一种高强度双向易撕流延PE膜制造技术

技术编号:42894162 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-30 15:12
本技术涉及流延膜技术领域,尤其是一种高强度双向易撕流延PE膜,包括基层,所述基层的顶部设置有加强结构,所述加强结构包括隔热组件,所述隔热组件的底端与基层相粘合,所述隔热组件的顶端与耐温组件相粘合。通过通过耐温组件的材料为聚酰亚胺,长期使用的温度范围‑200—300℃,具有耐高温、耐酸碱腐蚀、绝缘等优异性能,隔热组件的材料为聚氨酯,具有导热系数低的特点,避免保温通过热传递的方式传递到流延膜的内部导致流延膜损坏的情况,提高了流延膜的强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流延膜,具体为一种高强度双向易撕流延pe膜。


技术介绍

1、流延薄膜在包装行业应用十分普及,流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜,然后再用在鲜花包装、食品包装、平面保护、日用品包装上。

2、例如授权公告号为cn205836126u的一种流延膜,上述文件通过利用聚偏氟乙烯层、缓冲层和水性聚氨酯层,能够使流延膜起到良好的耐水性能,可以获得高强度的特性,从而使其在受到外力冲击时,难以发生破裂,延长其使用寿命,然而上述文件中的流延膜在使用过程中,由于上述文件中的流延膜缺少耐温结构,使得上述文件中的流延膜在处于高温环境下使用时,由于流延膜的耐温隔热性能较差,从而导致流延膜内部结构出现损坏,使得流延膜的强度降低影响使用;

3、以及上述文件中的流延膜在使用过程中,由于上述文件中的流延膜弹性较大使得在对流延膜进行撕拉过程中,使得使用者在撕拉过程中较为费力,同时在撕拉过程中容易造成撕拉位置周围出现变形的情况,导致周围的流延膜较为薄弱,因此使得上述文件中的流延膜不便于撕拉。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决流延膜的耐温隔热性能较差的问题以及流延膜不便于撕拉的问题,而提出的一种高强度双向易撕流延pe膜。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种高强度双向易撕流延pe膜,包括基层,所述基层的顶部设置有加强结构,所述加强结构包括隔热组件,所述隔热组件的底端与基层相粘合,所述隔热组件的顶端与耐温组件相粘合。

4、优选的,所述基层的底端与支撑层相粘合。

5、优选的,所述支撑层的底端与pe膜相粘合。

6、优选的,所述pe膜的底端与内耐磨组件相粘合。

7、优选的,所述基层的外侧设置有易撕结构,所述易撕结构包括防护组件,所述防护组件的内壁与基层相粘合,两侧所述防护组件的内端与易撕组件相粘合。

8、本技术提出的一种高强度双向易撕流延pe膜,有益效果在于:通过通过耐温组件的材料为聚酰亚胺,长期使用的温度范围-200—300℃,具有耐高温、耐酸碱腐蚀、绝缘等优异性能,隔热组件的材料为聚氨酯,具有导热系数低的特点,避免保温通过热传递的方式传递到流延膜的内部导致流延膜损坏的情况,提高了流延膜的强度;

9、通过防护组件的材料为环氧树脂材料,具有较高的硬度,避免在撕拉过程中将撕拉部分周围使用受到破坏,易撕拉组件的材料为pet材料,容易撕拉,通过易撕拉组件为十字设定,从而方便使用者对流延膜实现双向撕拉,使得流延膜的更容易撕拉。

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【技术保护点】

1.一种高强度双向易撕流延PE膜,包括基层(1),其特征在于:所述基层(1)的顶部设置有加强结构(3),所述加强结构(3)包括隔热组件(302),所述隔热组件(302)的底端与基层(1)相粘合,所述隔热组件(302)的顶端与耐温组件(301)相粘合。

2.根据权利要求1所述的一种高强度双向易撕流延PE膜,其特征在于:所述基层(1)的底端与支撑层(2)相粘合。

3.根据权利要求2所述的一种高强度双向易撕流延PE膜,其特征在于:所述支撑层(2)的底端与PE膜(5)相粘合。

4.根据权利要求1所述的一种高强度双向易撕流延PE膜,其特征在于:所述PE膜(5)的底端与内耐磨组件(6)相粘合。

5.根据权利要求1所述的一种高强度双向易撕流延PE膜,其特征在于:所述基层(1)的外侧设置有易撕结构(4),所述易撕结构(4)包括防护组件(4a1),所述防护组件(4a1)的内壁与基层(1)相粘合,两侧所述防护组件(4a1)的内端与易撕组件(4a2)相粘合。

【技术特征摘要】

1.一种高强度双向易撕流延pe膜,包括基层(1),其特征在于:所述基层(1)的顶部设置有加强结构(3),所述加强结构(3)包括隔热组件(302),所述隔热组件(302)的底端与基层(1)相粘合,所述隔热组件(302)的顶端与耐温组件(301)相粘合。

2.根据权利要求1所述的一种高强度双向易撕流延pe膜,其特征在于:所述基层(1)的底端与支撑层(2)相粘合。

3.根据权利要求2所述的一种高强度双向易撕流延pe膜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健孙佳涛沈涛涛
申请(专利权)人:浙江飞凡新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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