【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，特别涉及一种电机壳打孔装置。
技术介绍
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机的加工过程中，常需要对电机壳侧壁进行打孔操作
2、在对电机零部件加工的过程中需要使用到打孔设备，这些零部件在打孔的过程中都是直接将工件固定在操作台上，利用打孔设备上的钻头上下移动对零部件进行钻孔，但是现有的打孔设备不便于调节，当零部件需要对其他位置进行钻孔时，需要停止设备将零部件从钻孔设备上拆卸下来，改变位置之后再利用钻头对其进行钻孔，操作起来非常不便，且现有的打孔设备不方便对不同大小的电机进行固定，打孔不方便，在对零部件加工打孔时，还会产生大量的热量影响打孔的质量。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种电机壳打孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种电机壳打孔装置，包括底座，所述底座上端后侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部前侧固定安装有顶板，所述底座上端中部开设有转动槽，所述转动槽上部转动有转盘，所述转动槽下部安装有带动转盘转动的旋转装置，所述转盘上安装有固定装置，所述顶板底部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有钻头，所述固定板底部固定安装有防溅圆筒，所述钻头和第一电机位于防溅圆筒内。
4、优选的，所述旋转装置包括
5、优选的，所述固定装置包括工作盘，所述工作盘中部开设有中心腔，所述工作盘上端开设有环形阵列排列的三个滑槽，所述中心腔内转动连接有主动锥齿轮，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至中心腔内并固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接，所述螺杆外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块与滑槽滑动连接，所述驱动块上方固定安装有连接板，所述连接板上端延伸出滑槽并固定安装有弧形固定板，所述弧形固定板的内壁固定安装有橡胶垫，所述中心腔底部固定安装有第二电机，所述第二电机与主动锥齿轮固定连接。
6、优选的，所述滑槽底壁从一侧向另一侧并向下倾斜设置。
7、优选的，所述滑槽侧壁开设有与外部连通的排尘口，所述排尘口底壁与滑槽底壁最下部齐平。
8、优选的，所述工作盘固定安装在转盘上部。
9、优选的，所述防溅圆筒为透明树脂材料制成。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术公开了一种电机壳打孔装置，在对电机壳进行打孔时，将电机壳放置在工作盘上，然后第二电机启动，带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺杆转动，螺杆带动驱动块移动，驱动块通过连接板带动弧形固定板向中间移动，从而将电机壳夹紧，从而可以固定不同尺寸的电机壳，适用范围广；同设置的旋转装置可以带动转盘转动，转盘带动电机壳转动，从而可以对电机壳的不同位置进行打孔，增加操作的便利性；同时设置的防溅圆筒，在进行打孔时，可以防止碎屑飞溅对工作人员造成伤害。
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1.一种电机壳打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端后侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部前侧固定安装有顶板(6)，所述底座(1)上端中部开设有转动槽(101)，所述转动槽(101)上部转动有转盘(4)，所述转动槽(101)下部安装有带动转盘(4)转动的旋转装置(3)，所述转盘(4)上安装有固定装置(5)，所述顶板(6)底部设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)底部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有钻头(10)，所述固定板(8)底部固定安装有防溅圆筒(11)，所述钻头(10)和第一电机(9)位于防溅圆筒(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述旋转装置(3)包括转杆(31)，所述转杆(31)转动在转动槽(101)底壁中部，所述转杆(31)顶部与转盘(4)底部固定连接，所述转杆(31)外表面固定安装有蜗轮(33)，所述蜗轮(33)一侧设置有蜗杆(32)，所述蜗杆(32)通过转轴(34)转动连接在转动槽(101)侧壁上，所述蜗杆(32)和蜗
3.根据权利要求1所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括工作盘(51)，所述工作盘(51)中部开设有中心腔(52)，所述工作盘(51)上端开设有环形阵列排列的三个滑槽(53)，所述中心腔(52)内转动连接有主动锥齿轮(54)，所述滑槽(53)内转动连接有螺杆(56)，所述螺杆(56)一端延伸至中心腔(52)内并固定安装有从动锥齿轮(55)，所述从动锥齿轮(55)和主动锥齿轮(54)啮合连接，所述螺杆(56)外表面螺纹连接有驱动块(57)，所述驱动块(57)与滑槽(53)滑动连接，所述驱动块(57)上方固定安装有连接板(58)，所述连接板(58)上端延伸出滑槽(53)并固定安装有弧形固定板(59)，所述弧形固定板(59)的内壁固定安装有橡胶垫(510)，所述中心腔(52)底部固定安装有第二电机(511)，所述第二电机(511)与主动锥齿轮(54)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述滑槽(53)底壁从一侧向另一侧并向下倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述滑槽(53)侧壁开设有与外部连通的排尘口(531)，所述排尘口(531)底壁与滑槽(53)底壁最下部齐平。
6.根据权利要求5所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述工作盘(51)固定安装在转盘(4)上部。
7.根据权利要求5所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述防溅圆筒(11)为透明树脂材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种电机壳打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端后侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部前侧固定安装有顶板(6)，所述底座(1)上端中部开设有转动槽(101)，所述转动槽(101)上部转动有转盘(4)，所述转动槽(101)下部安装有带动转盘(4)转动的旋转装置(3)，所述转盘(4)上安装有固定装置(5)，所述顶板(6)底部设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)底部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有钻头(10)，所述固定板(8)底部固定安装有防溅圆筒(11)，所述钻头(10)和第一电机(9)位于防溅圆筒(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述旋转装置(3)包括转杆(31)，所述转杆(31)转动在转动槽(101)底壁中部，所述转杆(31)顶部与转盘(4)底部固定连接，所述转杆(31)外表面固定安装有蜗轮(33)，所述蜗轮(33)一侧设置有蜗杆(32)，所述蜗杆(32)通过转轴(34)转动连接在转动槽(101)侧壁上，所述蜗杆(32)和蜗轮(33)啮合连接，位于一侧的转轴(34)贯穿底座(1)并固定安装有旋钮(35)。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳打孔装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括工作盘(51)，所述工作盘(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪金银，汪跃进，
申请(专利权)人：安徽泾县华威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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