述螺旋输料机构包括:

8.根据权利要求5所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述挤压搅炼机构包括:

9.根据权利要求8所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述搅炼螺旋桨(36)包括第一段螺旋桨(41)、第二段螺旋桨(37)和第三段螺旋桨,所述第二段螺旋桨(37)一体成型于螺旋主轴(38)上,第一段螺旋桨和第三段螺旋桨分别一体设置在副轴(39)上,所述第一段螺旋桨和第三段螺旋桨位于所述第二段螺旋桨的两侧,所述副轴采用联轴器或者插接的连接在所述主轴的两端,所述第二段螺旋桨的螺距大于所述第一段螺旋桨和第三段螺旋桨的螺距,搅炼进料口和搅炼出料口上均设置有开关阀;所述第一段螺旋桨、第二段螺旋桨和第三段螺旋桨的螺旋面上均焊接有多个挤压切削齿(49)。

10.一种聚乳酸复合材料的制备工艺,其特征在于,其采用权利要求1-9任意一项所述制备装置进行制备,其包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种聚乳酸复合材料的制备装置,其包括基座(1);其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述同步均匀加热机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述上安装架和下安装架的结构相同,均包括横向固定杆(32)和纵向固定杆(31),所述纵向固定杆(31)沿着纵向方向延伸的布置在所述加热保温料箱(16)内的横向方向的两端,所述横向固定杆(32)在纵向方向上间隔的布置在两根所述纵向固定杆(31)之间,所述横向固定杆为多根,所述横向固定杆上横向间隔的布置有多个轴承座(17),所述加热辊轴的上下两端可转动的安装在所述轴承座(17)上;所述上安装架的上方还设置有均匀架(26),所述均匀架(26)包括横向杆件和纵向杆件,所述横向杆件和纵向杆件构成具有多个空心框的框架结构。

4.根据权利要求2所述的一种聚乳酸复合材料的制备装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括转动驱动电机(22)、转动驱动链轮、从动链轮和传动链,所述下安装架(18)的横向固定杆和其中一根纵向固定杆的底面上设置有条形凹槽,所述加热辊轴的底部均安装有从动链轮,所述纵向固定杆的条形凹槽内设置有传动链轮,所述传动链轮与所述转动驱动电机上的转动驱动链轮采用主动链传动连接,所述主动链布置在所述纵向固定杆的条形凹槽内,所述传动链轮与相应...

【专利技术属性】
技术研发人员:余星贺骏李乐赛段华宏肖芬李浩
申请(专利权)人:湖南师范大学
类型:发明
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