【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池包密封盖领域技术，尤其是指一种集成加热膜的异形电池包密封盖。
技术介绍
1、当前，新能源的开发利用受到越来越多的关注，特别是近些年最受关注的是新能源电动汽车。各大车企纷纷投巨资发展新能源电动汽车。车载能源系统是电动汽车的三大核心技术之一，它好比传统内燃机的发动机，电动汽车的心脏，也是电动汽车唯一的动力来源。它在电动汽车整车成本比例占1/3。
2、新能源电动汽车的电池在低温环境下性能衰减得比较多，为了解决这个问题，通常会在电池包中电池模组的侧面或者底面设置电池加热片，通过电池加热片的加热作用来提高电池包的性能，延长使用寿命，提升电池包的质量。
3、现有技术中，电池包中的密封盖和加热膜通常都是两个独立的结构，需要先冲压形成好密封盖，将双面胶带贴在加热膜上，再撕掉离型纸，接着将加热膜直接贴到密封盖上，再将密封盖安装到电池包上，这种生产方式步骤较多，操作繁琐，为生产带来不便；而且双面胶的粘性较差，老化速度快导致加热膜很容易脱落，影响产品的质量；有很多密封盖都是异形的、非平面的、凹凸不平的结构，将加热膜直接贴到异形密封盖上，加热膜不能与异形密封盖很好地贴合，加热膜与异形密封盖之间存在空隙，加热膜会占用较多空间，电池包的体积则会变大，电池包的空间利用率较低，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种新的技术方案对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种集成加热膜的异形电池包密封盖，其能有效解决现有技术中
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种集成加热膜的异形电池包密封盖，包括有异形密封盖、热固胶层以及加热膜；
4、该异形密封盖的周缘设置有多个第一安装孔；
5、该热固胶层叠合设置于异形密封盖的上表面，该热固胶层的周缘设置有多个第二安装孔，该多个第二安装孔分别与对应的第一安装孔连通；
6、该加热膜包括有第一绝缘膜、发热层和第二绝缘膜；该第一绝缘膜叠合设置于热固胶层的上表面，该第一绝缘膜的周缘设置有多个第三安装孔，该多个第三安装孔分别与对应的第二安装孔连通；该发热层叠合设置于第一绝缘膜的上表面；该第二绝缘膜叠合设置于发热层的上表面，该第二绝缘膜的周缘设置有多个第四安装孔，该多个第四安装孔分别与对应的第三安装孔连通。
7、作为一种优选方案，所述第一绝缘膜和第二绝缘膜均为pi膜，pi膜即聚酰亚胺薄膜，是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性和耐介质性。
8、作为一种优选方案，所述发热层为通过在不锈钢片上进行蚀刻工艺形成的蚀刻芯片电阻。
9、作为一种优选方案，所述发热层的厚度为0.03至0.06mm。
10、作为一种优选方案，所述发热层的一侧设置有正极电线和负极电线，进一步设置有套管，该套管包覆设置于正极电线和负极电线外。
11、作为一种优选方案，所述异形密封盖上设置有第一通孔，热固胶层上设置有第二通孔，第一绝缘膜上设置有第三通孔，第二绝缘膜上设置有第四通孔，该第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔连通形成第五通孔，该正极电线、负极电线和套管延伸出第五通孔外。
12、作为一种优选方案，所述异形密封盖为铝材。
13、作为一种优选方案，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均为圆形。
14、作为一种优选方案，所述多个第一安装孔于异形密封盖的周缘间隔均匀排布，对应的，多个第二安装孔于热固胶层的周缘间隔均匀排布，多个第三安装孔于第一绝缘膜的周缘间隔均匀排布，多个第四安装孔于第二绝缘膜的周缘间隔均匀排布。
15、作为一种优选方案，所述异形密封盖上设置有多个第五安装孔，热固胶层上设置有多个第六安装孔，第一绝缘膜上设置有多个第七安装孔，第二绝缘膜上设置有多个第八安装孔，该多个第五安装孔分别与对应的第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔连通。
16、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
17、通过在异形密封盖的周缘设置有多个第一安装孔，将热固胶层叠合设置于异形密封盖的上表面，在热固胶层的周缘设置有多个与第一安装孔连通的第二安装孔，将第一绝缘膜叠合设置于热固胶层的上表面，在第一绝缘膜的周缘设置有多个与第二安装孔连通的第三安装孔，将发热层叠合设置于第一绝缘膜的上表面，将第二绝缘膜叠合设置于发热层的上表面，在第二绝缘膜的周缘设置有多个与第三安装孔连通的第四安装孔，这种集成加热膜的异形电池包密封盖能够有效增强结构的粘性和稳固性，减慢老化速度，加热膜不容易脱落，大大提升产品的质量；而且生产简单，安装方便快捷，为生产带来便利，有利于进行大批量生产；以及，加热膜能够与异形密封盖很好地贴合，更加节省空间，提高电池包的空间利用率，满足现有需求。
18、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：包括有异形密封盖、热固胶层以及加热膜；
2.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述第一绝缘膜和第二绝缘膜均为PI膜。
3.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述发热层为通过在不锈钢片上进行蚀刻工艺形成的蚀刻芯片电阻。
4.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述发热层的厚度为0.03至0.06mm。
5.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述发热层的一侧设置有正极电线和负极电线，进一步设置有套管，该套管包覆设置于正极电线和负极电线外。
6.根据权利要求5所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述异形密封盖上设置有第一通孔，热固胶层上设置有第二通孔，第一绝缘膜上设置有第三通孔，第二绝缘膜上设置有第四通孔，该第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔连通形成第五通孔，该正极电线、负极电线和套管延伸出第五通孔外。
7.根据权利要求1所述的集成加热膜的异
8.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均为圆形。
9.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述多个第一安装孔于异形密封盖的周缘间隔均匀排布，对应的，多个第二安装孔于热固胶层的周缘间隔均匀排布，多个第三安装孔于第一绝缘膜的周缘间隔均匀排布，多个第四安装孔于第二绝缘膜的周缘间隔均匀排布。
10.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述异形密封盖上设置有多个第五安装孔，热固胶层上设置有多个第六安装孔，第一绝缘膜上设置有多个第七安装孔，第二绝缘膜上设置有多个第八安装孔，该多个第五安装孔分别与对应的第六安装孔、第七安装孔和第八安装孔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：包括有异形密封盖、热固胶层以及加热膜；
2.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述第一绝缘膜和第二绝缘膜均为pi膜。
3.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述发热层为通过在不锈钢片上进行蚀刻工艺形成的蚀刻芯片电阻。
4.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述发热层的厚度为0.03至0.06mm。
5.根据权利要求1所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述发热层的一侧设置有正极电线和负极电线，进一步设置有套管，该套管包覆设置于正极电线和负极电线外。
6.根据权利要求5所述的集成加热膜的异形电池包密封盖，其特征在于：所述异形密封盖上设置有第一通孔，热固胶层上设置有第二通孔，第一绝缘膜上设置有第三通孔，第二绝缘膜上设置有第四通孔，该第一通孔、第二通孔、第三通孔和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁玲，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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